20 tegundir af málmvinnslu og mótunartækni Inngangur

• Die steypu er málmsteypuferli, sem einkennist af því að nota moldhola til að beita háþrýstingi á bráðna málminn. Mót eru venjulega gerðar úr málmblöndur með meiri styrkleika og þetta ferli er nokkuð svipað sprautumótun.
• Sand steypu er að nota sand til að búa til mót. Sandmótunarsteypa krefst þess að setja fullbúið hlutalíkan eða trélíkan (mynstur) í sandinn og fylla það síðan með sandi um helgina á munstrinu. Eftir að mynstrið hefur verið tekið úr kassanum myndar sandurinn mót. Til þess að taka út líkanið áður en málminu er steypt, ætti að steypa mótið í tvo eða fleiri hluta; meðan á framleiðsluferli steypuformsins stendur þarf að skilja eftir holur og loftgöt til að steypa málminn í steypumótið til að mynda steypukerfið. Eftir að málmvökvinn hefur verið hellt í mótið skal geyma það í viðeigandi tíma þar til málmurinn storknar. Eftir að hlutarnir voru teknir út eyðilagðist mótið þannig að það verður að búa til nýtt mót fyrir hverja steypu.
• Fjárfestingarsteypa, einnig þekkt sem týnt vaxsteypa, felur í sér ferli eins og að pressa vax, gera við vax, setja saman tré, dýfa slurry, bræða vax, steypa bráðnað málm og eftirvinnslu. Glatað vaxsteypa er að nota vax til að búa til vaxmót af hlutnum sem á að steypa og klæða síðan vaxmótið með leðju, sem er drulluform. Eftir að leirformin eru þurrkuð eru þau bökuð í leirmót. Þegar búið er að steikja þær eru vaxmótin öll bráðin og glötuð og skilja eftir aðeins leirmótin. Almennt er hella höfn eftir þegar leðjuform er gert, og síðan er bráðnum málmi hellt úr hellihöfninni. Eftir kælingu eru nauðsynlegir hlutar gerðir.
• Deyja smíða er smíðaaðferð sem notar mót til að mynda eyða á sérstökum deyja smíða búnaði til að fá smíði. Samkvæmt mismunandi búnaði, deyja smíða er skipt í hamar deyja smíða, sveif þrýsta deyja smíða, íbúð smíða vél deyja smíða, núning stutt deyja smíða og svo framvegis. Rúllusmíði er plastmótunarferli þar sem efni verða fyrir plastbrotum undir aðgerð par-snúnings deyja til að fá tilskilin smíði eða eyður. Það er sérstakt form til að mynda veltingu (lengdarvalsun).
• Móta er vinnsluaðferð sem notar smíðavélar til að beita þrýstingi á málmblöndur til að framleiða plast aflögun til að fá smíði með ákveðnum vélrænum eiginleikum, ákveðnum formum og stærðum og einum af tveimur meginþáttum smíða (smíða og stimplun). Smíða getur útrýmt göllum eins og lausu steypu meðan á bræðslu stendur og hagræða örbyggingunni. Á sama tíma, vegna varðveislu heillar málmhagræðingar, eru vélrænir eiginleikar smíða yfirleitt betri en steypu úr sama efni. Fyrir mikilvæga hluta tengdra véla með mikið álag og erfiðar vinnuaðstæður, auk einfaldari forma sem hægt er að rúlla, sniðum eða soðnum hlutum, eru smíðar að mestu notaðar.
• Veltingur Það er einnig þekkt sem dagatal, það vísar til ferlisins við að móta málmgötuna í gegnum par af valsum. Ef hitastig málmsins fer yfir endurkristöllunarhita þess meðan á veltingu stendur, þá er þetta ferli kallað „heitt veltingur“, annars er það kallað „kalt veltingur“. Dagbók er algengasta aðferðin við málmvinnslu.
• Miðflótta steypu er tækni og aðferð til að sprauta fljótandi málmi í háhraða snúningsform, þannig að bráðinn málmur fyllir mótið og myndar steypu undir áhrifum miðflóttaafls. Steypumótið sem notað er í miðflótta steypu, í samræmi við lögun, stærð og framleiðslulotu steypunnar, getur valið málmlausa gerð (eins og sandmót, skelform eða fjárfestingarskelmót), málmform eða húðlag eða plastefni sandlag í málmforminu Af steypu.
• Kreypið steypu, einnig þekkt sem fljótandi deyja, er að sprauta bráðnum málmi eða hálf-föstu málmblöndu beint í opið mót og loka síðan mótinu til að mynda fyllingarflæði til að ná ytri lögun hlutarins og beita síðan háum þrýstingi til að gera Storkni málmurinn (skel) framleiðir plast aflögun, ómoldi málmurinn verður fyrir jafnstöðugum þrýstingi og háþrýstings storknun á sér stað á sama tíma og lokaafurðin eða eyðan er fengin. Ofangreint er bein kreista steypu; og óbein kreista steypa vísar til bráðins málms Eða hálf-fastri málmblöndu er sprautað í lokað formhola í gegnum kýli og mikill þrýstingur er beittur til að kristallast og storkna undir þrýstingi til að mynda lokaafurð eða eyða.
• Stöðug steypa er steypuaðferð sem notar í gegnum mót til að stöðugt hella fljótandi málmi í annan endann og draga stöðugt úr mótunarefninu úr hinum endanum.
• Teikning er plastvinnsluaðferð sem notar utanaðkomandi kraft til að virka á framenda málmsins sem á að draga til að draga málmblönduna úr deyjugatinu sem er minni en þversniðið á eyðunni til að fá afurð með samsvarandi lögun og stærð. Þar sem teikning er að mestu leyti framkvæmd í köldu ástandi er hún einnig kölluð kaldteikning eða kaldteikning.
• Stimplun er mótunaraðferð sem byggist á pressum og mótum til að beita ytri krafti á plötur, ræmur, rör og snið til að valda aflögun eða aðskilnaði plasts til að fá vinnustykki (stimplunarhluta) af nauðsynlegri lögun og stærð.
• Mótun málmsins (MIM) er ný tegund duftmálmvinnslu nærri netmótunartækni sem er fengin úr plastsprautuiðnaði. Eins og við vitum öll framleiðir plastspraututækni ýmsar vörur með flóknum formum á lágu verði. Hins vegar er styrkur plastvara ekki mikill. Til að bæta afköst þess er hægt að bæta málmi eða keramikdufti við plastið til að fá vörur með meiri styrk og góða slitþol. Á undanförnum árum hefur þessi hugmynd þróast til að hámarka innihald fastra agna og fjarlægja bindiefnið að fullu og þétta þéttiefnið í síðari sintringsferlinu. Þessi nýja duftmálmvinnsluaðferð er kölluð málmsprautumótun.
• Beygja vinnsla þýðir að vinnsla rennibekkur er hluti af vélrænni vinnslu. Rennibekkur vinnsla notar aðallega snúningstæki til að snúa snúningsvinnustykki. Rennibekkir eru aðallega notaðir til að vinna úr sköflum, diskum, ermum og öðrum vinnustykkjum með snúningsflöt og eru mest notaða tegund vinnslu véla í vinnslu og viðgerðum verksmiðja. Snúningur er aðferð til að skera vinnustykkið á rennibekknum með því að snúa vinnustykkinu miðað við tækið. Skurðarorkan til að snúa er aðallega veitt af vinnustykkinu frekar en tækinu. Snúningur er grundvallaratriðið og algengasta skurðaraðferðin og gegnir mjög mikilvægri stöðu í framleiðslu. Snúningur er hentugur fyrir vinnslu á snúningsflötum. Flest vinnustykkin með snúningsyfirborði er hægt að vinna með snúningsaðferðum, svo sem innri og ytri sívalur yfirborð, innri og ytri keilulaga yfirborð, endasvæði, gróp, þræði og snúningsformandi yfirborð. Tækin sem notuð eru eru aðallega snúningsverkfæri.
• milling vinnsla er að laga eyðuna og nota háhraða snúningsfræsi til að færa eyðuna til að skera út nauðsynleg form og eiginleika. Hefðbundin fræs er aðallega notuð til að mala einföld form/eiginleika eins og útlínur og gróp. CNC fræsivélar geta unnið flókin form og eiginleika. Mölun og leiðinleg vinnslumiðstöð getur framkvæmt þriggja ása eða margra ása fræsingu og leiðinlega vinnslu, sem er notuð til vinnslu, mót, skoðunartæki, mót, þunnt veggflókið flókið bogið yfirborð, gervi stoðtæki, blað osfrv. innihald CNC mölunarvinnslu ætti að nýta kosti og lykilaðgerðir CNC mölunarvélarinnar að fullu.
• Planing vinnsla er skurðarvinnsluaðferð sem notar plana til að gera lárétta hlutfallslega línulega gagnkvæma hreyfingu á vinnustykkið, sem er aðallega notað til lögunarvinnslu hluta. Nákvæmni áætlunarinnar er IT9 ~ IT7 og yfirborðssláttur Ra ​​er 6.3 ~ 1.6um.
• mala vinnsla Mala vísar til vinnsluaðferðar sem notar slípiefni og slípiefni til að fjarlægja umfram efni á vinnustykkinu. Mala er ein af skurðaðferðum sem eru meira notaðar.
• Málmfelling er nokkuð svipað og "kreisti smjör" tegund af bráðnuðu álagi, en því er úðað úr málmdufti. Meðan úðað er úr málmduftefni veitir stúturinn einnig hágæða leysir og óvirk gasvörn. Á þennan hátt mun það ekki takmarkast af stærð málmduftdósarinnar og getur beint framleitt stærri hlutahluta og það er einnig mjög hentugt til að gera við skemmda staðbundna nákvæmnihluta.
• Rúlla mynda Veltimótunaraðferðin notar sett af samfelldum standi til að rúlla ryðfríu stáli í flókin form. Röð valsanna er hönnuð þannig að rúllusnið hvers ramma getur stöðugt aflögað málminn þar til æskileg endanleg lögun er fengin. Ef lögun íhlutarins er flókin er hægt að nota allt að þrjátíu og sex rekki, en fyrir einfalda íhluti duga þrjár eða fjórar rekki.
• Deyja-klippa er eyðingarferlið. Kvikmyndin sem myndast við fyrra ferli er staðsett á karlkyns deyju gata deyjunnar og deyjan er lokuð til að fjarlægja umfram efni og 3D lögun vörunnar er haldið til að passa við moldhola.
• Deyja-klippa vinnslu-hníf deyja skurðarferli, kvikmyndaspjaldið eða hringrásin er staðsett á botnplötunni, hnífadauðinn er festur við sniðmátið á vélinni og krafturinn sem þrýstingur vélarinnar veitir er notaður til að stjórna blaðinu til að skera efnið . Munurinn á honum og götunum er að skurðurinn er sléttari; á sama tíma, með því að stilla skurðarþrýsting og dýpt, getur það slegið út inndrátt, hálfbrot og önnur áhrif. Á sama tíma er ódýr myglaaðgerð þægilegri, öruggari og hraðari.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: 20 tegundir af málmvinnslu og mótunartækni Inngangur

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt