Efnisflokkun almennt notaðs steyptu álblöndu

Þéttleiki áls er aðeins um 1/3 af járni, kopar, sinki og öðrum málmblöndum. Það er nú eitt af deyju-steypu málmblönduefnunum sem uppfylla kröfur um léttleika. Að auki hefur ál meiri sérstakan styrk og sérstaka stífni og hefur góða plastfræðilega eiginleika. , Kostirnir við þröngt kristöllunarhitastig, lágt línulegt rýrnunartíðni, auðvelt að mynda og skera, mikla vélræna eiginleika og tæringarþol, byggt á ofangreindum kostum, ál hefur orðið eitt af hárstyrk og seigju deyja steypu málmblendi. Álblöndur úr áli hafa framúrskarandi þyngdarlækkunaráhrif í bílaiðnaði, geimferðum og öðrum atvinnugreinum. Síðan á níunda áratugnum hefur ör þróun bílaiðnaðarins drifið á þróun tengdra atvinnugreina. Þróun bílaiðnaðarins snýst aðallega um upplýsingaöflun, létt og mát 化 og svo framvegis.

Áhrif samsetningar málmblöndu á eiginleika álblöndu Samsetning og innihald úr steypuáli hefur veruleg áhrif á vélræna eiginleika steypunnar. Að því er varðar kröfur um frammistöðu mismunandi steypu, ætti að velja mismunandi steypuferli og samsvarandi álblöndur. Um þessar mundir eru álsteinar sem eru steyptar mikið notaðar á iðnaðarsviðinu. Al-Si tvöfaldir málmblendir, Al-Mg tvöfaldir málmblendir, Al-Si-Mg málmblendir, Al-Si-Cu málmblöndur osfrv eru almennt notuð í Kína, Bandaríkjunum og Japan. Líkan álsins og samsetningin eru sýnd í töflu 1. Almennt má nefna að aðalblendifræðilegir þættir sem bætt er við hefðbundna álsteypu eru Si, Fe, Cu osfrv.
Vökvi álblöndunar, viðbót Fe -frumefnisins stuðlar að því að deyja steypustykki, viðbót við Cu -frumefni getur aukið styrk steypu og viðbót ýmissa málmblönduþátta veldur því að ál hafa mismunandi eiginleika og kosti og galla.

Al-Si Series álfelgur

Með því að bæta Si frumefni við álsteypuna mun draga úr kristöllunarhitastigi, rafmagnsinnihald mun aukast og vegna mikillar duldrar kristöllunarhita Si frumefnisins mun vökvi málmblendisins aukast. Að auki er rúmmálshraði Si frumefnis um það bil núll og línuleg stækkunarstuðull er miklu minni en Al. Þegar innihald Si frumefnis eykst minnkar rýrnunarhraði myndaðrar málmblöndu, dregur úr tilhneigingu til rýrnunar á svitahola og heitri sprungu og hamlar brothættleika við háan hita. Vegna þess að Si frumefni er bætt við deyjað steypu ál, hefur það góða steypuafköst, hitaleiðni, tæringarþol og aðra kosti, þannig að Al-Si röð málmblöndur eru mikið notaðar á steypusviði. Þrátt fyrir að hefðbundnir Al-Si tvöfaldir málmblöndur séu með góðan styrk, þá er mýkt hennar lélegur og erfitt að uppfylla kröfur um hágæða álfelgur í hraðri þróun bílaiðnaðarins.

Helsti gallinn á málmblöndum í Al-Si röð er að á steypuferlinu er auðvelt að valda göllum eins og ósamræmi steypustærð og svitahola. Örbyggingarkornin af hefðbundnum steyptum álblöndum eru dendrít, sem hafa áhrif á vélræna eiginleika málmblöndunnar. Iðnaðurinn skiptir Al-Si málmblöndum í þrjá flokka: ofnæmislækkun Al-Si málmblöndur, raflagna Al-Si málmblöndur og alvörusláttar Al-Si málmblöndur, eins og sýnt er á mynd 1. Hærra Si innihald í málmblöndunni stuðlar að myndun harðra og grófs aðal Si agnir og bætir slitþol Al-Si málmblöndur sem eru undir rafmagni. Á sama tíma er nærvera aðal Si agna einnig skaðleg vélrænni eiginleikar málmblöndunnar. Áhrif, svo sem að draga úr skurðarafköstum.

Al-Mg Series álfelgur

Al-Mg málmblöndur hafa framúrskarandi mýkt og tæringarþol. Yfirborðsgæði myndaðra steypu eru mikil. Það er aðallega notað í tæringarþolnum hlutum í bifreiðum og deyju steypu með miklum kröfum um yfirborð. Mg frumefni er bætt við álsteypu. Þar sem radíus Mg atóma er 13% stærri en Al atóma, eftir lausnarmeðferð, leysist Mg upp í alfa fasa Al, veldur meiri röskun og bætir styrk álblöndunnar. Hægt er að mynda spínelfilmu með sterka tæringarþol á yfirborði Al-Mg ál vökvans, sem getur bætt tæringarþol málmblöndunnar og tilhneigingin til að mynda slímhúð er lítil og yfirborðsgæði steypan er mikil. Hins vegar geta Al-Mg málmblöndur framleitt harða og brothætta fasa Mg 2 Si og Al 3 Mg 2, sem draga úr lengingu á málmblöndunni og auka tilhneigingu til heitra sprungna. Það er auðvelt að oxa eða mynda gjall við bræðslu, sem leiðir til lélegrar steypuárangurs.

Al-Si-Mg Series álfelgur

Al-Si-Mg röð málmblöndur tilheyra sérstakri tegund af Al-Si röð málmblöndur. Í málmblöndum í Al-Si röð er leysanleiki Si frumefnis í Al lítill og erfitt er að bæta fleiri Si frumefni við ál. Þess vegna er bætt við Si frumefni í álblöndu Styrkur höggsins er lítill. Þar sem ekki er hægt að styrkja það með hitameðferðarferlinu er hægt að íhuga að bæta Mg frumefni við Al-Si röð blönduna. Eftir hitameðhöndlunarferlið mun blöndunin fella út dreifingarstyrkfasa til að bæta styrk málmblöndunnar. Til dæmis, ZL114A ál er Al-Si-Mg málmblendi, lítið magn af Mg getur bætt togstyrk og afkastagetu álfelgur, hefur betri vélrænni eiginleika og málmblendi hefur betri fyllingargetu, tæringarþol og lægri tilhneiging hitauppstreymis. Al-Si-Mg röð málmblendi er þróunarmarkmið nýrrar álsteypu, sem hægt er að nota í bílhýsi
Hlutar með flókið form og miklar kröfur um alhliða vélræna eiginleika, en síðari vinnsla á mótuðum hlutum krefst meiri kröfu, sem mun auka framleiðslukostnað.
1.1.4 Al-Si-Cu röð álfelgur
Cu frumefninu er bætt við Al-Si-Cu röð blönduna. Leysni Cu frumefnis í α-Al fastri lausn við stofuhita er lítil, en leysanleiki er meiri við háan hita, þannig að hægt er að leysa Cu frumefni upp í ál fylkinu í málmblöndunni eða mynda agnir Mótaðar efnasambönd til styrkingar (aðallega AlCu og Al 5 Cu 2 Mg 8 Si 6 fasar) bæta skriðþol málmblöndunnar og sterka hörku málmblöndunnar. Að bæta Cu frumefni við Al-Si-Cu röð málmblöndur getur aukið vélrænni eiginleika, steypueiginleika og vinnsluhæfni álfelna
Já, en efnafræðilegur munur á Al frumefni og Cu frumefni er mikill, sem auðvelt er að valda því að tæringarþol málmblöndunnar versnar og tilhneigingin til heitrar sprungu er meiri. Í Al-Si-Cu deyju steypu álfelginum er Cu innihaldinu almennt stjórnað við 1%~ 5%. A383 ál er endurbætt álsteypa sem byggir á hefðbundinni A380 álfelgur í Bandaríkjunum. Si -innihaldið er nær eutectic en A380, sem bætir fljótandi málmblendi. Innihald þess í Cu frumefni er minna og það er ákveðin hitasprunga meðan á steypuferlinu stendur. Hefur tilhneigingu til að mynda heita sprungubraut.

Hlutverk annarra þátta í ál

Fe frumefni er óhreinindaþáttur með mikil áhrif á álsteypu. Fe frumefni hvarfast auðveldlega við Al, Si, Mg og aðra þætti í álblöndu til að mynda Al 3 Fe, Al 9 Fe 2 Si 2, Al 8 Mg 3 FeSi 6 osfrv. Áfangarnir eru allir harðir og brothættir áfangar sem eru hættir að sprungur, og það er auðvelt að safna upp óhrein gasi í stöðu fasans, sem dregur úr vélrænni eiginleika málmblöndunnar. Die-steypuferlið er notað til að draga úr úrkomu nálar-eins Fe-ríkur fasa að vissu marki, þannig að það dregur úr skaðlegum áhrifum á fylkið. Að auki mun mikið innihald Fe frumefni draga úr tæringarþol og vökva álfelgur og auka tilhneigingu til heitrar sprungu og
Tilhneiging til að skreppa holur.

Leysni Zn frumefnisins í α-Al fylkinu er góð og hún getur myndað trausta lausn, styrkt vélræna eiginleika málmblöndunnar, bætt vökva hennar og bætt vélrænan vinnsluárangur álfelgunnar. En svipað og Cu frumefnið, vegna mikils munar á efnafræðilegum möguleikum milli Zn frumefnisins og Al í málmblöndunni, þá er tæringarþolið úr steyptu álinu lélegt og rúmmálshraði Zn frumefnisins í ál er allt að 4.7%, sem veldur því að álsteypan hefur hærri tilhneigingu til að minnka.
Sjaldgæfum jörðuþáttum er oft bætt við dey-steyptar álfelgur. Atómradíus sjaldgæfra jarðefna er stærri en Al frumefnis. Kristalbygging Al frumefnisins er andlitsmiðjuð rúmmetra grind og sjaldgæft jarðefni er lokað sexhyrnd grind. Þess vegna eru sjaldgæf jarðefni í álblöndum. Leysanleiki er lítill og það er ekki auðvelt að mynda trausta lausn. Viðbót sjaldgæfra jarðefna við álblöndur verður einbeitt fyrir framan fast-fljótandi viðmótið og veldur of mikilli kælingu á samsetningunni, sem getur bætt vélrænni eiginleika álblöndunnar. Sjaldgæf jarðefni eru virkari og auðveldari að fylla þegar ál er brætt.

Gallarnir sem myndast við álfasann draga úr yfirborðsspennu á milli fasanna tveggja og mynda virkt lag á yfirborði álblöndukornanna til að koma í veg fyrir vöxt kornanna. Fyrir óhreinindi eins og Fe í málmblendinu geta sjaldgæf jarðefnaefni brugðist við þeim til að hreinsa álvökvann og bæta Fe-ríkan óhreinindastig.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Efnisflokkun almennt notaðs steyptu álblöndu

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt