Kynningin á léttum ferli bifreiða

Um þessar mundir, með aðlögun orkuuppbyggingar og endurbótum á umhverfisverndarkröfum, er bílaiðnaðurinn að þróast í átt að léttri þyngd. Gögn sýna að fyrir hverja 10% lækkun á gæðum bíla minnkar eldsneytisnotkun um 3% í 5%. Léttleiki bíla getur ekki aðeins dregið úr orkunotkun á áhrifaríkan hátt og aukið notkun bílsins, heldur einnig dregið úr framleiðslukostnaði og bætt gæði bílsins. Það hefur orðið mikilvæg stefna fyrir bílaframleiðslu að draga úr þyngd bíla.

Mikilvæg leið til að átta sig á léttum bílum

Auðvitað er létting bíla ekki bara einfalt mál að draga úr þyngd bílsins, heldur til að tryggja gæði bílsins, nota fleiri ný efni í hagnýta og uppbyggilega hluta bílsins til að gera afköst bílhlutanna meiri Æðislegt. Á sama tíma er þyngdin léttari, sem tryggir að orkunotkun bílsins minnkar við akstursferlið og hefur margvísleg áhrif.

Í samræmi við rýrnun á gæðum bílsins sjálfrar er létt tækni bílsins aðallega náð með eftirfarandi hætti: hlutfall léttra efna heldur áfram að hækka, ál, magnesíumblöndur, títanblendi, hástyrkt stál, plastefni , duft málmvinnslu og vistfræðileg samsett efni Og notkun keramik osfrv.; hagræðingu í uppbyggingu og stigi máthönnunar hluta og íhluta heldur áfram að batna, svo sem notkun á framhjóladrifi, mikilli stífni uppbyggingu og öfgaljósri fjöðrunarbúnaði til að ná tilgangi léttrar, tölvustuddrar samþættingar tækni (þ.m.t. CAD/ Þróun tækni eins og CAE/ CAO) og uppbyggingargreining hefur stuðlað að stöðugri nýsköpun í mótunaraðferð og tengitækni bílaframleiðsluiðnaðarins.

Með ofangreindum þremur leiðum til að átta sig á léttleika bíla, vinnslu nýrra efna, hönnun og myndunaraðferðum við uppbyggingu og mótun bifreiða og framvindu tengitækni þarf allt samsvarandi tækninýjungar til að nást. Meðal þessara þriggja aðferða hefur laserskurður og leysisuðu suðu sína einstaka kosti og verða mikilvægar tæknilegar leiðir til að átta sig á léttleika bíla.

Lasersuðu og laserskurð nýstárleg létt tækni

Bílaframleiðsla er risastór kerfisverkfræði sem krefst fjölda ferla og tækni til að ljúka. Á undanförnum árum, háþróuð tækni táknuð með leysir klippa, iðnaðar vélmenni og stafræn stjórnun eru stöðugt að stuðla að uppfærslu bílaframleiðsluiðnaðarins. Sem háþróuð vinnsluaðferð er leysir ætlað að koma byltingarkenndum byltingum í þróun bílaframleiðsluiðnaðarins. . Sem stendur er leysitækni á sviði bílaframleiðslu aðallega lögð áhersla á forrit eins og leysisuðu, leysiskurð, leysisveikingu, leysimerkingu, leysisnyrtingu og endurgerð leysis.

Mikilvægasti kosturinn við leysir í bílaframleiðslu er háþróuð vinnslaaðferð án snertingar, sem gegnir mikilvægu hlutverki í nýsköpun vinnslutækni á sviði bíla í hvítu, rafeindatækni bifreiða, vinnslu úr stáli og svo framvegis. Við notkun nýrra efna eins og álblöndur, magnesíumblöndur, títanblendi er leysirskurður hraðari og nákvæmari en fyrri klippiaðferðir. Fyrir þessi erfiðu vinnsluefni er auðveldara að ná laserskurð. Framþróun tækninnar hefur einnig breytt notkun nýrra efna úr hugsjón í raunveruleika, þannig að hægt er að framkvæma nýtt efni í léttum bílum.

Uppbygging og mótun eru samþætting dreifðu hlutanna og íhlutanna í hefðbundinni bifreiðaframleiðslu til að átta sig á upphaflegu aðgerðum bílsins í heild og draga þannig úr þyngd og átta sig á léttri þyngd. Að átta sig á uppbyggingu og mótun veltur að miklu leyti á framgangi tengitækni. Sumar hefðbundnar framleiðsluaðferðir eru festar með skrúfum og aðrar eru tengdar með lími. Hefðbundnu aðferðirnar geta ekki fullnægt kröfum um nákvæmni og áreiðanleika í nútíma bílaframleiðslu og notkun nýrra efna gerir einnig hefðbundnar aðferðir örlítið óhagstæðar. Lasersuðu er án snertingar. Meðan á vinnslunni stendur er hægt að ná nákvæmni suðu án þess að snerta vöruna. Það hefur náð framfarasporum í áreiðanleika, óaðfinnanleika, nákvæmni og hreinleika tengingarinnar. Verða mikilvæg mótunaraðferð í framtíðinni.

Leistækni hefur gegnt mikilvægu hlutverki í léttvægi bíla og þar með bætt afköst og öryggi bíla til muna. Í framtíðinni hefur leysitækni víðtæka möguleika á bílum.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Kynningin á léttum ferli bifreiða

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt