Staða umsóknar og þróunarþróun Nitriding ferli sjaldgæfra jarðar

Birta tíma: 07 / 01 2021 Höfundur: Ritstjóri vefsvæðis Heimsókn: 12334

Síðan um miðjan níunda áratuginn, í framleiðslu, hafa sumir gír sem almennt eru meðhöndlaðir með kolefnis- og kæfingarferli úr álfelgur meiri kröfur um styrk, auk mikils hraða, mikils afl og mikillar áreiðanleika. Hins vegar er lögun stálsins eftir karburiserunar- og slökkvunarmeðferð tiltölulega stór og bæta þarf við síðari skrefum eins og meðferð við gírslípun. Það er ekki auðvelt að ná gírslípameðferð fyrir óhlutdrægan gír. Að auki hefur hröð þróun flugiðnaðarins á undanförnum árum einnig stuðlað að beitingu stórra nákvæmnihringa og þunnra veggja hluta. Á þessari stundu samþykkir yfirborðsmeðferð þessara stálhluta aðallega kolefnis- og slökkvunarferlið, sem hefur einnig vandamál með erfiðleika við lokavinnslu og myndun og mikla aflögun eftir slökknun. Í samanburði við karburða vinnustykkið hefur vinnustykkið eftir nítrun minni aflögun, sem getur betur leyst ofangreind vandamál.

Sem tveir algengustu yfirborðsherðandi hitameðferðarferlarnir, hafa nítrun og kolefnismeðferð sína eigin kosti. Slitþol nitrunarlagsins er betra en kolefnislagsins og hörku hærri en ferlið er lengra en kolefnislagið. Nítringslagið er grynnra en kolefnislagið (0.3 ～ 0.5 mm) og burðar- og höggþungi er tiltölulega veikur. . Tilraunarannsóknir hafa sýnt að djúp nítríð (> 0.55 mm) meðferð getur að hluta komið í stað kolefnisferlisins og getur einnig í raun bætt höggþol og burðargetu kolefnislagsins.

Þar sem sjaldgæfum jörðum hefur verið beitt við efnafræðilega hitameðferð hafa fræðimenn heima og erlendis gert margar rannsóknir á hlutverki sjaldgæfra jarða í nitrunarferlinu og hafa náð ótrúlegum árangri. Það er að segja að bæta við sjaldgæfum jörðum í nitrunarferlinu getur í raun aukið síunarhraða og hörku síunarlagsins. , Gerir síunarlagið þykkara og bætir uppbyggingu og hefur þannig tvíþætt hlutverk hvata og örblöndunar. Þróun sjaldgæfra jörðartilhögunartækni veltur á eigin eiginleikum þess, það er að einstaka rafræna lagskipulagið gerir það að verkum að það hefur mikla efnafræðilega virkni.

Að bæta sjaldgæfum jarðefnaþáttum við nitrunarferlið hefur marga kosti: Í fyrsta lagi getur það flýtt fyrir nitríði; í öðru lagi getur það í raun lækkað nitrunarhitastigið; í þriðja lagi getur það stóraukið endingartíma búnaðar og vinnustykkisbúnaðar; í fjórða lagi getur það bætt beygjuþreytu hlutanna, samband við þreytuþol og slitþol osfrv. Þess vegna hefur kynning sjaldgæfra jarðefna í efnafræðilegri hitameðferðarferli bætt ferlið á nýtt stig og stórbætt gæði vörunnar og ná þannig snemma samþættingu við alþjóðlega staðla og auka alþjóðlega samkeppnishæfni.

1. Umsóknarstaða hefðbundins nitrunarferlis

Nitriding er mikið notuð yfirborðsefnafræðileg hitameðferðartækni. Tilgangur nítrunarferlisins er að fá hærri yfirborðshörku án þess í raun að breyta eigin eiginleikum og stærð vinnustykkisins og á sama tíma getur það bætt slitþol og aukið þreytulíf. . Eins og önnur efnafræðileg hitameðferðarferli, felur nitrunarferlið í sér niðurbrot nitrunarefnisins, hvarfið í nitrunarefninu, dreifingu, fasaviðmótunarviðbrögðum, dreifingu innrennslaðs köfnunarefnisþáttar í járni og myndun nitríða. Samkvæmt fas-skýringarmyndinni í Fe-N málmblendi er nitrunarhitastigið almennt lægra en 590 ° C (hitastig köfnunarefnis köfnunarefnis) og nitrunarlagið myndar ε fasa og α fasa frá yfirborði að innan. Þar sem dreifingarhraði köfnunarefnisatóma í epsilon fasanum er hægur, eftir að nitrunarlagið hefur myndast, mun epsilon fasinn virka eins og hindrun til að hindra innrennsli köfnunarefnisatóma. Þess vegna, undir venjulegum kringumstæðum, mun vaxtarhraði nitrunarlagsins minnka verulega eftir nítrun í ákveðinn tíma.
Sjaldgæf jörð nítrunarferli

2.1 Aðferðin við sjaldgæf jörð nítríð

Sjaldgæf jörð er samheiti yfir 17 frumefni þar á meðal lanthanid frumefni og scandium (Sc) og yttrium (Y). Þessir sjaldgæfu jarðefnaþættir eru tiltölulega virkir og eru staðsettir milli magnesíums (Mg) og ál (Al). Vegna einstakra eiginleika þess er það mikið notað á mörgum sviðum. Það er einnig vegna þessara eiginleika sem það er hægt að nota sem hitameðferðarhraðal og nota í efnafræðilegri hitameðferð. Við efnafræðilega hitameðferð eru lanthan (La) og cerium (Ce) oft aðalþættirnir vegna þess að þeir hafa 4f rafræna lagbyggingu og sterka efnafræðilega rafeindavirkni, svo sem cerium (Ce) -2.48, lanthanum (La) -2.52, Þess vegna , efnafræðilegir eiginleikar þess eru tiltölulega virkir, sem aftur gerir henni kleift að framleiða betri efnafræðilega samlegð með ýmsum málmum. Fræðimenn frá Harbin Institute of Technology telja að sjaldgæf jarðefni með sérstaka rafræna uppbyggingu og efnafræðilega virkni geti komist inn á yfirborð stálhluta. Ástæðan fyrir mörgum kostum er sú að þegar sjaldgæfur jarðefnaþáttur kemst inn í yfirborð stálsins er atómradíusinn um 40% stærri en járnatómsins, sem mun valda röskun á nærliggjandi járnatómgrind, sem í snúning eykur gallaþéttleika, það er að röskun framleiðir fleiri nýjar. Kristalgallarnir stuðla að aðsogi og dreifingu köfnunarefnisatóma þannig að millifrumuefnin auðgast á röskunarsvæðinu. Eftir að sjaldgæfur jarðvegur kemst inn í yfirborð stálhlutans mun hann mynda mikinn köfnunarefnisstyrk á yfirborði stálhlutans á stuttum tíma og mynda þar með mikla köfnunarefnisgetu og styrkleika sem veldur því að köfnunarefnisatómin dreifast inn á við hratt og gerir þar með efnafræðilega hitameðferðarferlið augljóst Flýta fyrir og betrumbæta uppbyggingu innrennslislagsins og bæta árangur innrennslislagsins.

Höfundurinn telur að veruleg aukning á tíðni sjaldgæfra jörðu sé aðallega vegna eftirfarandi ástæðna:

Innrennsli sjaldgæfra jarðefna veldur því að galliþéttleiki fjölgar, dreifingarrennsli J eykst og flutningsstuðull köfnunarefnisatóma eykst mjög.
Innrennsli sjaldgæfra jarðefna veldur röskun á yfirborði Fe atómgrindar, sem eykur yfirborðsorkuna og eykur þannig aðsogsorku þess að fanga millivefja N atóm.
Auðgun fjölda N atóma á röskunarsvæðinu eykur köfnunarefnisstyrk mismun, eykur efnaorkuna og flýtir fyrir dreifingartíðni.

2.2.Einkenni sjaldgæfra jörðu nítríðs

Hvataáhrif sjaldgæfrar jarðar við nítrun eru miklu meiri en kolefnisbrennsla, sem er mikilvægt einkenni nítríðs af sjaldgæfum jörðum. Ástæðan er sú að hitastig nítríðs er venjulega á α-Fe fasasvæðinu og síastþol sjaldgæfra jarðefna á þessu fasasvæði er mun minna en á γ-Fe fasasvæðinu; að auki er magn af sjaldgæfum jarðvegsígræðslu einnig aðalþátturinn sem hefur áhrif á innrennslisáhrif. . Almennt séð hefur mikið innrennsli betri áhrif á innrennsli og magn af sjaldgæfum jarðvegsígræðslu við nítrun er meira en það við karbun, þannig að innrennslisáhrif meðan á nitri stendur er betri.

Dreifing og formgerð nítríðs í nitrunarlaginu eru lykillinn að hörku nitrunarlagsins. Þegar nítríðið er dreift og dreift er hörku hærri, þvert á móti er hörku minni. Í hefðbundnu nítrunarferlinu er flagnandi nítríð almennt framleitt og nítríðið er samhengi eða hálf samloðandi við móðurfasa. Þegar hitastigið hækkar halda nítríðin áfram að safnast upp og verða stærri, losna úr móðurfasa og hörku lækkar verulega.

Í ferli sjaldgæfrar jarðnítreringar gerir sítrónan af sjaldgæfum jörðum það að verkum að nítríðið er dreift og ójafnt dreifingarástand, þannig að frjálsa orkan hækkar verulega og verður gildra fyrir millifrumuefnisatóm. Á sama tíma er hægt að mynda metastable Cottrell loftmassa sem getur dregið úr orkunni þar. Nítríðmyndun tekur sjaldgæfa jarðefni sem kjarna og dreifing þeirra dreifist fínt. Á sama tíma sýnir það einnig dreifða hálfkúlulaga úrkomu og forðast þannig myndun bláæðalíkrar uppbyggingar og forðast einnig aðskilnað nítríðs meðfram kornmörkunum. Að auki mun formfræði nítríðsins ekki breytast innan tiltekins hitastigs og dreifing þess mun ekki breytast. Í samanburði við hefðbundna nitrunar tækni gerir sjaldgæf jörð nitriding tækni að hörku nítríðlagsins hærri og viðkvæmni er hægt að viðhalda á 0 ~ stigi 1.

2.3. Kröfur um sjaldgæf jörð nítrunarferli

Sjaldgæf jörð nítríð hefur einkenni hærri hörku nítringslagsins. Samkvæmt þessari eiginleika er hægt að hækka nitrunarhitastigið um 10 til 20 ° C og stuðla þannig á áhrifaríkari hátt að hækkun nitrunarhraða. Samkvæmt niðurstöðum fjölda tilrauna er hægt að komast að því að með sama hitastigi getur sjaldgæf jörð nitriding aðeins aukið innrennslishraða um 15% í 20%, en eftir að hitastigið hefur aukist um 20 ° C, getur síunin síast má stórauka. Á sama tíma, líkt og hefðbundin nitreringartækni, verður sjaldgæf jörð nitriding að stjórna ammoníak niðurbrotshraða nitríns innan hæfilegs sviðs, það er að segja ætti að nota hærri niturmöguleika (Np) á upphafsstigi og síðan smám saman minnka. Almennt er tvíhliða stjórnað andrúmsloft nítrunarferli með breytilegu hitastigi og breytilegri nitrunargetu tekið upp og niðurbrotshraði ammoníaks minnkar á upphafsstigi og köfnunarefnisgeta er aukin til að uppfylla kröfur um hröðun nitrunarhraða, sem eykst verulega það.

2.4. Efnahagslegur ávinningur og orkusparnaður sjaldgæfra jörðu nítríðs

Með hefðbundnu nítrunarferli, almennt málmblendi, þegar lagið krefst 0.3 mm, þarf geymslutíminn yfirleitt meira en 30 klst. Þegar innrennslislagið krefst 0.6 mm þarf hita varðveislutíminn meira en 90 klst. Eftir að nitrering af sjaldgæfum jörðum hefur verið bætt við hvatann, þegar venjulegt álbyggingarstál krefst 0.3 mm síunarlags, ef hægt er að nota hringlaga upphitun einangrunar nitrunarferlisins við sama hitastig, verður biðtíminn aðeins 14 klst. Í samanburði við hefðbundna nitrunar tækni er hita varðveislutíminn 16 klst styttri og 53% af tímanum er sparað. Þess vegna getur það sparað 40%af rafmagni, dregið úr ammoníaknotkun um 35%og dregið úr losun útblásturslofts um 35%. Þegar skarpskyggnislagið krefst 0.6 mm er hægt að stytta hita varðveislutíma um 40%.

Kína er stórt vélarframleiðsluland með þúsundir fyrirtækja sem nota gasnítríun, aðallega í vélbúnaðarframleiðslu, vindorkuflutningum, geimferðaútbúnaði, mótframleiðslu og öðrum atvinnugreinum. Áætlað er að 3000 nitriding-ofnar af gryfju (reiknað með 75kW) verði starfræktir 100 sinnum á ári og hver rafmagn í 25 klst. Eyði 5.625 × 108kW • klst af raforku árlega. Notkun sjaldgæfra jarðvegs gegndræpi getur aukið gegndræpi um 40%og sparað rafmagn um 2.250 × 108kW • klst., Sem jafngildir 90,000 tonnum af venjulegu koli og dregur úr losun CO2 um 80,000 tonn. Þess vegna, ef allur iðnaðurinn notar sjaldgæfa jörðartækni í nitrunarferlinu, mun það hafa betri "orkusparnað og losunarlækkun" áhrif.

3. Þróun sjaldgæfra jörð nitriding tækni

3.1. Mikilvægi sjaldgæfrar jörðu nítríðs

Undanfarin ár, með almennri hækkun heimsins á orkuverði, stendur efnahagsþróun Kína frammi fyrir miklum áskorunum. Af þessum sökum hefur það lagt til að komið verði á fót nýstárlegu og orkusparandi landi og náð markmiði um sjálfbæra efnahagsþróun og gefið út viðeigandi ráðstafanir til að draga úr orkunotkun, orkusparnaði og minnkun losunar. Og skyld stefna til að ná fram skilvirkri lífslengingu. Samkvæmt bráðabirgðaprófinu á sjaldgæfum jörðu nítrunarferli, getur verið vitað að sjaldgæf jörð hvatað síast getur stytt tíma gasnítríðs mjög og sýnt mismunandi hvata áhrif fyrir mismunandi stálefni, almennt er hægt að stytta um 30% í 60 %og hörku yfirborðsins er einnig lítil. Í samanburði við hefðbundna nitriding getur það aukið 50 ～ 150HV. Bráðabirgðaútreikningar benda til þess að notkun þessarar tækni muni draga verulega úr orkunotkun, sem búist er við að muni draga úr orkunotkun um 30% til 40%, draga úr losun nitrunargass, stytta vinnutíma og bæta skilvirkni vinnu. Á sama tíma eru gæði stálhlutanna stórlega bætt, slitþolið er mjög aukið, slitþolið á yfirborðinu er mjög aukið, styrkurinn og hörkan aukist innan ákveðins sviðs og skilvirk notkun og langt líf er að veruleika . Sjaldgæf jörð nítratækni mun stuðla að þróun níturunarferlis Kína.

3.2 Horfur á sjaldgæfum jörðu nítríð

Nítrunarferlið hefur þá eiginleika að bæta yfirborðshörku hlutanna, bæta slitþol hlutanna og bæta tæringarþol og þreytuþol. Það er hægt að nota mikið í mótframleiðslu og kraftvélaiðnaði. Nitriding er óbætanlegt ferli í vélrænni vinnslu, en það eru enn nokkur vandamál sem þarf að leysa brýn í nitrunarferlinu. Til dæmis er ferlitíminn of langur. Að taka 0.5 mm lag sem dæmi, það mun taka allt að 50 klst. Ef viðbótartíminn er bættur við, að meðtöldum útreikningi, mun ferlitími hans verða 3 til 4 dagar. Þess vegna mun þetta sóa mikilli vinnutíma, raforkunotkun og ammoníaki. Af þessum sökum ætti áhersla framtíðarrannsókna á nitrunarferli að einbeita sér að eftirfarandi þáttum: einn er að stytta nitrunar tíma; hitt er að dýpka síast lagið; þriðja er að draga úr orkunotkun; og sú fjórða er að fara í þá átt að þróa grænt hagkerfi.

Í ljósi mikilla auðlinda Kína í sjaldgæfum tilvikum og margra kosta nítrunarferlisins í sjaldgæfum jörðum, ætti að nota tækninýjungar og kynningu til að nýta kosti auðlinda og tækni til að mynda kosti iðnaðarþróunar og efnahagslegan ávinning.

Efnavísinda- og tæknifræðingar ættu að taka nýsköpun og kynningu á sjaldgæfum jörðu nítrunarferli sem rannsóknaráherslur og fara dýpra í umræðuna um innri lög þess og nitrunaraðferð. Framkvæma stöðugt rannsóknir og þróun á afkastamiklum sjaldgæfum jörðuhvötum og leitast við að átta sig á því að hefðbundið nitrunarferli er skipt út að fullu fyrir nítrunarferli sjaldgæfrar jarðar og hámarkar þannig áhrif orkusparnaðar, losunar minnkunar, neyslu minnkun og skilvirkni fjölgun og lenging lífs.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Staða umsóknar og þróunarþróun Nitriding ferli sjaldgæfra jarðar

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

ISO90012015 OG ITAF 16949 VÖRUFÉLAGSVERSLUN

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.

ISO 9001 2015 vottaður framleiðandi steypu magnesíums og mold framleiðslu

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

Minghe Casting Viðbótarupplýsingar Casting Service-fjárfestingar steypu osfrv

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira.