Hitameðferðarferlið með 45 stálslokkun og hita

Slokknun og mildun er tvöföld hitameðferð við slökkvun og háhitaþol, og tilgangur hennar er að láta vinnustykkið hafa góða alhliða vélræna eiginleika.

Slökkt og mildað stál hefur tvo flokka: kolefnislækkað og mildað stál og álblönduð og hert stál. Óháð því hvort það er kolefnisstál eða álstál er kolefnisinnihaldi þess stranglega stjórnað. Ef kolefnisinnihaldið er of hátt er styrkur vinnustykkisins mikill eftir slökknun og mildun en seigjan er ekki nóg. Ef kolefnisinnihald er of lágt eykst seigjan og styrkurinn er ófullnægjandi. Til að fá góða heildarafköst slökkvunar- og mildaða hluta er kolefnisinnihaldi almennt stjórnað við 0.30 ~ 0.50%.

Þegar slökkt er og hert er nauðsynlegt að slökkva allan hluta vinnustykkisins þannig að vinnustykkið fái örbyggingu sem einkennist af fínu nálarlaga slökkvuðu martensíti. Með hitastigi við háan hita fæst örbygging sem einkennist af samræmdu hertu sorbíti. Það er ómögulegt fyrir litlar verksmiðjur að framkvæma málmgreiningu fyrir hvern ofn og gera venjulega aðeins hörkupróf. Þetta þýðir að hörku eftir slökknun verður að ná slökkvunar hörku efnisins og hörku eftir hita er athuguð í samræmi við kröfur teikningarinnar.

Aðgerð slökkvunar- og mildunarmeðferðar vinnustykkisins verður að fara fram stranglega í samræmi við vinnsluskjölin. Við gefum aðeins nokkrar skoðanir á því hvernig á að útfæra ferlið meðan á aðgerðinni stendur.

Slökkt og mildað úr 45 stáli 45 stáli er miðlungs kolefni uppbyggingarstál með góða kulda og heita vinnsluhæfni, góða vélræna eiginleika, lágt verð og breiðar heimildir, svo það er mikið notað. Stærsti veikleiki þess er lítil herðahæfni, stórar þverskurðarmál og vinnustykki sem eru mjög eftirspurn.

Slokkunarhitastig 45 stáls er A3+ (30 ~ 50) ℃. Í raunverulegum rekstri eru efri mörk almennt tekin. Hærra svalahitastig getur flýtt fyrir upphitun vinnustykkisins, dregið úr oxun yfirborðs og bætt skilvirkni vinnu. Til þess að einsleita austenít vinnustykkisins þarf nægjanlegan geymslutíma. Ef raunverulegt magn ofnsins sem er sett upp er mikið, þarf að lengja biðtímann á viðeigandi hátt. Að öðrum kosti getur verið ófullnægjandi hörku vegna ójafnrar upphitunar. Hins vegar, ef geymslutíminn er of langur, munu einnig koma gróft korn og alvarleg oxandi afoxun sem mun hafa áhrif á slökkvigæði. Við teljum að ef uppsett ofnmagn er meira en ákvæði vinnsluskjalanna þarf að lengja upphitun og geymslutíma um 1/5.

vegna 45 stál vinnsla hefur litla herðni, ætti að nota 10% saltlausn með háum kælihraða. Eftir að vinnustykkið fer í vatnið ætti það að slökkva, en ekki kalt í gegn. Ef vinnustykkið er kælt í saltvatni getur það sprungið vinnustykkið. Þetta stafar af hraðri umbreytingu austeníts í martensít þegar vinnustykkið er kælt niður í um 180°C. Orsakast af of mikilli vefjastreitu.

Þess vegna, þegar slökkt vinnustykkið er hratt kælt niður á þetta hitastigssvæði, ætti að nota hæga kælingaraðferð. Þar sem erfitt er að stjórna hitastigi frárennslisvatnsins verður það að vera stjórnað af reynslu. Þegar hætt er að hrista vinnustykkið í vatni getur útrásin verið loftkæld (olíukæling er betri). Að auki ætti að færa vinnustykkið en ekki kyrrstöðu þegar það fer í vatn og ætti að færa það reglulega í samræmi við rúmfræðilega lögun vinnustykkisins. Kyrrstæða kælimiðillinn og truflanir vinnustykkið valda ójafnri hörku, ójafnri spennu og mikilli aflögun eða jafnvel sprungu á vinnustykkinu.

Hörku 45 slökkvuðu og hertu stálhlutanna eftir slökkvun ætti að ná HRC56 ~ 59. Möguleikinn á stórum þverskurði er minni en hann getur ekki verið lægri en HRC48. Annars þýðir það að vinnustykkið hefur ekki verið slökkt að fullu og sorbít eða jafnvel ferrít getur birst í uppbyggingunni. Skipulag, þessari tegund skipulags er enn haldið í fylkinu með því að tempra, ekki náð þeim tilgangi að slökkva og tempra.

Fyrir hitastig við hitastig 45 stáls eftir slökkvun er hitunarhitastigið venjulega 560 ~ 600 ℃ og kröfan um hörku er HRC22 ~ 34. Vegna þess að tilgangur slökkvunar og mildunar er að fá yfirgripsmikla vélræna eiginleika er hörkubilið tiltölulega breitt. Hins vegar, ef teikningarnar hafa kröfur um hörku, verður að stilla hitastigið í samræmi við teikningarnar til að tryggja hörku. Til dæmis krefjast sumir bolhlutar mikils styrks, þannig að kröfur um hörku eru miklar; og sumir gírar og skafthlutar með rennibrautum þarf að mala og stinga í eftir að slökkva og tempra, þannig að kröfur um hörku eru lægri. Varðandi hita- og geymslutíma fer það eftir kröfum um hörku og stærð vinnustykkisins. Við trúum því að hörku eftir mildun veltur á temprahitastigi, sem hefur lítið að gera með tempringartímann, en það verður að vera komið í gegn. Almennt er hitastig og geymslutími vinnustykkisins alltaf meira en ein klukkustund.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Hitameðferðarferlið með 45 stálslokkun og hita

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt