Hitameðhöndlunarferli sérstaks álhylki

Skafthylkið er einn af aðalhlutum gírdælu. Það er sett upp á tveimur endum háhraða gírsins til að styðja við leguna. Það verður að hafa nægjanlegan styrk og góða slitþol. Til að tryggja frammistöðukröfur hlutanna notar verksmiðjan okkar óstaðlað ál-tin ál og hlutverk Cu er að styrkja fylkið. Sn getur myndað mýkri, lágan bræðslumark Al-Sn eutectic og aukið slitþol.

Upprunalega hitameðferðarferlið er 515 ℃ solid lausn 6 klst vatnskæling, 180 ℃ öldrun 8 klst loftkæling. Það eru tvö vandamál með þetta ferli:

• Al-Sn-tækið er ofhleypt og tini bætt við til að mynda Al-Sn-tækið með 99.5%tininnihaldi, með bræðslumark 229 ° C. Þegar vinnustykkið er hitað í 515 ° C er Al-Sn-tækið ofhitað og bráðnar kögglar myndast þegar það er slökkt og kælt. Í því ferli að mynda bráðnar kögglar, annars vegar, eru kornamörkin oxuð, sem dregur úr styrk kornanna. Á hinn bóginn myndast mörg smásjá tómarúm, sem auka orku kornviðmótsins og draga úr styrk málmsins, sem auðvelt er að fara framhjá meðan á notkun stendur. Snemma bilun.
• Framleiðslutími ferlisins er langur, allt að 16 klst., Skilvirkni framleiðslunnar er lítil og orkunotkunin er mikil.　　

Það má sjá á málmfræðilegum athugunum og prófunum á vélrænni eign að 250 ℃ × 7 klst meðferðarferlið er tilvalið. Al-Sn-tækið dreifist meðfram kornamörkunum í brotnu neti. Annars vegar er dreifing Al-Sn sútgáfunnar tiltölulega samræmd til að tryggja góða slitþol. Á hinn bóginn er Al-Sn rafmagnsverkfærið ekki með skiptu fylki, sem gerir málmblönduna betri Sveigjanleika og hörku. Hærri hörku er hægt að fá með 250 ℃ × 7h meðferðarferlinu vegna þess að málmblöndan inniheldur minna Cu og málmformið hefur hratt kælihraða. Meðan á kælingu steypu stendur hefur verið tryggt að Cu bráðni í föstu lausnina og hafi slökkvandi áhrif. Aukningin í hörku með náttúrulegri öldrun sannar þetta líka.

Togstyrkur 250 ℃ × 7h loftkælingarferli er 47% hærri en 515 ℃ × 6h vatnskæling+180 ℃ × 8h loftkælingarferli.
Hitastig 250 ℃ × 7 klst. Loftkælingu er örlítið hærra en bræðslumark Al-Sn-tækisins, til þess að fá brotna netdreifingu Al-Sn-tækisins með styttri biðtíma án þess að ofbrenna tækinu.

Á grundvelli vinnsluprófsins var gerð lítill hópur (400 stykki) af prufuframleiðslu. Eftir hörku og málmskoðun og afhendingu vöruprófs á prófunarbekknum voru allar vörurnar hæfar.

Ferlið var formlega tekið í notkun árið 1996 og hundruð þúsunda skafthylkja hafa verið framleidd sem öll eru hæf. Vinnu skilvirkni er aukin um 1.3 sinnum og það getur sparað um 70,000 júan á ári og sparað meira en 80,000 kW.h af rafmagni.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar:Hitameðhöndlunarferli sérstaks álhylki

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt