Hagræðing á hitameðferðarferli fyrir GH690 álpípu

 690 álpípan sem notuð er fyrir gufuframleiðsluhitapípu kjarnorkuversins ber tæringu á háum hita, háþrýstingi og vatnsmiðli, kornastærð álfelgur, intergranular Cr eyðingu, intergranular carbide og gildi þess á streituþéttni.
Fræðileg áhrif eru mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á tæringu og álagstæringarþol efna milli jarða. Auk þess að stjórna samsetningunni stranglega getur eðlilegt hitameðferðarferli útrýmt áhrifum þessara þátta á efniseiginleika.
Ávinningur og áhrifaþáttur skiptir sköpum.

   Með því að taka örveru erlendu Inconel 690 fullunnu pípunnar sem viðmiðunarhlut, fer fram lausnarmeðferð og hitameðferð (TT meðferð) á innlendu GH690 álpípunni við mismunandi aðferðir.
Rannsóknir hafa verið gerðar; áhrif vinnslufæribreytna á kornastærð þess, formgerð á kornmörkum karbít og Cr-lélegt svæði eru greind með einkennandi aðferðum eins og OM, SEM og TEM. niðurstaðan sýnir: 

   (1) Kornadreifing fullunninna Inconel 690 slöngur erlendis er misjöfn, meðalkornastærð er um 23μm og fjöldi korna með kornastærð 7 til 10 er stærstur. Kornmörk karbíð eru aðallega fín.
TiN agnir dreifast hálf samfellt og það eru margar stórar TiN agnir. Það er Cr-lélegt svæði með breiddina um 200 nm nálægt kornmörkunum.

   (2) Meðan á lausnarmeðferðarferli innlendra GH690 málmblöndur er, þar sem hitastig lausnarinnar eykst, halda kristalkornin áfram að vaxa og vaxtarorkuorkan er 265kJ / mól. Þegar hitastig fastra lausna er yfir 1100 ℃.
Á þessum tíma er kornvöxtur augljósari og áhrif geymslutíma á kornastærð verða einnig veruleg.

   (3) Eftir að innlend GH690 álrör hefur verið meðhöndluð með TT við mismunandi vinnsluaðstæður, virðast kornmörk karbíð aðallega vera fínt og dreift, fínt og hálf samfellt, gróft og hálf samfellt og gróft og dreift.
Eins konar dreifingarstaða. Þegar ferli breytur TT meðferðar eru 680 ℃ / 10 ～ 20 klst, 715 ℃ / 10 ～ 20 klst, 750 ℃ ​​/ 5 ～ 15 klst, er kornmörkum karbít dreift í fínum hálf samfelldum.

   (4) Meðalkornastærð og kornastærð dreifingar innlends GH690 álpípu eftir lausnarmeðferð við 1090 ～ 1110 ℃ / 5 mín eru nálægt erlendum Inconel 690 fullunnum pípum. Eftir 715 ℃ / 10h eða 15h
Eftir TT meðferðina eru kornmörk karbíð formgerð og Cr-léleg þróun einkenna innlendra GH690 ál rörsins svipuð og erlendu Inconel 690 lokið rörinu, en stærð og magn TiN agna er verulega minni og minna.
Í því síðarnefnda, og lægsti Cr styrkur þess er hærri en sá síðarnefndi, hjálpar það til við að bæta pitting tæringarþol og intergranular tæringarþol málmblöndunnar. Heildarörbygging innlendra GH690 málmblöndur er betri en erlendra Inconel 6
90 lokið rör.

   (5) Alhliða samanburður á burðarvirki 690 álpípa heima og erlendis og að teknu tilliti til kostnaðarvandamála við raunverulega framleiðslu er mælt með því að hitameðferðarhagræðingarferli innlendra GH690 álpípa sé 1090 ～ 111
0℃/5min+715℃/10～15h.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Hagræðing á hitameðferðarferli fyrir GH690 álpípu

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt