Bronssteypa

Bronssteypuþjónusta - Sérsniðin steypu bronsleifarhlutir Kína fyrirtæki

IATF 16949 CERTIFICED CAST FRAMLEIÐSLU FYRIR BRONSSTOFUNA

Hvað er bronssteypa? Forn kínversku bronsin voru upphaflega gerð úr náttúrulegum kopar. Í byrjun Shang Dynasty var mögulegt að nota eld til að búa til bronssteypur úr kopar-tini álfelgur. Sem stendur nota þekktar framleiðsluaðferðir fornra kínverskra bronsa aðallega viftuaðsteypuaðferðir og lítill fjöldi bronsa með flóknum mannvirkjum og flóknu mynstri er einnig notaður með glataðri vaxaðferð, steypuaðferð, suðuaðferð o.s.frv. mismunandi merki á áhöldin.

Steypt brons vísaði upphaflega aðeins til tinnbrons. Síðar, vegna samþykktar ýmissa álfelgaþátta, birtust nýjar tegundir af öðrum bronsum en tinbronsi, svo sem álbrons, sílikonbrons, manganbrons, krómbrons, beryllíumbrons og blýbrons.

Steypt brons er brons notað til að framleiða steypu. Bronssteypur eru mikið notaðar í vélaframleiðslu, skipum, bifreiðum, byggingariðnaði og öðrum iðnaðargeirum og mynda steypta bronsröð í þungum málmum. Algengt er að nota steypta brons eru tini brons, blý brons, mangan brons og ál brons.

Þarftu steypu úr bronsefni frá reyndum og áreiðanlegum framleiðanda íhluta í framleiðslu íhluta? Minghe er topp framleiðslu- og framleiðslufyrirtæki í Kína, veitir bestu bronssteypuþjónustuna og býður upp á hágæða sérsniðna steypu af bronshlutum fyrir iðnaðarforrit eins og rafeindatækni, læknisfræði, mat, hálfleiðara, vélrænt, bifreiða, flutninga og fleira. Með yfir 35 ára reynslu höfum við tækni- og framleiðsluþekkingu til að framleiða nákvæmar sérsniðna bronshluta sem uppfylla kröfur þínar umfram umsóknir þínar. Við höfum einnig getu til að bjóða bronshluta steypu steypu, fjárfestingar steypu, sand steypu, deyja-klippa, mala, beygja, CNC vinnslu og suðu.

 

 

 

Hafðu samband við verkfræðing okkar í bronssteypu í dag til að ræða sérstöðu flókinna verkefna þinna.

 The Casting Of Tin brons

Magn rýrnun Cu-Sn álfelgu er mjög lítil (línuleg rýrnunartíðni er 1.45% ~ 1.5%) og auðvelt er að framleiða flóknar steypur með nákvæmum málum og handverki með skýrum mynstrum. Með því að steypa brons úr tini bætast almennt við þættir eins og sink, blý og fosfór. Fosföt hafa mikla hörku, slitþol og góða slípiefni. Í slitþolnu tini-bronsi getur fosfórinnihaldið verið allt að 1.2%. Sink getur bætt vökvastig málmblöndunnar og dregið úr tilhneigingu til aðgreiningar tini brons. Blý bætir slitþol og vinnsluhæfni álfelgisins verulega. Steypt tin brons er notað sem slitþolnir og tæringarþolnir hlutar.

•  - Tinnfosfór brons. Fosfór er gott deoxidizer fyrir koparblöndur, sem getur aukið vökvastig málmblöndunnar, bætt ferli og vélrænni eiginleika tinbrons, en aukið andstæða aðgreiningu. Endanleg leysni fosfórs í tinbronsi er 0.15%. Þegar það er of mikið myndast α + δ + Cu3P þrískipt rafskaut, með bræðslumarkið 628 ℃. Það er auðvelt að framleiða heitt brothætt við heitt veltingur og það er aðeins hægt að vinna það með kaldavinnslu. Þess vegna ætti fosfórinnihaldið í aflöguðu tini-bronsinu ekki að vera meira en 0.5% og fosfórinn ætti að vera minna en 0.25% meðan á heitu vinnunni stendur. Tinnbrons sem inniheldur fosfór er vel þekkt teygjanlegt efni. Meðan á vinnslunni stendur er nauðsynlegt að stjórna kornastærðinni áður en kalt er að vinna og lágt hitastig við glæðingu eftir vinnslu. Styrkur, teygjanleiki og þreyta styrkur fínkorna uninna efna er hærri en gróft korn unninna efna, en plastleiki er minni. Kalt unnið efnið er glóðað við lágan hita 200-260 ° C í 1 til 2 klukkustundir til að framleiða glæðandi herðaáhrif, sem getur bætt enn frekar styrk, mýkt, teygjumörk og teygjustuðul vörunnar og aukið stöðugleiki mýktar.
•  - Tin-sink brons. Mikið magn af sinki er leyst upp í kopar-tini málmblöndunni og magn sink sem bætt er í smíðaða tin bronsið er almennt ekki meira en 4%. Sink getur bætt vökvastig málmblöndunnar, þrengt hitastig kristalla og dregið úr öfugri aðgreiningu.
•  - Tin-sink-blý brons. Blý er í raun ekki leyst upp í kopar-tinblöndunni. Það er dreift meðal dendrítanna sem eins fasa, svartur innifalinn. Dreifing blýs í götunni er ekki auðvelt að vera einsleit, venjulega að bæta við litlu magni af nikkel getur bætt dreifingu þess og betrumbætt uppbygginguna. Blý dregur úr núningsstuðli tin-brons, bætir slitþol og vinnsluhæfni, en dregur aðeins úr vélrænum eiginleikum. 3% til 5% af sinki er oft bætt við kopar-tin-blýblönduna til að bæta enn frekar vélrænni eiginleika. Að bæta við 0.02% ～ 0.1% zirkonium eða 0.02% ～ 0.1% bór, sérstaklega bæta við 0.02% ～ 0.2% sjaldgæfum jarðefnaþáttum geta betrumbætt blýagnirnar og gert þær jafnt dreifðar til að bæta uppbyggingu, steypu og vélræna eiginleika blýs - sem inniheldur brons úr tini.

 Steypa úr bronsi án dós

•  - Steypa blý brons hefur mikla vélræna eiginleika, tæringarþol, slitþol, góða vökva og getur steypt þétt steypu.
•  - Casting mangan brons er venjulega bætt við ál, járn, nikkel og aðra þætti, sem eru tæringarþolnir og hitaþolnir, og eru hentugur til að búa til hluti sem vinna við hátt hitastig.
•  - Steypt ál brons er almennt bætt við með járni, mangani, nikkel og öðrum þáttum, sem er hentugur til að búa til hárstyrk og tæringarþolna hluti.

Efnasamsetningin og notkun á algengu steyptu bronsi

Minghe Casting, sem staðsett er í Dongguan, Kína, hefur þægilegan flutning. Aðallega þátt í steypu og vinnslu á sérstökum tegundum koparblöndur og álblöndur. Kopar álfelgur eru ál brons, sílikon brons, ál kopar, ál nikkel brons, tini brons, mangan kopar, rauður kopar, kopar o.fl. C94400, C95800, C83600, 10-2, 9-2, CuAl5Sn5Zn5, CuAl9, CuAl9Fe, o.s.frv., með faglegum prófunarbúnaði litrófsgreiningartæki til að tryggja nákvæmni efnasamsetningar efnisins. Vinnslubúnaður inniheldur fullan búnað vinnslubúnaðar svo sem almennar rennibekkir, fræsivélar, CNC, vinnslustöðvar o.s.frv.

The Minghe Case Studies of Bronze Casting

Minghe steypuframleiðsluþjónusta er fáanleg fyrir bæði hönnun að veruleika og framleiðsluhlaup áls frá hlutum úr áli, sinksteypuhlutum, magnesíumsteypu, hlutum úr títansteypu, hlutum úr ryðfríu stáli, koparsteypuhlutum, stálsteypuhlutum, koparsteypu hlutar og fleira.

Farðu til að skoða fleiri rannsóknir á steypuhlutum Mál >>>

Veldu besta bronssteypuveitandann

Eins og er eru bronssteypuhlutar okkar fluttir út til Ameríku, Kanada, Ástralíu, Bretlands, Þýskalands, Frakklands, Suður-Afríku og margra annarra landa um allan heim. Við erum ISO9001-2015 skráð og einnig vottuð af SGS.

Sérsniðin bronssteypa tilbúningsþjónusta okkar veitir varanlegar og hagkvæmar steypur sem uppfylla upplýsingar þínar fyrir bifreiða-, læknis-, geim-, rafeindatækni, matvæli, smíði, öryggi, sjávarútveg og fleiri atvinnugreinar. Fljótur að senda fyrirspurn þína eða senda teikningar þínar til að fá ókeypis tilboð á sem skemmstum tíma. Hafðu samband við okkur eða sendu tölvupóst sales@hmminghe.com til að sjá hvernig okkar fólk, búnaður og verkfæri geta skilað bestu gæðum fyrir besta verðið fyrir bronssteypuverkefnið þitt.

Við bjóðum upp á steypuþjónustu eru:

Minghe steypuþjónusta sem vinnur með sandsteypu, málmsteypu, fjárfestingarsteypu tapað froðusteypu og fleira.

Sand Casting

Sand Casting er hefðbundið steypuferli sem notar sand sem aðal líkanefnið til að búa til mót. Þyngdaraflsteypa er almennt notuð við sandmót og einnig er hægt að nota lágþrýstingssteypu, miðflótta steypu og aðra ferla þegar sérstakar kröfur eru gerðar. Sandsteypa hefur fjölbreytt úrval af aðlögunarhæfni, hægt er að nota litla bita, stóra bita, einfalda bita, flókna bita, staka bita og mikið magn.

Varanleg moldsteypa

Varanleg moldsteypa hafa langan líftíma og mikla framleiðsluhagkvæmni, hafa ekki aðeins góða víddar nákvæmni og slétt yfirborð, heldur hafa einnig meiri styrk en sandsteypur og eru ólíklegri til að skemmast þegar sama bráðna málmnum er hellt. Þess vegna er málmsteypa almennt valin við fjöldaframleiðslu á meðalstórum og litlum málmsteypum, svo framarlega sem bræðslumark steypuefnisins er ekki of hátt.

Fjárfestingarsteypa

Stærsti kosturinn við fjárfestingar steypu er að vegna þess að fjárfestingarsteypur hafa mikla víddar nákvæmni og yfirborðsfrágang geta þær dregið úr vinnsluvinnu, en skilið eftir smá vinnslukostnað á hlutunum með meiri kröfum. Það má sjá að notkun fjárfestingarsteypuaðferðarinnar getur sparað mikið af tækjabúnaði og vinnslu vinnutíma og sparað málmhráefni til muna.

Týnt steypustykki

Týnt froðukasti er að sameina módel af paraffínvaxi eða froðu svipað steypustærð og lögun í líkanaklasa. Eftir burstun og þurrkun á eldföstum húðun eru þau grafin í þurran kvarsand fyrir titringslíkan og þeim hellt undir neikvæðum þrýstingi til að gasfæra líkanið. , Fljótandi málmurinn tekur stöðu líkansins og myndar nýja steypuaðferð eftir storknun og kælingu.

Teninga kast

Die-steypa er málmsteypuferli, sem einkennist af því að beita bráðnum málmi miklum þrýstingi með því að nota holrýmið í mótinu. Mót eru venjulega gerð úr málmblöndum með hærri styrk og þetta ferli er nokkuð svipað og innspýtingarmót. Flestir steypusteypur eru járnlausar, svo sem sink, kopar, ál, magnesíum, blý, tini og blý-tin málmblöndur og málmblöndur þeirra. Minghe hefur verið efstur Kína steypuþjónusta síðan 1995.

Miðflóttaafsteypa

Miðflóttaafsteypa er tækni og aðferð við að sprauta fljótandi málmi í háhraða snúningsform, þannig að fljótandi málmur er miðflóttahreyfing til að fylla mótið og mynda steypu. Vegna miðflóttahreyfingarinnar getur fljótandi málmur fyllt mótið vel í geislamyndaða átt og myndað frjálsa yfirborð steypunnar; það hefur áhrif á kristöllunarferli málmsins og bætir þar með vélrænni og eðlisfræðilega eiginleika steypunnar.

Lágþrýstingssteypa

Lágþrýstingssteypa þýðir að mótið er almennt sett fyrir ofan lokaða deiglu og þjappað lofti er komið inn í deigluna til að valda lágum þrýstingi (0.06 ～ 0.15 MPa) á yfirborði bráðna málmsins, þannig að bráðni málmurinn rís frá rispípunni til fylla mótið og stjórna Storknaðri steypuaðferð. Þessi steypuaðferð hefur góða fóðrun og þétta uppbyggingu, auðvelt að steypa stóra þunnveggða flókna steypu, engar hækkanir og málmbata 95%. Engin mengun, auðvelt að átta sig á sjálfvirkni.

Tómarúmsteypa

Tómarúmsteypa er steypuferli þar sem málmur er bræddur, helldur og kristallaður í lofttæmisklefa. Tómarúmsteypa getur lágmarkað gasinnihald málmsins og komið í veg fyrir málmoxun. Þessi aðferð getur framleitt mjög krefjandi sérstaka steypu steypu og mjög auðvelt að oxa títan ál steypu. Minghe Casting er með tómarúmsteypu undirverksmiðju, sem er nóg til að leysa öll vandamál sem tengjast tómarúmsteypu