Áhrif á málmoxíðfilmu á gæði steypu úr áli

„Steypa“ er fljótandi málmmyndunarferli. Það er vel þekkt að fljótandi málmur við háan hita mun oxast á yfirborði í andrúmsloftinu og framleiða oxíðfilmu.

Hins vegar hafa áhrif þessa oxíðfilmu á gæði steypujárna úr áli í langan tíma í grundvallaratriðum aðeins litið til vandamála sem innihalda málmleysi í bráðnum málmi og hefur ekki verið rætt frekar.

J. Campbell við háskólann í Birmingham í Bretlandi, byggt á margra ára rannsóknum, komst að því að samanbrotnar tvöfaldar kvikmyndir hafa mjög mikilvæg áhrif á gæði steypujárna úr áli úr fjöl- og örþætti. Campbell o.fl. trúa því að skilningur á tvímyndum sé mest spennandi uppgötvunin. Um þessar mundir vísum við tímabundið til bráðabirgða niðurstaðna og innsýn sem Campbell og aðrir fengu sem „tveggja kvikmynda kenninguna“.

 Eftir millilag oxíðfilmsins sem tekur þátt í fljótandi álblöndunni má skipta gróflega áhrifum hennar á gæði steypunnar í tvo þætti:

Eitt er stórsjávægi þátturinn. Til viðbótar við að skera málmfylkið til að draga úr vélrænni eiginleika, veldur það einnig steypugalla eins og porosity og lítil rýrnun;

Hitt er smásjáhlutinn, sem hefur mikil áhrif á kornstærðina, fjarlægðina milli dendrita og breytingaáhrif Na og Sr í ál-kísilblendi.

1. Einkenni oxíðfilmsins á yfirborði fljótandi málms

Ekki er hægt að íhuga að greina eiginleika oxíðfilmsins, þéttleika og bræðslumark málmvökvans sem það er fest á á sama tíma. Hvað varðar stál og járn, taktu framleiðslu á stálsteypum sem dæmi. FeO sem myndast við oxun á bráðnu stáli hefur bræðslumark og þéttleika mun lægra en bráðið stál og er mjög virkur við háan hita og það er í grundvallaratriðum ómögulegt að vera einn. FeO getur sameinast SiO2 til að mynda lágt bræðslumark FeO.SiO2, sem getur hvarfast við kísill og mangan í stáli til að mynda MnO og SiO2 og sameinast síðan til að mynda MnO.SiO2. Það getur einnig brugðist við kolefni í stáli til að mynda CO, og það verður lítill hluti af því. Leyst upp í bráðnu stáli. Ef deoxíðunarmeðferðin er óviðeigandi eða bráðið stál oxað tvisvar eftir að tappað er, mun það auka fjölda málmleysinga í stálinu eða valda göllum eins og svitahola eða gjalli á yfirborði steypunnar. Hins vegar hafa oxíðin sem framleidd eru á yfirborði bráðna stálsins bræðslumark lægri en hitastig bráðins stálsins og geta aðeins safnast upp. Það er ekki hægt að brjóta þau saman í oxíðfilmu millilag og hengja í bráðið stál, þannig að það verða engin vandamál af völdum oxíðfilmamillisins. .

Ástand álfelga og magnesíumblendinga er allt öðruvísi. Stutt lýsing á álblöndum er eftirfarandi: Ál er mjög virkt í fljótandi ástandi og yfirborð bráðins áls getur auðveldlega brugðist við súrefni í andrúmsloftinu til að mynda Al2O3 filmur. Bræðslumark Al2O3 er miklu hærra en fljótandi ál, og það er mjög stöðugt. Þéttleiki Al2O3 er aðeins hærri en bráðið ál. Þess vegna er auðvelt að hengja Al2O3 filmuna upp í álvökvanum og mun ekki safnast saman og aðskiljast frá álvökvanum. Þegar vökvinn úr áli er raskaður mun Al2O3 kvikmyndin á yfirborðinu brjóta saman í samloku og verða dregin inn í bráðnaðan málm, sem veldur mörgum einstökum vandamálum álblöndunnar.

2. Myndun millilags oxíðfilmu og skaðleg áhrif þess

Ál vökvinn verður mjög truflaður meðan á bræðslu stendur, þegar hellt er úr bræðsluofninum, við myndbreytingarmeðferðina, þegar úðað er og hreinsað við mikinn lofthraða og meðan hellt er. Truflun á yfirborði fljótandi málmsins mun draga oxíðfilmuna á yfirborðið og valda því að hún stækkar, brýtur og brotnar. Hreint málmblanda yfirborðið sem afhjúpast við aftengingu oxíðfilmsins verður oxað til að framleiða nýja oxíðfilmu. Brot oxíðfilmsins mun láta þurra yfirborð hliðar sem snúa að andrúmsloftinu festast við hvert annað og lítið magn af lofti verður vafið á milli tveggja þurru yfirborðanna til að verða "oxíðfilmu samloka". Oxíðfilmu millilagið er auðvelt að taka þátt í bráðnum málmnum og verður kreist í litla klumpa undir áhrifum á röskuðum bráðnum málmi.

Vegna þess að bræðslumark Al2O3 er meira en eitt þúsund gráður á Celsíus hærra en hitastig álblöndunarvökvans og það hefur mikla efnafræðilega stöðugleika, munu litlu þyrpurnar ekki bráðna og leysast ekki upp í álblöndunni. Þrátt fyrir að þéttleiki Al2O3 sé aðeins meiri en vökvi úr álblöndu, þá er þéttleiki oxíðfilmu millilags sem er vafinn í lofti tiltölulega nálægt því sem er á vökva úr áli. Þess vegna, til viðbótar við möguleikann á að sökkva oxíðfilmu millilaginu við langtímahald í stórum ofni, verður það stöðugra í álblönduvökva við almennar framleiðsluaðstæður fyrir steypu. Ál vökvinn sem hefur sviflausar oxíðfilmu innri lag mun framleiða fleiri oxíð filmu millilög þegar það er raskað aftur. Meðan á framleiðsluferli steypu stendur mun bræðsla álfelgunnar, hella úr ofninum, breytingameðferð, hreinsunarmeðferð, hella og aðrar aðgerðir valda miklum truflunum á vökva álblöndunnar. Til viðbótar við að halda upprunalegu oxíðfilmu millilaginu mun vökvinn úr álblöndunni einnig valda því að það truflast aftur og nýjum oxíðfilmu millilögum er stöðugt bætt við. Þess vegna inniheldur bráðinn málmur sem berst inn í holrýmið mikinn fjölda af pínulitlum oxíðfilmu millilögum. Eftir að bráðinn málmur fyllir holrýmið er það í kyrrstöðu og millilag oxíðfilmsins sem er kreist í þyrpingu mun smám saman teygja sig í lítið stykki. Eftir að bráðni málmurinn hefur kólnað fyrir neðan liquidus línuna eru kjarni og vöxtur dendríta einnig þættir sem stuðla að teygju oxíðfilmu millilagsins sem er kreist í þéttbýli.

Eftir að steypan hefur storknað, er fjöldi lítilla flagnandi oxíðfilmu millilaga sjálfir litlar sprungur, sem gegna því hlutverki að skera málmfylkið. Auðvitað mun vélrænni eiginleiki málmblöndunnar minnka en því skaðlegra er að örva svitahola og litlar rýrnunargöt. Þegar hitastig fljótandi málmsins lækkar smám saman heldur leysni vetnis í bráðnu málminu áfram að minnka, en það er mjög erfitt fyrir vetni að falla úr fljótandi málminu í formi svitahola. Þegar annar nýr fasi (gasfasi) er framleiddur í einsleitum fljótandi fasa myndast hann alltaf með því að safna saman nokkrum atómum eða sameindum fyrst og rúmmál hennar er lítið. Þessi pínulitli nýi fasi hefur mjög stórt sérstakt yfirborðsflatarmál (það er yfirborðsflatarmál á rúmmálseiningu). Til að framleiða nýtt viðmót þarf að vinna að því. Þetta er viðmótorka nýja fasans, það er yfirborðsflatarmál þess og yfirborðsspenna. Afurðin af. Það er nánast ómögulegt að fá svo mikið magn af orku meðan á kælingu ferli álblöndunnar stendur. Jafnvel þótt kjarni nýja áfanga sé framleiddur þarf hann mikla orku til að alast upp og það er aðeins hægt að alast upp þegar stærð nýja fasans fer yfir ákveðið gagnrýnisgildi. Kjarni nýja áfanga með stærri stærð en gagnrýnisgildi getur ekki vaxið upp og mun aðeins hverfa af sjálfu sér. Fræðilega séð er mjög erfitt fyrir gasfasa að mynda kjarna og vaxa upp í fljótandi fasa. Reyndar. Ef það eru ekki aðrir hvatandi þættir, með því skilyrði að vetnisinnihaldið sé í grundvallaratriðum eðlilegt, er ómögulegt að framleiða svitahola í einsleitu álblöndu vegna úrfellingar vetnis.

Þegar bráðinn málmur inniheldur mikið af sviflausu oxíðfilmu millilögum er staðan allt önnur. Mest af oxíðfilmu millilaginu er þakið litlu lofti. Þegar hitastig bráðnaðs málms lækkar og leysni vetnis í því minnkar, eru litlu loftbólurnar í oxíðfilmu millilaginu lofttæmi fyrir vetni og vetnið sem er leyst upp í bráðnu málminu mun hreyfast í átt að loftbólunum. Miðlungs dreifing er mjög þægileg. Vetnið dreifist í litlu loftbólurnar, sem stækkar oxíðfilmu millilagið og skapar svitahola í steypunni. Ef hreinsunarmeðferð álblöndunarvökvans er góð og vetnisinnihald í bráðnum málmi er mjög lágt, verða fáar svitahola í steypunni. Hins vegar, ef ekkert oxíðfilmamilli er í bráðnum málmnum, jafnvel þótt vetnisinnihald í bráðnum málmi sé hátt, er vetni aðeins hægt að leysa upp í málmblöndunni í yfirmettaðri stöðu við storknun og ómögulegt er að framleiða svitahola. Ef fóðurástand steypunnar er ekki gott, munu rýrnunarholur koma fram við storknun og rýrnun. Þar sem millilag oxíðfilmsins er holt er auðvelt að draga það í sundur og rýrnunarholur myndast að mestu leyti á millilögum oxíðfilmsins. Í þessu tilfelli mun vetnið sem er leyst upp í bráðnu málmnum einnig dreifast inn í það og valda því að svitahola stækkar.

Í stuttu máli má líta svo á að fyrir álsteypuhluti sé oxíðfilmu millilagið aðalástæðan fyrir því að vélrænni eiginleiki efnisins og gallar í holu og svitahola galla steypunnar versna. Til þess að bæta vélræna eiginleika efnisins og auka þéttleika steypunnar er mikilvægara að gera ráðstafanir til að útrýma oxíðfilmu millilaginu en að styrkja losun og hreinsun.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Áhrif á málmoxíðfilmu á gæði steypu úr áli

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt