Tengslin milli lækkunar járnkostnaðar og framleiðslu á ofni

Í sífellt harðnari samkeppni og núverandi erfiðu stálmarkaðsástandi má lýsa kostnaðarlækkun sem "tommu af gulli". Sá sem hefur sterkari kostnaðarstjórnun hefur meira pláss til að lifa af og þroskast.

Með hækkun stálverðs að undanförnu munu ýmsar stálverksmiðjur hefja framleiðslu á ný, rekstrarhraði sprengjaofna mun einnig hækka enn frekar, eftirspurn eftir járngrunni mun aukast og verð á járngrýti hækka. Með vísan til fyrri gagna er verð á járngrýti tiltölulega teygjanlegt. Þess vegna mun núverandi hagnaðarbótastaða fyrir stálverksmiðjur vegna hækkandi stálverðs og slakandi málmverðs ekki endast að eilífu og vandamál í síðari framleiðslustofnunum verða smám saman afhjúpuð. Þess vegna er lækkun kostnaðar langtíma samfellt ferli og það er einnig þörf fyrir stálfyrirtæki að bregðast við breytingum á markaðnum.

Kostnaður við grísjárn er 70-80% af kostnaði við framleiðslu á stáli, sem er lykillinn að því að bæta kostnaðareftirlit. Með öðrum orðum, kostnaður við bráðið járn ákvarðar beint kostnað við stál. Svo hvernig skipuleggjum við að draga úr kostnaði en tryggja stöðugleika framleiðslukerfisins? Sameina framleiðslustöðu Longgang til að tala um hugsanir okkar og venjur.

Stærsti kostnaðurinn er að koma á beinni framleiðslu ofnofnsins

Hraðofnsrekstur er flókið ferli sem hefur áhrif á alla þætti eins og hráefni, búnað, rekstrarstig, stjórnunarstig og útlæga ábyrgð. Stöðug, skilvirk og ódýr rekstur sprengihússofnsins er óaðskiljanlegur frá ábyrgð á kóki, kögglum, molakaupum, sintingarframleiðslu, orkuorku og öðrum krækjum. Undir núverandi stjórnunarkerfi Longgang eru allir hlekkir náið skipulagðir í kringum stöðuga og slétta eldavélarsamtök framleiða.

Kjarni anterograde í ofni er að tryggja lægri gegndræpi vökva og gegndræpi efri lofts. Til að bæta lægri vökva gegndræpi og efri loft gegndræpi er nauðsynlegt að gera læti um gæði hráa eldsneytisins og reksturinn. Samsetning og málmvinnsla eiginleika hráa eldsneytisins verður að vera „stöðug“ og því meiri stöðugleiki, því betra. Innihald og þungi skaðlegra þátta í ofninum verður að vera „stranglega stjórnað“ og „fróður“ svo að ofninn geti gripið til árangursríkra ráðstafana í tíma.

Hraðofnastarfsemi verður að vera sveigjanleg. Fyrir fyrirtæki eins og Longgang sem treysta á útvistað hráefni til að viðhalda framleiðslu er framboð á hráefni og eldsneyti afar ójafnvægi. Í grundvallaratriðum, hvað þarftu að borða? Erfiðleikar við að stilla rekstur í ofni eru stórauknir. Á þessari stundu hefur það í grundvallaratriðum náð hvers konar hráefni og eldsneyti er í boði og hugmyndir um stjórnun ofnsins um hvers konar rekstur er samhæfður, með því að útrýma fyrri „stóru sameinuðu“ eða „langtíma óbreyttu“ umfangsmiklu stjórnuninni. Orka stjórnunar á ofni er aðallega lögð áhersla á að leysa vandamálin sem hafa áhrif á slétta hreyfingu hitaofnsins. Það er ekki aðeins til að tryggja örugga og slétta framkvæmd framleiðslufyrirtækisins, heldur einnig lykillinn að því að tryggja stöðuga lækkun kostnaðar við járn.

Krefjast á þykkni og ekki slaka á

Longgang er takmarkaður af sinteri og málmblöndunartækjum og gerir sjaldan sintapróf. Í grundvallaratriðum er það búið hvaða málmgrýti sem er í boði. Þar af leiðandi hefur sintingarferlið langvarandi óraunhæfa málmblöndun, óstöðug gæði, léleg líkamleg gæði sintaðs málmgrýti og undir sprengjuofngeyminum. Froðuhraði er hár.

Árið 2016, undir forystu tækniteymis járnverksmiðjunnar, samþætti það hleðsluhagræðingarhópinn, hráefnisvinnslusvæðið, pípuhópinn og tæknilega styrk járnvinnslu og sintingarferlisins og byggði vettvang fyrir hráefnisstjórnun fyrir járn. . Allt kerfið fyrir járn hóf þjónustu í kringum háofninn. Til dæmis mun tækniteymið og gjaldhagræðingarhópurinn færa þjónustuna áfram og krefjast þess að hægt sé að ná góðum tökum á efni, innihaldsefnum og garðbreytingum allan daginn, með áherslu á að fylgjast með breytingum á kóki, innspýtingarkolum og annarri kolblöndun, spá nákvæmlega um samsetningu breytingar , og senda gæðasveiflur til sprengjuofnsins fyrirfram Snemmviðvörunarupplýsingarnar lágmarka neikvæð áhrif breytinga á hráefni og eldsneyti á stöðugleika sprengisofnsins og kanna stöðugt stjórnunar- og rekstraraðferðir „efnahagslegra efna“ og „fínna“ pípur “til að leggja grunninn að stöðugleika háofnans til langs tíma.

Hagkvæmt og sanngjarnt hráefni

Forsenda hagkvæmra innihaldsefna eru vísindaleg og sanngjörn hráefni og við höfum góðan skilning á eiginleikum allra hráefna og eldsneytis sem keypt er til að hámarka styrkleika okkar og forðast veikleika. Framleiðslufyrirtæki járnframleiðslu verður að efla samskipti og samhæfingu við ýmsar einingar fyrir járn og móta sanngjarna hráefnisöflunaráætlun. Við útfærslu sintrunarhóps verður ekki aðeins að bæta skilvirkni og gæði runuvinnunnar og draga úr kostnaði við sintingu heldur einnig íhuga stjórn á ýmsum skaðlegum þáttum; það er nauðsynlegt að gera gæði sintaðs málmgrýti stöðugra, með betri vísbendingum, en einnig til að gera heildarkostnað við sintingu lægri og láta háhitaofninn „borða betur“.

Hæfileg hleðsluuppbygging hitaofnsins miðar að því að ná sem bestum efnahagslegum ávinningi fyrir járnframleiðslu. Til að auka klinkhraða er nauðsynlegt að nota minna eða ekkert moli. Hins vegar er einingaverð á moltugrjóti lægra og hefur kostnaðarkost, en það hefur mismunandi innihaldsefni. Stöðugir, lélegir málmvinnslueiginleikar, léleg agnastærð, ókostir við bræðslu í ofni.

Sem stendur hefur Longgang komið á fót hagræðingarteymi sem aðallega samanstendur af lykiltæknimönnum til að efla samskipti við innkaupadeildina. Samkvæmt gæðum hráefna, verðs, auðlinda, skaðlegra þátta, vísindalegra innihaldsefna og vandlega útreikninga, er útreikningurinn framkvæmdur fyrst. Stafla, með sanngjörnum útreikningum og leiðbeina raunverulegum kostnaði með fræðilegum kostnaði, þannig að innihaldsefni og efni séu vel þekkt í ferlinu. Á sama tíma velurðu hleðsluuppbyggingu við núverandi aðstæður í samræmi við framleiðslustöðu hraðofnsins. Á meðan hagræðingaruppbyggingin er fínstillt verður að smátt og smátt leysa óhagstæða þætti sem hafa áhrif á ofninn (aðallega stjórn á álagi skaðlegra þátta í ofninn). Hagræðingarhópurinn hafði einnig virkan samskipti við önnur háþróuð fyrirtæki til að bæta upp annmarka, bæta lotunaraðferðirnar og í grundvallaratriðum mynda sitt eigið hóp hagræðingar og kostnaðarútreikningslíkana.

