Sérhæft sig í steypuþjónustu og hlutum með faglegri hönnun og þróun

102, nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kína | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Sjálfstæðar rannsóknir og þróun í Kína á AKR samsettri brennisteinsunarferli

Birta tíma: Höfundur: Ritstjóri vefsvæðis Heimsókn: 10709

AKR samsett afsvæfingarferli, sjálfstætt þróað af Anshan Iron and Steel, sem sameinar innspýtingarbrennisteinsferlið og KR -brennisteinsunarferlið, hefur náð ótrúlegum árangri eftir forkeppni iðnaðar. Brennisteinsduftið á tonn af járni - aðgerðalaus magnesíumduft úr málmi og passívat kalkduft hefur minnkað um næstum 30%. Veittu öfluga tæknilega aðstoð til að draga enn frekar úr bræðslukostnaði.

Sjálfstæðar rannsóknir og þróun Kína á samsettu afsvörfunarferli AKR

Afbrennisteinshreinsun á bráðnu járni er mikilvæg leið fyrir nútíma stáliðnað til að hámarka tæknilega ferla og bæta bræðslu gæði. Á þessari stundu eru til tvær almennar brennisteinsaðferðir, nefnilega innspýtingaraðferð og KR -brennisteinsaðferð. Búnaður innspýtingaraðferðarinnar er flókinn. Í samanburði við KR-ferlið er fjárfestingin í eitt skipti mikil. Á sama tíma, vegna þess að innspýtingarferlið samþykkir magnesíumduftið og kalsíumduftferlið, er kostnaður við brennisteinsflæði innspýtingarferlisins mun hærri en KR -ferlið. Afhreinsun brennisteinshreinsunaraðferðar KR hefur augljósa kosti vegna góðra hreyfifræðilegra aðstæðna, lítillar einingarnotkunar brennisteinshreinsiefnis og tilvalinna brennisteinsáhrifa og kostnaðar, en fjárfestingin í nýbyggingum er tiltölulega mikil. Vegna sögulegra ástæðna, fyrir utan þriðju greinina D og E breytirna fyrir KR -brennisteinshreinsun, eru hinir breytirnir allir innspýtingarlausnir.

Í því ferli að krefjast mikils kostnaðar og draga úr kostnaði og auka skilvirkni hefur verksmiðjan lagt metnað sinn í að draga úr kostnaði við brennisteinsduft úr bráðnu járni. Háþróaðra afsvörnunarkerfi KR sem hefur verið hleypt af stokkunum sparar tíma og fyrirhöfn og getur einnig náð því markmiði að draga úr kostnaði við duftsprautun, en fjárfesting og tímakostnaður við nýjan búnað er mjög hár. Undir þessari forsendu ákvað stálframleiðslustöðin að sameina núverandi vinnsluaðstæður, umbreyta núverandi innspýtingarferli á skapandi hátt og samþætta meginreglu KR-brennisteinsunarferlisins í núverandi afrennslunarferli duftsprautunnar til að ná fram litlum tilkostnaði og háhagkvæmri kostnaðarlækkun. Markmiðið.

Fyrsta útibú Anshan Iron and Steel Co, Ltd Stálframleiðslustöðvarinnar, sem tekur að sér sérstök rannsóknar- og þróunarverkefni, virkaði strax. Annars vegar, byggt á fyrirliggjandi innspýtingarferlabúnaði og að fullu fenginn lán frá meginreglu KR -brennisteinsvinnsluferlisins, var sprautunarsvifunarbúnaði verksmiðjunnar umbreytt og ný tegund snúnings var þróuð. The paddleless T-gerð úða byssu bætir gangverki búnaðarins, stækkar hrærið svið og viðbragðsviðmótið og eykur hræringu við brennisteinshrif. Á hinn bóginn eru breytur vinnslubúnaðar kannaðar og ákveðnar. Eftir meira en tveggja mánaða rétthyrndar tilraunir, endanleg staðfesting á hverju ákjósanlegu bili breytu á hlutaferli.

Eftir meira en tvo mánuði sýna gögnin frá 270 dósum af bráðnu járni að AKR samsett afsvörfunarferli, sem samþættir meginreglu KR -brennisteinsunarferlisins, hefur ekki aðeins meiri afbrennisteinshagkvæmni, heldur uppfyllir hún einnig ferli kröfur um afbrennisteinsáhrif. Það sparar einnig notkun desulfurization dufts. Duftin tvö, passivated málm magnesíum duft og passivated lime duft á tonn af járni, voru lækkuð um 25.3% og 28.9%, í sömu röð, og náðu áætlaðri markmiði. Þetta samsetta afbrennisteinsferli er einnig nefnt „AKR afbrennisteinsferli“, sem þýðir að hræringu við brennisteinshreinsun ferli KR þróað sjálfstætt af Anshan Iron and Steel.


Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Sjálfstæðar rannsóknir og þróun í Kína á AKR samsettri brennisteinsunarferli


Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

ISO90012015 OG ITAF 16949 VÖRUFÉLAGSVERSLUN

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Öflugt ál deyja með ISO90012015

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

FULLKOMIN SINC DEYSTINGAR HLUTAR í Kína

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001 2015 vottaður framleiðandi steypu magnesíums og mold framleiðslu

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

Minghe Casting Viðbótarupplýsingar Casting Service-fjárfestingar steypu osfrv

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Málsrannsóknir um steypuhluta

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 


Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

Varahlutir-Kynntu þér hvað við höfum gert.

→ Ráðlögð ráð um Die Casting Services


By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: , , , , , ,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt

MingHe Casting Kostur

  • Alhliða steypuhönnunarhugbúnaður og hæfur verkfræðingur gerir sýnishorn kleift að gera innan 15-25 daga
  • Heilt sett af skoðunarbúnaði og gæðaeftirliti gerir framúrskarandi Die Casting vörur
  • Fínt flutningsferli og góð birgjaábyrgð við getum alltaf afhent Die Casting vörur á réttum tíma
  • Frá frumgerðum til lokahluta skaltu hlaða upp CAD skrám þínum, hröðum og faglegum tilboðum á 1-24 klukkustundum
  • Víðtækur möguleiki til að hanna frumgerðir eða gegnheill framleiðslu á endanotkun Die Casting hlutum
  • Ítarlegri steypuaðferðir (180-3000T vél, CNC vinnsla, CMM) vinna úr ýmsum málm- og plastefnum

HelpFul greinar

5 Algengir gallar í kolefnisferlinu

Magn austeníts sem haldið er í er ein af ástæðunum fyrir lágri hörku stimplunar deyja. The

Hitameðferðarferlið úr miklu mangan og lágu nikkel ryðfríu stáli

Á undanförnum árum, með hraðri þróun efnahagslífs Kína, hefur eftirspurnin eftir ryðfríu stáli c

Ryðfrítt stál kísil sól og nákvæmni steypuferli

Annar kostur við fjárfestingarsteypuaðferðina er að það getur kastað flóknum steypum af ýmsum a

Ferliumsóknin og rannsóknir á plastefni sandsteypuaðferð

Í samanburði við leir sand sand þurr steypu ferli, sjálf-herða trjákvoða sand steypu ferli hefur t

Hitameðferðarferlið úr steypujárni

Í viðbót við rétta úrvalið af framúrskarandi innihaldsefnum við framleiðslu steypujárns til obtai

Vinnsluflæði nákvæmni steypu mót

Nákvæmni steypuformið er einnig kallað glatað vaxsteypa og gamla afurðin er flókin, nákvæm,

Vinnslueftirlit með framleiðslu meindýra járns

Í samanburði við grátt járn er togstyrkur vermicular járns aukinn um að minnsta kosti 70%, m

Andrúmsloftstýringin við sintandi ferli í sintuðu stáli og frammistöðu þess

Ef aðeins er horft til sintunar kolefnis sem inniheldur kolefni, þá er sintandi andrúmsloftið notað í

Reglugerð um hitameðferð þrýstihylkis

Ákvæðin í eftirfarandi stöðlum eru ákvæði þessa staðals þíns

Hitameðferðarferlið með 45 stálslokkun og hita

Slokknun og mildun er tvöföld hitameðferð við slökkvun og háhitahitun, og

Hvernig á að bæta mælingar á steypuferli kúlulaga hlutfalls

Kúlulaga stig innlendra venjulegra kúlulaga grafít steypujárns steypu er krafist

Hvað er húðað sandsteypuferli

Húðuð sandsteypa á sér langa sögu á steypusviði og framleiðsla steypu er einnig hætt

Tækni til að fjarlægja óhreinindi í framhaldsbræðsluferli

Hægt er að skipta framleiðsluferli efri álfelgur í þrjú stig: formeðferð, s

Aðferð til að bæta fyrir lausa þunnt veggjaða steypu og galla undir steypu

Veggþykkt eftirlitshlutans og þéttingarhlutans úr háhita álfelgur er c

Lágþrýstings steypuferli-Þriggja punkta markvissar ráðstafanir til að koma í veg fyrir sóun

Í steypu með lágþrýstingi er mótið sett á lokaðan ofn og holrýmið er communica

Háþrýstingsmyndunarferli í stuðningsþrýstingi

Innri háþrýstingsmyndun er einnig kölluð vatnsformun eða vökvamyndun. Það er efni fo

Hitunarferlið Nodular steypujárn

Slökkva: hita við 875 ~ 925 ° C hita, halda í 2 ~ 4h, slökkva í olíu til að fá martensi

Feeding Wire Method Sveigjanlegt járnsmeðferðarferli

Með raunverulegri framleiðslu eru gataaðferðin og fóðrunaraðferðin notuð til að framleiða sveigjanlegt ir

Staða umsóknar og þróunarþróun Nitriding ferli sjaldgæfra jarðar

Síðan um miðjan níunda áratuginn, í framleiðslu, voru sumir tannhjól almennt meðhöndluð með kolefnisstáli úr álfelgur og qu

Rannsóknir á nýju sviknu háhraða stál rúllu efni slökkvunarferli

Nútíma stórfelldar köldu ræmuvalsstöðvar hafa áttað sig á höfuðlausri og hálf endalausri veltingu. Krafan