Áhrif óhreininda á stáleignirnar

Til viðbótar við járn, kolefni og málmblendi verða óhreinindi (svo sem mangan, kísill, brennisteinn, fosfór, óhreinindi úr málmi og nokkrar lofttegundir, svo sem köfnunarefni, vetni, súrefni, o.s.frv.) í bræðsluferlinu. Þessar óhreinindi hafa mikil áhrif á gæði stáls.

• Þegar mangan er til sem óhreinindi í stáli er það almennt minna en 0.8%. Það kemur frá svínjárni og deoxidizer ferromanganese sem hráefni til stálframleiðslu. Mangan hefur góða afoxunargetu og getur myndað MNS með brennisteini til að útrýma skaðlegum áhrifum brennisteins. Flestar þessar viðbragðsafurðir berast í gjallið og eru fjarlægðar og lítill hluti er eftir í stálinu og verður að málmlausum innilokunum. Að auki er hægt að leysa mangan upp í ferrít við stofuhita, sem hefur ákveðin styrkingaráhrif á stál. Einnig er hægt að leysa mangan upp í sementít til að mynda sementít úr ál. Hins vegar, þegar mangan er til sem lítið óhreinindi, eru áhrif þess á eiginleika stáls ekki marktæk.
• Þegar kísill er til sem óhreinindi í stáli, þá er það almennt minna en 0.4%. Það kemur einnig úr svínjárni og deoxidizer. Við stofuhita getur kísill leyst upp í ferrít og hefur viss styrkjandi áhrif á stál. Hins vegar, þegar kísill er til sem lítið óhreinindi, eru áhrif þess á eiginleika stáls ekki marktæk.
• Brennistein er óhreinindi sem koma í stál með svínjárni og eldsneyti. Í föstu formi er leysni brennisteins í járni mjög lítil, en hún er til í formi FES í stáli. Vegna lélegrar mýktar FES er stálið með meira brennisteini brothættara. Það sem meira er, FES og Fe geta myndað geislavirkt efni með lágt bræðslumark (985 ℃) og dreift á kornmörk austeníts. Þegar stálið er hitað í um það bil 1200 ℃ fyrir vinnslu með heitum þrýstingi, hefur rafmagnsleyfið á kornmörkinni bráðnað og tengingin milli kornanna eyðilagst, sem veldur því að stálið sprungur meðfram kornmörkunum meðan á vinnslunni stendur. Þetta fyrirbæri er kallað heitt brothætt. Til að útrýma skaðlegum áhrifum brennisteins verður að auka innihald mangans í stáli. Mangan og brennisteinn mynda helst mangansúlfíð með hátt bræðslumark (1620 ℃) ​​og dreifast í korni í kornformi. Það hefur ákveðna mótunareiginleika við háan hita og forðast þannig hitauppstreymi. Súlfíð er eins konar málmur án málms, sem getur dregið úr vélrænni eiginleika stáls og myndað heita vinnandi trefjarbyggingu við veltingu. Þess vegna er brennisteinn venjulega skaðlegur óhreinindi. Takmarka skal innihald brennisteins í stáli. En stálið með meira brennisteinsinnihaldi getur myndað meira MNS. Í skurðarferlinu getur MNS gegnt hlutverki flísabrots og bætt vinnsluhæfni stáls, sem er hagstæð hlið brennisteins.
• Fosfór berst í stál með svínjárni. Almennt er hægt að leysa allan fosfór í stáli upp í ferrít. Fosfór hefur sterka lausn styrkjandi áhrif, sem eykur styrk og hörku stálsins, en dregur verulega úr mýkt og hörku. Þessi brothætta er alvarlegri við lágan hita, svo það er kallað kalt brothætt. Almennt er gert ráð fyrir að umbreytingarhitastig kaldrar sprungu sé lægra en vinnuhitastig vinnustykkisins til að forðast kulda. Meðan á kristöllunarferli fosfórs stendur er auðvelt að framleiða aðgreiningu innan kúlu, sem gerir fosfórinnihald á sumum svæðum hærra, sem leiðir til hækkunar á köldu brothættum umbreytingarhita, sem leiðir til kulda brothætt. Kuldabros er skaðlegt uppbyggingarhlutum sem vinna á háköldu svæði og öðrum lágum hitaaðstæðum. Að auki gerir aðskilnaður fosfórs einnig stálformið bandað uppbyggingu eftir heitt veltingur. Þess vegna er fosfór almennt einnig skaðlegur óhreinindi. Fosfórinnihald í stáli ætti einnig að vera stranglega stjórnað. Hins vegar, þegar fosfórinnihald er hátt, er brothætt skelstálið hátt, svo það er hagkvæmt að framleiða skelstálið og bæta vinnsluhæfni stálsins.
• Innihald málma í stálframleiðslu, lítið magn af gjalli, eldföstum og hvarfefnum getur farið inn í fljótandi stálið og myndað innihald úr málmi. Til dæmis oxíð, súlfíð, silíköt, nítríð osfrv. Þeir munu draga úr vélrænni eiginleika stáls, sérstaklega mýkt, hörku og þreytu. Þegar það er alvarlegt mun það láta stálið sprunga við heita vinnu og hitameðferð eða brothætt brot. Innihaldsefni sem ekki eru úr málmi stuðla einnig að myndun heitrar vinnutrefjaruppbyggingar og bandaðrar uppbyggingar, sem gerir efnið anisótropískt. Í alvarlegum tilfellum er þverskurða mýkt aðeins helmingur lengdar og höggleiki er mjög minnkaður. Þess vegna ætti að athuga fjölda, lögun, stærð og dreifingu innihaldsefna sem ekki eru úr málmi fyrir mikilvægt stál (eins og veltibúnaðsstál, gormstál osfrv.). Að auki, meðan á öllu bræðsluferlinu stendur, er stálið í snertingu við loft, þannig að sumar lofttegundir eins og köfnunarefni, súrefni og vetni frásogast alltaf í fljótandi stálinu. Þeir hafa einnig slæm áhrif á gæði stáls.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar:Áhrif óhreininda á stáleignirnar

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt