Sérhæft sig í steypuþjónustu og hlutum með faglegri hönnun og þróun

102, nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kína | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Einkenni og notkun 24 algengra vélrænna stálsteina

Birta tíma: Höfundur: Ritstjóri vefsvæðis Heimsókn: 14236

 1. 45-hágæða kolefnisbyggingarstál, algengasta miðlungs kolefnið svalað og hertu stálið
Helstu eiginleikar: Algengasta miðlungs kolefnið svalað og hertu stálið, með góða alhliða vélrænni eiginleika, litla herðanleika og auðvelt að sprunga við vatnsslökun. Lítil hlutar ættu að vera svalaðir og mildaðir og stórum hlutum ætti að vera eðlilegt. Dæmi um forrit: Aðallega notað til að framleiða hreyfanlega hluti með mikla styrkleika, svo sem hjól úr hverflum og þjöppu stimpla. Skaft, gírar, rekki, ormar osfrv. Athugaðu forhitun fyrir suðu og glæðingu til að draga úr álagi eftir suðu.

 2. Q235A (A3 stál) - algengasta kolefni burðarvirki stál

Helstu eiginleikar: Það hefur mikla mýkt, seigju og suðuárangur, kalt stimplunarárangur, svo og ákveðinn styrk og góðan kalt beygjuafköst. Dæmi um notkun: Víða notað í hlutum og soðnum mannvirkjum með almennum kröfum. Svo sem eins og tengistangir, tengistangir, pinnar, stokka, skrúfur, hnetur, hylki, sviga, vélabotnar, byggingarmannvirki, brýr osfrv. Sem eru ekki stressaðar.

 3. 40Cr-einn af mest notuðu stálflokkum, tilheyrir álfelgur burðarstáli

Helstu eiginleikar: Eftir slökkvunar- og hitameðferðarmeðferð hefur það góða alhliða vélræna eiginleika, áhrif á seiglu við lágan hita og lítið næmi, góða herðanleika, mikla þreytustyrk þegar olíukælt er og auðveldir hlutar með flóknum formum þegar þeir eru vatnskældir. Sprungur eiga sér stað, kalt mótað plastleiki er miðlungs, góð vinnsluhæfni eftir að hafa verið milduð eða svalað og hert, en suðuþolið er ekki gott og sprungur eru auðvelt að eiga sér stað. Það ætti að forhita það í 100 ~ 150 ℃ áður en það er soðið. Það er almennt notað í svöluðu og milduðu ástandi. Carburize carbonitriding og hátíðni slökkviefni á yfirborði. Dæmi um forrit: Eftir að slökkva og herða er það notað til að framleiða meðalhraða og meðalhleðsluhluta, svo sem vélatækjatæki, stokka, orma, spinna, bolta ermar osfrv., Eftir slökun og hertu og hátíðni slökkvandi á yfirborði, það er notað til að framleiða mikla hörku og viðnám Mala hlutar, svo sem gír, stokka, snældur, sveifarásar, snældur, ermar, pinnar, tengistangir, skrúfur og hnetur, inntaksventlar osfrv. hitastig, þeir eru notaðir til að framleiða þunga, meðalhraða höggshluta, svo sem olíudæluhringir, rennibrautir, gírar, snældur, kragar osfrv., eru notaðir til að framleiða þunga, slitþolna, slitþolna hluta. eftir slökun og hitastig við hitastig, svo sem orma, snælda, stokka, kraga osfrv., kolefni Við niturreitinn munu flutningshlutar með stærri mál og meiri höggþol við lágan hita, svo sem stokka, gíra o.s.frv., vera framleiddar.

 4. HT150-grátt steypujárn

Dæmi um umsókn: gírkassahús, vélarúm, kassakassi, vökvahólkur, dæluhús, loki, svifhjól, strokkahaus, trissa, legukápa o.fl.

5.35-Algengt er að nota efni fyrir ýmsa staðlaða hluti og festingar

Helstu eiginleikar: réttur styrkur, góð mýkt, mikil kalt mýkt og viðunandi suðuþol. Uppnám og teikning að hluta er hægt að gera við kalt ástand. Lítil herðanleiki, notkunardæmi eftir eðlilegan eða slökkva og herða: Hentar til framleiðslu á litlum þversniðshlutum, hlutum sem þola stærra álag: svo sem sveifarásar, lyftistöng, tengistangir, krókar og lykkjur osfrv., Ýmsir staðlaðir hlutar, festingar.

 6, 65Mn-algengt vorstál

Dæmi um notkun: alls kyns smáflata fjöðrum, kringlóttum gormum, sætafjöðrum, gormafjöðrum, og einnig er hægt að gera þær í vorhringjum, lokafjöðrum, kúplingsgormum, bremsufjöðrum, köldu valsfjöðrum, hringrásum osfrv.

 7. 0Cr18Ni9 - algengasta ryðfríu stálið (amerískt stál númer 304, japanskt stál númer SUS304)

Aðgerðir og forrit: Það er mest notað sem ryðfríu hitaþolnu stáli, svo sem matvælabúnaður, almennur efna búnaður og upprunalegur orku iðnaðar búnaður.

8. Cr12-algengt kalt verk deyja stál (amerískt stál númer D3, japanska stál númer SKD1)

Einkenni og forrit: Cr12 stál er mikið notað kalt vinnu deyja stál, sem er kolefni með háum og krómum ledeburít stáli. Stálið hefur góða herðanleika og góða slitþol; vegna þess að kolefnisinnihald Cr12 stáls er allt að 2.3% hefur það slæm áhrif á seiglu, auðvelt brothættleika og auðvelt að mynda ójafn rafskautssýru; Cr12 stál er vegna þess að það hefur góða slitþol og er aðallega notað til að framleiða kalda kýla, kýla, eyða deyr, kalda stefnu deyr, kýla og deyja úr köldu extrusion deyjum, bora ermar, mál sem krefjast mikils slitþols með minna höggálagi, Vírteikning deyja, stimplun deyja, þráður veltingur borð, djúpt teikna deyja og kalt stutt deyja fyrir duft málmvinnslu, o.fl.

 9. DC53-almennt notað kalt verk deyja stál flutt inn frá Japan

Aðgerðir og forrit: Hástyrkur og seigja kalt verk deyja stál, japanska Datong Special Steel Co., Ltd. stál bekk framleiðanda. Eftir hitastig við hitastig hefur það mikla hörku, mikla seigju og góða vír klippa árangur. Notað við nákvæmni kalt stimplun deyr, teikna deyr, þráður veltingur deyr, kalt blanking deyr, högg osfrv. 10, SM45 venjulegt kolefni plast mold stál (japanska stál númer S45C)

 10. DCCr12MoV slitþolið krómstál

Innlent. Í samanburði við Cr12 stál er kolefnisinnihaldið lægra og viðbótin við Mo og V eru ójöfn karbíðin bætt, MO getur dregið úr aðskilnaði karbíðs og bætt herðanleika og V getur betrumbætt korn og aukið seigju. Þetta stál hefur mikla herðanleika, þversniðið getur verið alveg hert undir 400 mm og það getur samt haldið góðri hörku og slitþol við 300 ~ 400 ℃. Það hefur meiri seigju en Cr12, lítil breyting á rúmmáli við slökun og mikil slitþol. Góðir alhliða vélrænir eiginleikar. Þess vegna er mögulegt að framleiða ýmis mót með stórum þversniðum, flóknum formum og þola meiri áhrif, svo sem venjuleg teiknimyndir, gata deyja, gata deyja, eyða deyja, snyrta deyja, hemja deyja og vír teikna deyja, kalt extrusion deyja, kalt skera skæri, hringlaga sag, venjuleg verkfæri, mælitæki o.fl.

 11. SKD11-sterkur krómstál

Framleitt af Hitachi, Japan. Bætir tæknilega steypuuppbygginguna í stáli og hreinsar kornin. Í samanburði við Cr12mov er seigja og slitþol bætt. Líftími moldsins er lengdur.

 12. D2-hátt kolefni og hátt króm kalt vinnustál

Framleitt í Bandaríkjunum. Það hefur mikla herðanleika, herðanleika, slitþol, háhita oxunarþol, góða ryðþol eftir slökun og fægingu og litla aflögun hitameðferðar. Það er hentugur til framleiðslu á ýmsum köldum vinnumótum sem krefjast mikillar nákvæmni og langrar endingu. , Verkfæri og mælitæki, svo sem teiknimyndir, köldu deyfingar, köldu klippihnífar o.fl.

  13. SKD11 (SLD) - ekki aflögun seigja hár króm stál

Framleitt af Hitachi, Japan. Vegna aukningar á innihaldi MO og V í stálinu er steypuuppbyggingin í stálinu bætt, kristalkornin hreinsuð og karbíðformgerðin bætt, þannig að styrkur og seigja þessa stáls (beygjustyrkur, sveigjanleiki , höggþol) osfrv.) er hærra en SKD1, D2, slitþol hefur einnig aukist og hefur hærri mótstöðuþol. Æfing hefur sannað að ending þessa stálmótar er lengri en Cr12mov. Oft framleiða krefjandi mót, svo sem togmót, högg Mót mala hjólsins osfrv.

 14. DC53-hár seigja hátt króm stál

Framleitt af Datong, Japan. Hitameðhöndlun hörku er hærri en SKD11. Eftir hitastig við háan hita (520-530) getur það náð 62-63HRC mikilli hörku. Hvað varðar styrk og slitþol, fer DC53 yfir SKD11. Seigja er tvöfalt meiri en SKD11. Seiglan í DC53 er í Það eru fáar sprungur og sprungur í framleiðslu á köldu myglu. Þjónustulífið er stórbætt. Afgangsálagið er lítið. Leifarálagið minnkar eftir háan hita. Vegna þess að sprungur og aflögun eftir vírskurðarferlið er bælt. Vinnanleiki og slípiefni er meiri en SKD11. Notkun Notuð í nákvæmni stimplun deyr, kalt smíða, djúpt teikna deyr osfrv.

 15. SKH-9-almennt háhraða stál með slitþol og seigju

Framleitt af Hitachi, Japan. Notað við köldu smíða deyr, ræma klippa vélar, bora, reamers, högg osfrv.

 16. ASP-23-duft málmvinnslu háhraða stál

Framleitt í Svíþjóð. Mjög samræmd dreifing á karbíði, slitþol, mikil seigja, auðveld vinnsla, stöðug hitameðferð stærð. Notað við högg, djúpdráttardjáa, bora deyr, fræskera og klippiklippur og önnur skurðartæki með langan líftíma.

 17. P20 —— Almennt nauðsynleg stærð úr plastformi

Framleitt í Bandaríkjunum. Það er hægt að stjórna því með rafrofi. Verksmiðju ríkið er forhert HB270-300. Slökkvandi hörku er HRC52.

 18.718-eftirspurn stór og smá plastmót

Framleitt í Svíþjóð. Sérstaklega fyrir rafrofsaðgerð. Verksmiðju ríki er forhert HB290-330. Slökkvandi hörku HRC52

 19.Nak80-hár spegill yfirborð, hár nákvæmni plast mold

Framleitt af Datong, Japan. Forhert HBd370-400 í verksmiðju. Slökkvandi hörku HRC52

 20, S136-andstæðingur-tæringu og spegill-fáður plast mold

Framleitt í Svíþjóð. Forhert HB < 215. Slökkvandi hörku HRC52.

  21. H13-algengur steypuform

Notað fyrir ál, sink, magnesíum og álfelgur. Heitt stimplun deyja, ál extrusion deyja,

   22. SKD61 háþróaður steypuform

Framleitt af Hitachi, Japan, með tækni til að endurnýja rafknúna kjölfestu, er þjónustulífið verulega bætt en H13. Heitt stimplun deyja, ál extrusion deyja.

 23, 8407-Advanced Die Casting Mold

Framleitt í Svíþjóð. Heitt stimplun deyja, ál extrusion deyja.

 24. FDAC-bætt brennistein til að auka skurð þess

Verksmiðju forhert hörku er 338-42HRC, sem hægt er að grafa beint og vinna án þess að slökkva og milda. Það er notað fyrir litla lotuform, einföld mót, ýmsar plastefni, rennihluti og mótahluti með stuttum afhendingartíma. Rennilásarmót, Gleraugu rammamót.


Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Einkenni og notkun 24 algengra vélrænna stálsteina


Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

ISO90012015 OG ITAF 16949 VÖRUFÉLAGSVERSLUN

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Öflugt ál deyja með ISO90012015

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

FULLKOMIN SINC DEYSTINGAR HLUTAR í Kína

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001 2015 vottaður framleiðandi steypu magnesíums og mold framleiðslu

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

Minghe Casting Viðbótarupplýsingar Casting Service-fjárfestingar steypu osfrv

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Málsrannsóknir um steypuhluta

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 


Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

Varahlutir-Kynntu þér hvað við höfum gert.

→ Ráðlögð ráð um Die Casting Services


By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: , , , , , ,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt

MingHe Casting Kostur

  • Alhliða steypuhönnunarhugbúnaður og hæfur verkfræðingur gerir sýnishorn kleift að gera innan 15-25 daga
  • Heilt sett af skoðunarbúnaði og gæðaeftirliti gerir framúrskarandi Die Casting vörur
  • Fínt flutningsferli og góð birgjaábyrgð við getum alltaf afhent Die Casting vörur á réttum tíma
  • Frá frumgerðum til lokahluta skaltu hlaða upp CAD skrám þínum, hröðum og faglegum tilboðum á 1-24 klukkustundum
  • Víðtækur möguleiki til að hanna frumgerðir eða gegnheill framleiðslu á endanotkun Die Casting hlutum
  • Ítarlegri steypuaðferðir (180-3000T vél, CNC vinnsla, CMM) vinna úr ýmsum málm- og plastefnum

HelpFul greinar

Hvernig á að reikna út þrýstibúnað fyrir steypu

Reikniformúla Reikniformúla fyrir val á steypuvél: Die-steypu m

Einkenni og notkun 24 algengra vélrænna stálsteina

1. 45 hágæða kolefni burðarvirki stál, algengasta miðlungs kolefni slökkt og skap

Sendingarannsóknir á flutningsmálum Die Casting sjálfvirkni

Vélmennið mun fyrst ausa skeið af ál lausn úr áli og hella síðan hráefninu

Hönnun og notkun Hot Runner fyrir sinksteypu

Vegna þörfina á að stjórna gæðavandamálum, notkun miðlægra bræðsluofna til að endurvinna hlaupara

Steypuaðgerðirnar til að leysa klístrað moldgalla við steypu

Hættan á því að móta galla við steypur eru: þegar deyjulokin festast við mótið, t

Hvernig á að reikna út verð á steypuhlutum og mótum

Það eru margar leiðir til að leysa mótið og þær eru ekki þær sömu. En þeir eiga allir eitt sameiginlegt

Munurinn á álsteypu og þyngdaraflssteypu

Ál er mikið notað í bílaframleiðslu, flugrými, skipasmíði og öðrum sviðum

Stækkandi forritasvið álsteypu steypu

Síðan á tíunda áratugnum hefur steypuiðnaður í Kína náð ótrúlegri þróun og þróað int

Álblendir og hjálpargögn stjórnun í framleiðslu á steypu

Vegna gasinnihalds og kröfur um harða punkta ál, álframleiðsluáætlun

Bilanagreining á H13 stálsteypuformi

Notaðu sjónsjásjá, rafeindasmásjá, hörkuprófun, höggprófunarvél osfrv

Sjálfvirk afþurrkunartækni fyrir steypuhluta

Ferlið við að fjarlægja flassgrindur á steypujárni er gríðarlegt, launakostnaður er hár og vinnan

Hvað er mold prufa fyrir Die Casting

Prófun á steypuformi er sannprófunarferli raunverulegrar framleiðslu og mótunarhönnunar, og það er líka

Stjórnun steypuferlisins

Vegna fjölbreytileika þáttanna sem hafa áhrif á steypu gæði og flókið framleiðslu bls

Einkenni og flokkun á steyptu álblönduefnum

Die-cast ál hefur mikla sérstaka styrk, góða tæringarþol, rafleiðni

Skel líkami Die Casting Process Design

Samkvæmt uppbyggingareiginleikum skeljarinnar er steypuferlið hannað. Throu

Flokkun steypuvéla og verklagsreglur

Die-steypuvél er mikilvægur tæknilegur tæknibúnaður í framleiðslu á steypu steypu, sem hefur a

Áhrif bora og nikkel á hitaskaðaþol 4Cr5Mo2V Die Casting Die Steel

4Cr5 Mo2V er algengt deyja-steypu deyja stál. Í því ferli að deyja steypu ál, du

Greining á galla vegna steypuafurða

Deyja steypuferlið er flókið ferli. Almennt veðmál er á framhjáhraða afsteypuafurða

Orsakir sprengjutilbúnaðar fyrir steypu

Snemma sprunga er almennt vegna mikils upphafshita á eyða smiðju (almennt vitað

Heitt þjöppunarbreytingarhegðun á steyptu AZ91D magnesíumblöndunni

Sem stendur er aðal myndunarferli magnesíum álfelgur deyja steypa. Í raunverulegri framleiðslu, vegna

Efnisflokkun almennt notaðs steyptu álblöndu

Þéttleiki áls er aðeins um 1/3 af járni, kopar, sinki og öðrum málmblöndum. Það er curr

Styrkingarkenning AlSi10MgMn Die Casting Alloy

Í okkar landi hófst steypa steypa um miðjan og seint á fjórða áratugnum. Eftir tíunda áratuginn, tæknilega progr

Kostir AlSi10MgMn málmsteypu steypu

Á undanförnum árum hefur bílaiðnaður í landi mínu náð hraðri þróun. Með aukningunni

Algengar bilanategundir og orsakir verkfæra til steypu

Mótið er steypt við notkun og sum bilun og skemmdir koma oft fyrir og notkun mjög alvarlegs

Alhliða greining og stjórnun gæða úr áli úr bílum

Með stöðugri þróun íþrótta og vísinda og tækni eru lífskjör fólks áfram

Ástæðurnar fyrir álsteypuverkfæri, auðveld sprunga

Eins og við vitum öll, deyja úr steypu deyja úr áli mun hafa sprungur eftir tímabil framleiðslu

Lykilatriðin fyrir framleiðslu og álsteypu steypuform nota

Álmótunarmót hafa miklar tæknilegar kröfur og mikinn kostnað, sem er ein af þeim

Hönnun multi-stöðvar framsækinna deyja

Multi-stöðvar framsækin deyja er mikil nákvæmni, mikil afköst og langlífi deyja þróuð á t

Samanburðurinn á 7 tegundum Die Steel

Það hefur mikla herðanleika. Vegna þess að 1.20% ~ 1.60% (massabrot) af wolfram er bætt við til að mynda karbíð

Rannsóknir á moldsteypuformi

Die-steypa er ein mikilvægasta leiðin til að mynda málm úr járni. Á meðan deyja-steypa proc

Hvernig á að finna bestu stöðu tómarúmsloka í steyputækinu?

Í samanburði við sandsteypu og þyngdaraflsteypu er örbygging hefðbundinna deyjunarsteypa nr

Hönnunaratriðið úr álfelgsskelnum Die Casting Tooling

Þessi grein greinir fyrst uppbyggingu og deyja-steypuferli álskeljarinnar og u

Gæðastjórnun hlutar til að steypa álblendi

Þessi grein fjallar aðallega um gæðaeftirlit hráefna fyrir álsteypu

Lykilatriðin í álsteypuhönnunarsteypu

Framúrskarandi hönnunarsteypuhönnuður ætti að þekkja steypu steypuferlið og framleiðsluna

Alhliða greiningin og stjórnun á gúmmísteypu úr áli í bílum

Með stöðugri þróun íþrótta og vísinda og tækni eru lífskjör fólks áfram

Greining á áli steypu lykill tækni

Með hraðri þróun nútíma bílaiðnaðar, beitingu léttmálmefna,

Hártómarúm / styrkur og seigja steyputækni

Há tómarúm deyjunarsteyputækni vísar til þess að fljótandi málmur fyllir moldholið mjög hátt

Lausnirnar og fyrirbyggjandi ráðstafanir við álsteypu 10 helstu galla

Það eru rendur á yfirborði steypunnar sem eru í samræmi við rennslisstefnu m

Hvers konar ál eða sink efni deyðir þú með?

For Aluminum Parts:A360/A380/ADC6/ADC10/ADC12/ALSi12/ALSi9Cu3

Grunnþekking á málmsteyputækjum úr áli

1. Grunnskilgreiningin á álsteypu Die Casting Tooling Mold gerð vísar til vinnslunnar

Viðhaldsaðferð steypuformsins

Deyja steypu deyja tilheyrir eins konar steypu fljótandi deyja smíða og sérstaka deyja steypu deyja smíða

Markaðsforskot og gallar steypu ál ofn

Á níunda áratugnum þróaði landið mitt álofn; á tíunda áratugnum vakti landið mitt mikla athygli

Nýtt ferli af W-gerð Die Cast Aluminium vatnskældur grunnur

Þessi grein kynnir framleiðsluaðferð fyrir umhverfisvæna orkugjaldmótor og

Aðferðagreiningin á nýjum gerð steypuhluta bifreiða

Þó að steypuferlið sé betra en venjuleg steyputækni er yfirborðið sléttara

Ítarleg greining á bilunarbresti í álsteypu

Sprungubrestur álsteypuhreinsunarhamar mun ekki aðeins hafa áhrif á hæfni framleiðslunnar

Hönnun og framleiðsla á stimplun bifreiða

Bíla stimplun deyja er mjög mikilvæg fyrir bílaframleiðsluiðnaðinn. Upphaflega de

Lykilatriði nýrrar gerðar fjölhæfra álfelgurolíuhússteypu

Með það að markmiði að þróa þróun bílavéla í átt að léttari þyngd og samþættingu, maí

Die Casting tækni ál álfelgur neðri strokka blokk

Undanfarin ár hafa orkusparnaður og minnkun losunar orðið stefna tímans, og

10 meginreglur um tegund hönnunarflokkunar

Klemmkraftur hliðar mótsins er tiltölulega lítill, svo fyrir stórar vörur með stærri verkefninu

Hagræðing og beiting Die Casting Scheme of ETC Throttle Aluminum Shell Casting Byggt á MAGMASOFT

Á undanförnum árum, með þróun heimshagkerfisins, hefur eftirspurnin eftir álblöndu í bíla

Rannsóknir á aðlögunarhegðun álsteypu í lágþrýstingssteypuferli byggt á flæði-3D

Byggt á Flow-3D hugbúnaði, fyllingarferli lágþrýstingssteypu þriggja mismunandi mannvirkja

Hitameðferðarferli Umræða um ál-magnesíumblöndu Die-casting Mold

Notkun herðandi meðferðar og yfirborðsstyrkjandi meðferðarferli er mikilvæg vara

Aðgerðirnar til að bæta líf ál-magnesíums álsteypu

Sem mikilvægur vinnslubúnaður hafa ál-magnesíum álsteypuform beint mót

Hvað er Pressure Die Casting? Hvað er Die-Casting ferli?

Háþrýstingssteypa er eins konar sérstök steypuaðferð með minni klippingu og engin skera sem hefur

Die Casting- Dæmigerð stafræn iðnaðarhlutdeild

Die steypa, einnig þekkt sem háþrýstingur steypu, er nálægt net lögun tækni sem hefur verið breiður

Fjórar sértækar yfirborðsmeðferðir á álsteypu

Í raunverulegri framleiðslu munu mörg álfyrirtæki steypufyrirtæki lenda í rugli ug

Sjö varúðarráðstafanir við hönnun teikningar

Teygja deyja er mjög stór hluti alls stimplunar deyja iðnaðarins. Okkar sameiginlega

Aðferðir og skref til að stimpla Die Design

Það eru til margar gerðir af mótum sem hægt er að skipta í: ①Metal mót byggt á vinnslumarkmiðum og

Vandamál og lausnir á innri göllum álsteypu

Útlitskoðun eða málmskoðun meðan á vélrænni vinnslu stendur eða eftir CNC mac

Samsetning og virkni nákvæmnis stimplunar deyja

Allir vita að vinnsla á nákvæmni stimplun hlutum er óaðskiljanleg frá stimplun deyja. St.

Fimm þættir úr álsteypu til að framleiða Stoma

Fólk sem vinnur í álsteypustöðvum mun lenda í mörgum tæknilegum vandamálum, svo sem

Súrefni-köfnunarefni-kolefni íferð úr áli deyja

Hægt er að framkvæma súrefnis- og nitrokarburðameðferð í brennsluofni með vökva

Aðalatriðin við að stimpla Die Overhaul

Tilgangurinn með viðhaldi myglusvepps er að fljótt finna út vandamálspunktana og leysa þá, þannig að þ

Orsakir þess að deyja springur við stimplun Deyja stálnotkun

Vegna mismunandi stimplunarferla og mismunandi vinnuskilyrða eru margar ástæður fyrir dauða

5 Algengir gallar í kolefnisferlinu

Magn austeníts sem haldið er í er ein af ástæðunum fyrir lágri hörku stimplunar deyja. The

Leysa aðferðin við að líma mót við Die Casting Gate

Þetta ástand kemur oftar fyrir í nýjum mótum. margir. Þegar verksmiðjan byrjaði fyrst að framleiða

Mikið slitþolið kalt verk deyja stál hitameðferð

Hátt slitþolið kalt vinnu deyja stál er yfirleitt mikið kolefni hátt krómstál, fulltrúi

Kostir og gallar ókeypis smíða og smíðaaðferða

Ókeypis smíða vísar til vinnsluaðferðar á smiðju sem nota einföld almenn verkfæri eða di

Die casting release agent getur bætt framleiðslu skilvirkni og gæðavandamál

Hlutverk deyja-steypu losunarefni er að bæta framleiðslu skilvirkni steypu og pr

Hvernig á að gera hærra gildi fyrir Die Casting Mold Umsókn

Móthönnunarhandbókin hefur útskýrt vandamálin sem taka ber tillit til við hönnun t

Orsakir flæðimerkja í steypustykki og útrýmingaraðferðir þeirra

Í steypuiðnaðariðnaðinum vita allir að gallar á yfirborði deyjahluta eru til staðar

Þjappað loft hefur áhrif á þátt sem ákvarðar gæði deyjuhreyfinga nákvæmnisvinnslu

Það eru um 12,600 fyrirliggjandi steypufyrirtæki og fyrirtækin sem deyja steypu í Kína, af

Bræðsluþekkingin á steypujárnum

Rafhúðun úrgangs ætti að bræða aðskildum frá úrgangi utan rafhúðun, því koparinn,

Orsakir skemmda á að deyja mót

Ástæðurnar fyrir skemmdum á framleiðsluformum deyja: Í steypuvinnsluframleiðslu, algengasta fyrir

Hlutverk Die-Casting Hot Mould Machine í hitastýringu deyr

Deyja-steypa heit mold mold vél er einnig kölluð deyja-steypu mold hitastýringu. Bíllinn

Neyðaráætlun Die Casting Plant fyrir leka fljótandi jarðolíugas og bráðið ál

Í því skyni að koma í veg fyrir að eldur og sprengingarslys komi fram vegna leka á fljótandi efni

Kostir og gallar Hot Chamber Die Casting Machine

Kostir heitt hólfa deyja steypu vél: Í samanburði við aðrar steypu aðferðir, deyja steypu hefur

Stjórnunarþáttur Die Casting uppbyggingarhluta úr áli bílhluta

Áður en nýju orkubílar Tesla voru settir á markað í Bandaríkjunum, Stuttgart Automotive R&D

Viðhald sýklalyfja á staðnum á losunarefni

Í háþrýstingssteypuiðnaði eru hefðbundin losunarefni notuð í ferlinu o

Val á Die Casting Machine

Í raunverulegri framleiðslu er val á deyja-steypu vél aðallega byggt á gerð deyja-steypu a

Notkun súrefnis og köfnunarefnisbætandi til að bæta afköst úr áli

Hægt er að framkvæma súrefnis- og nitrokarburðameðferð í brennsluofni með vökva