Hins vegar eigum við enn í vandræðum með val á hleðsluuppbyggingu hitaofnsins. Hlutfall mola málmgrýti nær í grundvallaratriðum 15-20%, með engum eða aðeins 3-5% kögglum. Aðalvandamálið sem blasir við er hvernig á að velja sintu, kögglur og sintra með hæfilegum hætti þegar um er að ræða lélega málmvinnslueiginleika sintaðs málmgrýti (lágþrýstingslækkun mölunarvísitala (+3.15 mm) var að meðaltali 53.97 og 61.64% í febrúar og mars 2016). Hlutfallið af eimgrýti krefst þess enn að við þurfum stöðugt að rannsaka og draga saman.

Hagræða sintingarferlið til að bæta gæði sintra málmgrýti

Sinterað málmgrýti er 75-80% af heildarhráefni í háofni. Samsetning, styrkur, agnastærðarsamsetning og málmvinnslueiginleikar sintaðs málmgrýti hafa bein áhrif á stöðugleika hitaofnsins. Hátt hitastig sintersins og dropadrægni gegna mikilvægu hlutverki í stöðugleika bræðslu í ofni.

Frá janúar til mars 2016 voru málmvinnslueiginleikar sintaðra málmgrýtis Longgang lélegir. Versta tilfelli lághitastigs lækkunar mældar vísitölu (+3.15 mm) var aðeins 44.56%, sem olli miklum skemmdum á framleiðslu á ofninum og þrýstingurinn var óþægilegur í langan tíma. Aðeins er hægt að tryggja litla styrkleiki. Nú höfum við gert okkur grein fyrir mikilvægi gæða sintu og höfum gert ítarlegar rannsóknir á sintrandi framleiðslutækni og hagræðingu á málmblöndun, byggt á því að bæta málmvinnslueiginleika sinters, rannsaka virkan helstu þætti sem hafa áhrif á háhitaafköst. af sinteri og styrkingu efnahagslegrar málmgrýti til að hafa áhrif á sprengiofna. Við rannsóknir á stöðugri framleiðslu hefur verið skipulagt meira en 10 ofna til að minnka prófun á sinteri og lághita mölunarprófun, sem veitir tæknilega tryggingu fyrir stórfelldri notkun efnahagslegs málmgrýti, stöðugum sintergæðum, háhitavísum og kostnaði.

Það verður að skapa hagstæð skilyrði fyrir ódýrum rekstri sprengiofna

Með því að einbeita sér að lækkun ofnsins og miklu magni af ódýru hráefni sem kemur inn í sintu- og sprengiofninn, mun það hafa marga ókosti við ofninn. Framleiðslufyrirtækið verður að skipuleggja sig fram í tímann til að tryggja lágmarksforða framleiðsluefnis og móta vísindalega margar tæknilegar og rekstrarábyrgðaráætlanir. Hreinsuð eldsneytisstjórnun ætti að takast á við ósamrýmanleika sprengiofnsins sem stafar af aðlögun blönduðu efnisuppbyggingarinnar og tryggja að hægt sé að ná bæði ódýru málmgrýti inn í ofninn og markmiðið um að tryggja sléttan ofninn.

Með núverandi ofurmagni svínajárns hentar hábræðslu- og afkastamikil framleiðslustofnun Longmars 2000m3 ofnsins ekki lengur fyrir markaðskröfur. Framleiðsla sprengihússins ætti að stilla á viðeigandi hátt og kanna leiðir til að koma á stöðugleika í framleiðslu og draga úr eldsneytishlutfalli við mismunandi hráefni og eldsneytisaðstæður. Aðgerðaraðferðin heldur áfram langtíma og stöðugum góðum skriðþunga í ofninum.

Á þessu stigi þarf sprengjuofninn að styðja við hágæða kók til að auka kolsprautuhlutfallið og minnka kókshlutfallið. Við núverandi aðstæður óstöðugrar hráeldsneytisframleiðslu og óstöðug gæði Longgang er nauðsynlegt að bæta gæði koks, bæta hitauppstreymisvísitöluna og draga úr sprengjuofni Langtíma stöðug og slétt ferðalag er sett á sömu stöðu og kostnaður lækkun, skapa hagstæð skilyrði til að draga úr kostnaði við járnfrumkerfið.

Fagþjálfunarleiðtoginn er óbilandi

Um þessar mundir eykst þrýstingurinn á umhverfisvernd, auðlindir, kostnað og mannafla frá fyrra kerfi Long Steel, og á sama tíma stendur það frammi fyrir erfiðleikum með skort á varahæfileikum og hægum vexti ungra burðarásar. Nú þegar við höfum áttað okkur á göllunum í hæfileikakennslu ættum við að gera skammtíma, miðlungs og langtíma áætlanir. Því erfiðara og erfiðara tímabilið er, því meira verðum við að efla þjálfun hæfileika. Í Shaanxi Iron and Steel Ironmaking Technology Training námskeiðinu sem haldið var dagana 20.-25. Mars, útskýrðu kennarar upplýsingarnar, fóru yfir ítarlegt efni, skorðu djúpt í lykilatriðin og áttu samskipti við raunverulega stöðu Longgang. Allt ferlið gagnaðist mikið og var vel tekið af nemendum.

Á sama tíma skipuleggur greinarverksmiðjan þjálfun af og til. Öll þjálfun leggur áherslu á að mæta framleiðsluþörfum og leysa hagnýt vandamál. Námskröfum rekstraraðila er reglulega safnað saman og þjálfunarefni er skipulagt í samræmi við námskröfur þannig að þjálfararnir verða að skilja, læra og muna. lifa. Hver meirihluti skipuleggur verklega þjálfun á hverjum fjórðungi, útskýrir og starfar á sama tíma, sameinar kenningu við æfingar og bætir þjálfunaráhrif.

Niðurstaða

• Járn framhliðarkerfið verður að fylgjast vel með samsvarandi sambandi milli stöðugrar vinnslu ofns í ofni og lækkun kostnaðar, festa meðvitund um „rauða línu“ meðvitund um framleiðslufyrirkomulag járnframleiðslukerfisins og grípa til árangursríkra ráðstafana til að stuðla að stöðugri ofnframleiðslu og samfelld lækkun kostnaðar. Á sama tíma, gaum að vinnslu- og tækjaslysum, greindu vandlega orsakir slyssins og mótaðu fljótt áætlanir um að tryggja stöðugan rekstur sprengihússins.
• Í langan tíma hefur Longgang járnverksmiðjan alltaf staðið frammi fyrir erfiðleikum með miklum mun á gæðum hráefna og eldsneytis, þröngu framboði og flóknu flutningsjafnvægi, sem hafa leitt til mikilla áskorana fyrir stöðugleika járnframleiðslu. Í ljósi óhagstæðra þátta einbeittum við okkur náið að því markmiði að „hagræða kostnaði við bráðið járn“, framkvæmdi ítarlegt „fjögurra þrepa kostnaðarbókhald“, tókum þátt í kostnaðarstjórnun fyrir alla starfsmenn, ítarlega og í öllu ferlinu, og hélt áfram að kynna "fimm nútímavæðingar", sem í grundvallaratriðum náðu til hreinnar, stöðugrar, lítillar neyslu og ódýrrar framleiðslu járnframleiðslukerfisins.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar:Tengslin milli lækkunar járnkostnaðar og framleiðslu á ofni

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt