Ástæðurnar fyrir álsteypuverkfæri, auðveld sprunga

Eins og við vitum öll, deyja úr steypu deyja úr áli mun hafa sprungur eftir framleiðslutímabil.

Helstu ástæður fyrir þessu fyrirbæri eru sem hér segir:

• Hitastig moldsins er of hátt og álagið er of mikið
• Mótkjarnaefni notar 8407, skd61
• Hitahreinsunarmeðferð moldsins er of mikil
• Reglulegt viðhald, 5k sinnum1 mildun, 15k sinnum1 mildun 30k sinnum ……

Til að koma í veg fyrir að deyja-steypu mygla sprungur og auka endingartíma innflutts moldstáls

Eftirfarandi atriði verða að vera:

• 1. Kröfur hitameðferðar myndunarhluta deyja-steypuformsins (hreyfanlegur, fastur mótkjarni, kjarni): hörku verður að vera HRC43 ~ 48 (efnið getur verið SKD61 eða 8407)
• 2. Mótið ætti að vera að fullu forhitað áður en deyja-steypu framleiðslu. Hlutverk þess er sem hér segir:
• 2.1 Gerðu mótið að betra hitauppstreymi, gerðu storkuhraða samræmda og auðvelda þrýstingsflutning.
• 2.2 Viðhalda vökva deyja-steypu málmblöndunnar þegar hún er fyllt, hafa góða formanleika og bæta yfirborð gæði steypunnar.
• 2.3 Draga úr snemmbúnum framleiðslugalla og bæta framleiðni deyjunarsteypu.
• 2.4 Dregið úr hitauppstreymi spennu moldsins og lengið endingartíma moldsins. Sértæku forskriftirnar eru eftirfarandi: Málmblendi Ál / Sink málmhitun Forhitahiti (℃) 180 ~ 300 150 ~ 200

Eftir að nýja mótið er framleitt í ákveðinn tíma 

Uppsöfnun hitauppstreymis er bein orsök sprungu myglukjarna. Til að draga úr hitauppstreymi, ætti að mýkja mótkjarna og renna til að útrýma hitauppstreymi eftir að það hefur verið sett í framleiðslu í ákveðinn tíma. sérstakur

Framleiðslumátarnir sem þurfa að útrýma hitauppstreymi eru sem hér segir:

22 ráð til að láta mótið ná langt líf 

• 1. Hágæða moldefni
• 2. Hæfilega hönnun moldveggþykktar og annarrar málstærðar
• 3. Reyndu að nota innskot 　
• 4. Veldu stærsta mögulega hornið R við mögulegar aðstæður
• 5. Fjarlægðin milli kælivatnsrásarinnar og sniðsins og hornsins verður að vera nógu stór
• 6. Fjarlægja skal streituhita eftir grófa vinnslu
• 7. Hitameðferð er rétt og slökkvun og kæling verður að vera nógu hröð
• 8. Fínpússið vandlega og fjarlægið EDM -sorulagið
• 9. Sniðið ætti ekki að vera mjög fáður
• 10. Mótyfirborðið ætti að oxa
• 11. Ef sérvalið nitríng ætti innrennslislagið ekki að vera of djúpt
• 12. Hitið mótið að ráðlögðu hitastigi á réttan hátt
• 13. Nota skal hægan hamarhraða til að byrja að steypa 5-10 stykki
• 14. Á forsendum þess að fá hæfar vörur, reyndu að lækka hitastig bráðins áls eins mikið og mögulegt er
• 15. Ekki nota of mikinn sprautuhraða álvökva
• 16. Gakktu úr skugga um að mótið sé rétt kælt og hitastig kælivatnsins ætti að vera við 40 ~ 50 ℃
• 17. Til að stöðva tímabundið, reyndu að loka mótinu og minnka kælivatn til að forðast hitauppstreymi á mótinu þegar það er endurræst
• 18. Slökkt á kælivökva þegar yfirborð líkansins er við hæsta hitastigið
• 19. Ekki of mikið úða losunarefni
• 20. Eftir ákveðið magn af deyjunarsteypu, streitulosun og mildun

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Ástæðurnar fyrir álsteypuverkfæri, auðveld sprunga

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt