Háþrýstingsmyndunarferli í stuðningsþrýstingi

Innri háþrýstingsmyndun er einnig kölluð vatnsformun eða vökvamyndun. Það er efnismyndunarferli sem notar vökva sem myndunarefni og stjórnar innri þrýstingi og efnisflæði til að ná þeim tilgangi að mynda hola hluta. Innra háþrýstingsmyndunarferlið er skipt í hefðbundna innri háþrýstingsmyndun og stuðningsþrýsting innri háþrýstingsmyndun.
Einkenni hefðbundins innri háþrýstings myndunar:

• Inni í rörinu er ekki þrýstingur áður en mótið er lokað;
• Þrýstið inni í rörinu eftir að mótið er lokað;
• Mótunarferlið er eftir að mótinu er lokað. Í flestum tilfellum er lokaefnið fóðrað meðan þrýstingur er aukinn;
• Það er alltaf augljóst þensluferli meðan á ferlinu stendur;
• Hámarksþrýstingur er 100 ～ 300MPa.

Háþrýstingur myndast undir stuðningsþrýstingi

• Haltu alltaf þrýstingi í rörinu áður en mótið er lokað;
• Myndun hluta er næstum því að veruleika undir ástandi innri stuðningsþrýstings;
• Hámarksþrýstingur er að slétta yfirborð hlutarins eftir að mótinu er lokað og styðja við gataaðgerðina;
• Það er í grundvallaratriðum enginn þroti (nema hægt sé að lengja báða enda þegar þörf krefur, jafnvel þótt þrýstingur sé lítill);
• Hámarksþrýstingur er 50 ～ 100MPa.

Háþrýstingsmyndunarferlið í stuðningsþrýstingnum er: sprautaðu fyrst miðlinum inn í hlutann og aukið þrýstinginn og lokaðu síðan mótinu þannig að hægt sé að forðast hrukkur af völdum lítillar þenslu og efnið í hægt er að hámarka dreifingu ferlisins. Á sama tíma eru önnur jákvæð áhrif. Þar sem ekki er um verulega útrás að ræða er ekkert vinnuherðingarferli og þetta ferli getur notað lægri hámarksþrýsting en hefðbundin innri háþrýstingsmyndun.

Í samanburði við hefðbundna innri háþrýstingsmyndun eru kostir og gallar við að styðja við þrýsting innri háþrýstingsmyndunar sem hér segir:

1. Kostir

Fyrir efni með litla formleika er hægt að mynda það á öruggan hátt; það getur náð stöðugri veggþykkt; það er engin hætta á broti á hlutum; hægt er að ná litlum hornradíus; hægt er að ná fleiri og stærri holum; við venjulegar aðstæður er engin þörf á smurningu; Samsetningþrýstingsmyndun + lokamótun er hægt að veruleika; deyjaálagið er lítið, þannig að hægt er að minnka rúmmál deyjunnar; fjöldi pressunnar getur verið minni; hringtíminn getur verið styttur; eftirspurnin eftir pressuolíu minnkar; slit á háþrýstihlutum minnkar; Innri háþrýstingsmyndun er hagkvæmari.

2. Ókostir

Mótaðir hlutar hafa stærra vikmörk og sprunguvandamálið er alvarlegt. Unnnir hlutar verða að hafa stöðugt ummál, litla vinnuherðingu og eru næmir fyrir áhrifum uppstreymisferlisins og sveiflu á umburðarlyndi flökradíusar.

Að teknu tilliti til áhrifa þessara galla á gæði hlutanna er nauðsynlegt að ákvarða viðeigandi ferli í samræmi við eiginleika hlutanna.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Háþrýstingsmyndunarferli í stuðningsþrýstingi

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt