Sérhæft sig í steypuþjónustu og hlutum með faglegri hönnun og þróun

102, nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kína | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Samanburður á vinnslu frammistöðu milli CNC og RP

Birta tíma: Höfundur: Ritstjóri vefsvæðis Heimsókn: 14259

Undanfarin fimmtán ár hefur verulegur árangur náðst í afritun frumgerða. Upphaflega hafa flestar RP tækni augljósa kosti hvað varðar hraða, en vegna vandamála í nákvæmni og efniseiginleikum er frekari þróun tækninnar takmörkuð. Frá því að RP kom fram, vegna ógnarinnar af ákveðinni samkeppni, getur CNC haft vel þekktan ávinning en bætt hraða þess. Á sama hátt hefur RP einnig verið bætt hvað varðar nákvæmni, efnislega eiginleika og yfirborðsfægingu.

Að skilja þessar tvær aðferðir er sérstaklega mikilvægt til að velja rétt vinnslutæki fyrir starfið. Eftirfarandi leiðbeiningar geta hjálpað við val á verkfærum.

 efni

RP er takmarkað

Rannsóknir á efnum hafa farið í gegnum langt ferli. Efnisvalið er stækkað og árangur er tryggður. Núverandi tiltæk efni innihalda málma, plast, keramik og samsett efni og efnisval er enn háð nokkrum takmörkunum. Þar að auki passa eiginleikar flestra efna ekki vel við eiginleika efnisvinnslu, mótunar og steypu.

 CNC er nánast ótakmarkað

 Vinnslustöð getur gert skurðarmeðferð fyrir næstum öll efni.

 Hámarksstærð hlutarins

 Hámarksstærð RP er 600x900x500mm

Þrátt fyrir að iðnaðarbúnaðurinn sem fyrir er geti ekki unnið úr mælaborðum eða spjöldum, þá er hægt að nota núverandi frumgerðir til að framleiða flestar daglegar nauðsynjar og iðnaðarvörur. Ef hlutarnir sem búnaðurinn á að framleiða eru of stórir er hægt að framleiða einstaka íhluti fyrst og loks sameina í heilan hluta. Það verður að taka fram að stærð hefur áhrif á tíma og það tekur lengri tíma að framleiða stærri hluta.

 CNC getur framleitt flugvélarhluta

 Stærð raunverulegra hluta og eininga sem hægt er að framleiða með CNC machining allt frá skrifborðstækjum til brúartækja. Það má segja að takmörkun á CNC stærð kemur aðeins frá vélrænni tækjum sem notuð eru.

 Flækjustig hlutanna

 RP er ekki takmarkað

  Ef hægt er að móta sýnishorn með hönnunarhugbúnaði mun tími eða kostnaður við framleiðslu varla hafa áhrif. Einn af stærstu kostum RP er að framleiða flókna hluta hratt og ódýrt.

 CNC er takmarkað

 CNC vinnsla verður að takast á við allar nákvæmar aðgerðir hlutarins. Þegar margbreytileiki hlutanna eykst mun fjöldi nauðsynlegs búnaðar og breytinga á verkfærum aukast í samræmi við það. Stór hlutföll, djúp gróp, djúp holur og ferkantaðir horn munu auka kostnað við CNC klippibúnað. Fimm ása klippitæki og ákveðnar aðferðir geta sigrast á þessum göllum, en einfaldar aðgerðir eins og undirskurður geta einnig valdið vandræðum.

 Ítarlegar aðgerðir

 RP er einstakt

 RP getur unnið úr smáatriðum sem CNC getur ekki gert. Til dæmis getur RP unnið úr beittum innri hornum, djúpum og mjóum rásum, háum og þunnum veggjum og prismum með stórum hlutföllum.

 CNC hefur sinn mun

 CNC hefur marga eiginleika sem geta náð betri árangri en RP, svo sem beittar brúnir, slétt skörun og hreinar kambur. Þetta er sérstaklega mikilvægt við mat á upplýsingum um nákvæmni, nefnilega yfirborðsmeðferð.

Nákvæmni

 Nákvæmni RP er 0.125 ~ 0.75mm

 Nákvæmni sumra einstakra vídda RP getur farið yfir 0.125 mm, en almenna frávikssviðið er 0.125 ~ 0.75 mm. Nákvæmnin er mismunandi eftir RP búnaði og stærð. Eftir því sem stærðin eykst eykst nákvæmnin líka.

 Nákvæmni CNC er 0.0125-0.125 mm

 Ef vinnslubúnaðurinn er réttur getur nákvæmni hans verið mjög mikil. Venjulega er nákvæmni CNC meiri en RP og nákvæmnin er almennt tengd kostnaði búnaðarins.

Endurtekningarhæfni

 RP hefur litla endurtekningarhæfni

 RP er mjög viðkvæmt fyrir mörgum þáttum sem hafa áhrif á gæði frumgerðarinnar. Niðurstöðurnar geta verið mismunandi þegar hlutar eru framleiddir á mismunandi tímum. Hitastig, raki, staðsetning og staðsetning eru aðeins nokkrar af þeim breytum sem geta haft áhrif á endurtekni vörunnar.

CNC hefur mikla endurtekningarnákvæmni

Endurtekin nákvæmni CNC er miklu meiri en RP. Ef verkfæraleið, verkfæri og efni sem notuð eru eru óbreytt verður endurtekjanleiki vörunnar meiri. Umhverfisaðstæður og mannlegir þættir munu hafa áhrif á niðurstöðurnar. Fyrir sum efni hefur hitastig og raki áhrif á framleiðsluna vegna þess að þau geta haft áhrif á nákvæmni búnaðarins sem tæknimaðurinn notar.

yfirborðsmeðhöndlun

 Ra gildi RP er 2.5 ~ 15 míkron

 Ef engin aukameðferð er fyrir hendi, jafnvel þó ekki öll, en eitthvað af yfirborðinu er mjög gróft. RP notar ákveðna tækni til að auka þykkt plötunnar í 0.0125 ~ 0.025 mm, en lagskipting og misjafnleiki plötunnar mun samt hafa áhrif á yfirborðsmeðferð. Ef þú vilt framkvæma aukavinnslu getur klára náð tilætluðu stigi, en það mun breyta nákvæmni hlutastærðarinnar. Á sama tíma munu þessar aðgerðir bæta við auka tíma og kostnaði.

 Ra -gildi CNC er 0.5 ~ 5 míkron

 Vinnsla er frábrugðin RP að því leyti að hún getur gert yfirborðsfægingu hentuga fyrir frumgerðir, gerðir og verkfæri. Fyrir RP getur aukameðferð (slípun, fæging) bætt yfirborðsmeðferð, en á sama tíma mun það einnig hafa áhrif á nákvæmni, tíma og kostnað.

Áreiðanleiki

Áreiðanleiki RP er í meðallagi

Fyrir flesta tækni eykst áreiðanleiki vörunnar þegar varan þroskast. RP tækni hefur aðeins 15 ára sögu, sem þýðir að áreiðanleiki hennar mun hafa mismunandi stig. Vegna skamms tíma og auðlindarskorts þessarar tækni hafa sumir RP framleiðendur ekki mikinn tíma til að bæta íhluti tækisins til að bæta áreiðanleika þess.

Áreiðanleiki CNC er miðlungs til hár

Rannsóknir og þróun CNC hafa sögu í meira en 30 ár, svo það er áreiðanleg og áreiðanleg tækni. Í gegnum árin hafa stöðugar tæknibætur útrýmt búnaðaríhlutum sem hafa dregið úr áreiðanleika vörunnar.

Nauðsynlegir rekstraraðilar

RP krefst örfárra rekstraraðila

Að undanskildum efri aðgerðum (eins og að setja upp stand) þarf RP mjög fáa starfsmenn. Á nokkrum mínútum getur það undirbúið nauðsynlegar upplýsingar fyrir hlutana og byrjað að framleiða. Við framleiðslu er lítil sem engin þátttaka manna krafist.

CNC krefst margra rekstraraðila

 CAM hugbúnaðarforrit hafa verið endurbætt en í flestum tilfellum geta þau samt ekki útrýmt íhlutun manna. Uppsetning og rekstur búnaðar krefst reyndra tæknimanna; það er afar sjaldgæft að gerðir séu framleiddar við mannlausar aðstæður.

Vantar reynda tæknimenn

RP krefst mjög fára slíkra tæknimanna

Laun starfsmanna þessarar tækni eru vissulega ekki lægstu, en samanborið við vinnslu er fjöldi reyndra tæknimanna færri. Þessi fullyrðing er nokkuð sönn, vegna þess að tæknin sjálf krefst engra starfsmanna. Að auki, eftir að RP hefur verið bætt, krefst rekstrarferlið ekki einu sinni færni.

Það eru margir slíkir tæknimenn sem krafist er af CNC

Vinnsla krefst færni, sköpunargáfu og getu til að takast á við vandamál. Frá hönnun verkfærastíga, vinnsluáætlun til að klippa rekstur og eftirlit, vinnsla er unnin af reyndum tæknimönnum. Þar sem tekjur fyrirtækisins minnka og tæknimönnum fækkar, er líklegt að það vanti mannauð til að framleiða líkön.

Þróunarbraut

Hringrásin sem krafist er fyrir RP er stutt til miðlungs

RP krefst færri starfsmanna, færri rekstrarskref og er síður viðkvæm fyrir flókinni hönnun, þannig að það dregur ekki aðeins úr raunverulegum framleiðsluferli heldur dregur einnig úr öllum vinnslutíma. Almennt séð er RP tækni skilvirk með tilliti til tíma og mannafla. Ef RP fær gögnin klukkan 4:30 síðdegis er hægt að framleiða vöruna næsta morgun. Fyrir CNC, ef enginn framleiðslutími er fyrir tvær vaktir, er ekki hægt að framleiða neina vöru. Hins vegar er ekki þar með sagt að RP tæknin sé sú fljótlegasta til vinnslu og framleiðslu á hluta.

Hringrásartíminn sem CNC krefst er miðlungs

Vinnsla felur í sér margt, aðallega mannafla, verkfærabraut, festingu tækis, vinnslutíma, efni osfrv. Þess vegna taka mörg verkefni mun meiri tíma en RP. Hins vegar, ef hönnunin er einföld og auðskilin, getur CNC einnig stytt hringrásina; ef hraði skaftsins er fljótur er einnig hægt að breyta fóðurhraða hans.


Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar:Samanburður á vinnslu frammistöðu milli CNC og RP


Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

ISO90012015 OG ITAF 16949 VÖRUFÉLAGSVERSLUN

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Öflugt ál deyja með ISO90012015

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

FULLKOMIN SINC DEYSTINGAR HLUTAR í Kína

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001 2015 vottaður framleiðandi steypu magnesíums og mold framleiðslu

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

Minghe Casting Viðbótarupplýsingar Casting Service-fjárfestingar steypu osfrv

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Málsrannsóknir um steypuhluta

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 


Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

Varahlutir-Kynntu þér hvað við höfum gert.

→ Ráðlögð ráð um Die Casting Services


By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: , , , , , ,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt

MingHe Casting Kostur

  • Alhliða steypuhönnunarhugbúnaður og hæfur verkfræðingur gerir sýnishorn kleift að gera innan 15-25 daga
  • Heilt sett af skoðunarbúnaði og gæðaeftirliti gerir framúrskarandi Die Casting vörur
  • Fínt flutningsferli og góð birgjaábyrgð við getum alltaf afhent Die Casting vörur á réttum tíma
  • Frá frumgerðum til lokahluta skaltu hlaða upp CAD skrám þínum, hröðum og faglegum tilboðum á 1-24 klukkustundum
  • Víðtækur möguleiki til að hanna frumgerðir eða gegnheill framleiðslu á endanotkun Die Casting hlutum
  • Ítarlegri steypuaðferðir (180-3000T vél, CNC vinnsla, CMM) vinna úr ýmsum málm- og plastefnum

HelpFul greinar

Munurinn á álsteypu og þyngdaraflssteypu

Ál er mikið notað í bílaframleiðslu, flugrými, skipasmíði og öðrum sviðum

Samanburður á vinnslu frammistöðu milli CNC og RP

Undanfarin fimmtán ár hefur verulegur árangur náðst í afritun frumgerða. Upphaflega m

Mismunurinn á milli smíða og veltingur

Í samanburði við steypu, smíða málm getur bætt uppbyggingu þess og vélrænni eiginleika eftir að hafa forg

Tengslin milli lækkunar járnkostnaðar og framleiðslu á ofni

Í sífellt harðari samkeppni og núverandi erfiðu stálmarkaðsástandi, dregur úr kostnaði

Tengslin milli sprungna í stálsteypu og innifalið í stáli

Til að minnka innifalið í bráðnu stálinu, meðan á bræðslu stendur, er það nauðsynlegt

Tengslin milli Sticky Mould vandamál og myglu losunarefni

Viðloðun er háþrýstingur og háhraða endurtekin áhrif fyllingar málmvökvans, sem veldur