Steypuaðgerðirnar til að leysa klístrað moldgalla við steypu

1 Ástæður fyrir því að límplötur steypast

Hættan á að móta galla við steypur er: þegar deyjulokin festast við mótið er léttara yfirborðið gróft, sem hefur áhrif á gróft útlitið; þungur steypuyfirborðið flagnar, vantar kjöt, stofna og sprungur og getur einnig valdið því að steypu leki, sem leiðir til steypu rusl í lotum. Það eru mörg fyrirbæri sem deyja-steypu lím, og grundvallarástæður fyrir því að festast eru eftirfarandi.

1.1 Sækni deyja-steypu álfelgur og deyja stál

Því meiri sækni milli deyja-steypu álfelgur og deyja stál, því auðveldara er að bræða og tengja hvert við annað. Eftir að deyja-steypublendið er tengt við mótvegginn verður meiri mótun mótstöðu og steypan verður þvinguð við niðurfellingu. Horfðu sjónrænt á að það eru teiknimyndir eins og gróft yfirborð, flögnun eða efnisleysi við límhluta steypunnar (athugið: aðgreina frá kolefnissá) og steypan rifnar og skemmist ef um alvarlega viðloðun er að ræða. Yfirborð moldhólfsins er sjónrænt fest við lagskipt steypublendi og liturinn er hvítur.

Eftir að innspýting eða flæði deyja-steypu álvökvans hefur áhrif á mótvegginn eða kjarnann eykst hitastig moldveggsins eða kjarnans. Við háan hita bráðnar málmblöndunarvökvinn og mótstálið í mótveggnum og suðu saman til að valda gagnkvæmri viðloðun. Því hærra sem hitastig málmblöndunnar er, því meiri innspýtingarhraði, því hærra móthitastig og lægri hörku moldarinnar, því meiri sækni milli álblöndunarvökvans og moldstálsins, því meiri líkur eru á að það bráðni og suði viðloðun. Þegar deyjayfirborðið sem festist við álsteypublendið er demolað, þá er holrými og steypuyfirborð kreist og rifið, sem mun rífa yfirborð steypunnar og yfirborð steypunnar mun virðast klístrað mótstuðningur.

Því hærra sem fyllingarhraði deyja-steypu álvökvans í innri hlauparanum er, því alvarlegri er áhrif bráðns málmflæðis á mótvegginn. Bráðni málmurinn hefur bein áhrif á kjarnann eða vegginn og höggkraftinum er breytt í varmaorku. Ekki aðeins mun hitastig álblöndunarvökvans hækka, heldur mun hitastig moldsins á hlutnum sem verður fyrir áhrifum einnig hækka mikið, sem eykur mjög sækni milli álblöndunarvökvans og moldstálsins. Þess vegna er líklegast að mygla límist í þeim hluta hlauparans í mótinu sem er háð háhraðaáhrifum álvökvans. Ef það lendir á hliðinni á föstu mótinu eykst pökkunarkraftur steypunnar á hliðinni á föstu mótinu.

Hörku moldsins er ófullnægjandi og mótyfirborðið við niðurfellingu verður kreist og vansköpuð með því að deyja-steypu álfelgur, eða mótkjarninn verður beygður og aflagaður og eykur þannig mótstöðu mótsins við niðurfellingu steypunnar.

Röng notkun moldefna, þegar moldhitastigið er hátt, festist deyja steypublendið auðveldlega við yfirborð moldsins.

1.2 Mótunarhorn

Mótunarbreytingarhalli er of lítill (eða engin niðurfellingarhalli, eða öfug demolunarhalli), hlið myglunnar er ójöfn (rof, mylja, galla osfrv.), Yfirborðið er gróft osfrv. Og steypan er hindruð í niðurfellingarstefnu. Yfirborð steypunnar er togað af mótinu þegar steypan er losuð og yfirborð steypunnar sýnir línulegar álagsmerki meðfram opnunarstefnu mótsins, það er að örin í upphafi djúpra hola steypunnar eru breið og djúpt, á meðan örin í lok mótsins verða smám saman smærri eða jafnvel hverfa. Sigtið allt andlitið.

• (1) Móthönnun og framleiðsla er ekki rétt, og mótunarhalli fastmótunarhola eða kjarnamyndandi yfirborðs er of lítill eða með öfugri halla, sem gerir steypuþol gegn mótun mjög stórt. Fyrir hlutina sem krefjast þess að steypa er ekki mótuð, þá er best að skilja eftir vinnslugjald fyrir steypuna til að gera halla á mótun og láta síðan hlutana án þess að móta halla steypunnar ganga frá á eftir.
• (2) Mylkingarbreytingin á mótkjarnanum eða mótveggnum og útskotið á hlið holrúmsins mun hafa áhrif á niðurfellingu steypunnar og rispurnar á mótunarflötinu eða mótsprungan munu einnig hafa áhrif á niðurfellingu steypunnar .

Fast mótyfirborð moldsins er of gróft, eða hefur ummerki um vinnslu og framleiðslu, er ekki nógu slétt, eða línur vinnslu- og slípunarmerkja eru í ósamræmi við niðurfellingarstefnu, eða sléttleiki í niðurfellingarstefnu er lélegur, svo slæmir fletir munu aukast vegna þess að mótun mótstöðu hindrar niðurfellingu steypunnar og veldur því að yfirborð steypunnar hefur ummerki um fægingu eða klóra. Slík klóra merki eru línulegar grópur í niðurfellingarstefnu, grunnar eru minna en 0.1 mm og djúpir eru um 0.3 mm.

1.3 Þéttleiki steypunnar við mótið

Heildar eða staðbundin rýrnun steypunnar hefur of mikinn klemmukraft á mótinu, eða dreifing klemmukraftsins er í ójafnvægi og óeðlileg. Á þessum tíma verður steypan vansköpuð, sprungin eða brotin vegna þess að mótið festist og jafnvel steypan mun festast við fast mótið. Eða það getur verið fyrirbæri að steypan festist efst á hreyfanlegu mótinu og getur ekki komið út.

• (1) Pökkunarkraftur steypunnar að föstu mótinu í heild eða að hluta er meiri en pakkningarkrafturinn við hreyfanlega mótið og steypan verður föst þegar mótið er opnað.
• (2) Meðan á niðurfellingu stendur, ef herðingarkraftur hvers hluta steypunnar á mótunum sem eru á hreyfingu og föstum er ekki einsleitur, mun steypan beygja, beygja og skakka þegar hún er dregin út og hluti steypunnar með mikil herðingarkraftur á föstu mótinu verður fyrir áhrifum. Það getur fest sig við fasta mótið.
• (3) Ef hitastig fastmótsins er of lágt eða hitastig hreyfingarformsins er of hátt, verður pökkunarkraftur föstu mótsins meiri en færanlegs móts þegar steypan dregst saman.
• (4) Styrkur moldlosunarefni er of lágur, losunargeta losunarefnisins er ekki góð, losunarefnið sem úðað er á fasta mótið er ekki til staðar og magn losunarefnisins er ófullnægjandi, sem mun hafa áhrif á gefa út árangur steypunnar. Ef of mikilli málningu er úðað á fasta mótið meðan á heitu mótinu stendur er erfitt að hækka hitastig fastmótsins hratt. Eftir að steypan hefur kólnað og dregist saman mun aukningarkrafturinn á föstu mótahliðinni aukast meira en hreyfanlega mótið.
• (5) Það er líka fyrirbæri við mótun á festingu: á fyrsta tímabili framleiðslu á steypu steypu, það er að segja þegar heitu mótinu er sprautað á lágum hraða, mun fljótandi efni vökvans sem deyja steypa falla hratt vegna lágt móthitastig, sem leiðir til fyllingar Bráðinn málmur sem myndast í holrýminu er mjög ófullnægjandi, styrkur myndaðrar steypu er mjög lítill og tengingin milli hinna ýmsu hluta steypunnar er mjög veik. Þegar steypan er losuð, mun hluturinn með meiri herðingarkrafti auðveldlega brotna með öðrum hlutum. Aðskilið og fastur í mótinu. Sérstaklega er engin ejector pinna á hlið fastmótsins til að kasta steypunni, þannig að það er auðveldara að halda sig við fasta mótið.

Fyrir festingarfyrirbæri sem kemur fyrir í hvert skipti meðan á deyju steypu stendur, ætti að greina ítarlega ástæður þess að það gerist. Til dæmis, ef steypan festist við fasta mótið meðan á steypu steypu stendur, er nauðsynlegt að athuga ástæðuna fyrir of mikilli herðingarkrafti steypunnar á föstu mótinu; athugaðu útlit fastmótaðar hliðar steypunnar, fylgdu niðurfellingarstefnu og það eru ummerki um deyja á yfirborði steypunnar. Þegar límformið er mikið rispað eða klórað, þá verður mikil niðurfellingarþol, sem mun láta hluta steypunnar eða allt steypuna ekki koma út í holrúminu og steypan verður fast og veldur festingu; í alvarlegum tilfellum mun ekki aðeins steypan rifna og skemmast Fyrirbæri stofn, sprungur og beinbrot geta einnig komið fram í kjarna og holrými moldsins. Festingarfyrirbæri steypu steypunnar er algengast í álblöndum. Sértækar ráðstafanir til að leysa festingargalla deyjunarsteypunnar eru sem hér segir.

2 Aðgerðir til að koma í veg fyrir að steypur festist við fasta mótið

2.1 Aðgerðir til að koma í veg fyrir að steypur festist við föst mót í mótsteypumótum

Í prufumótinu á nýframleiddu mótinu, eða þegar framleiðsla deyjunarsteypunnar hefst á heitri moldinni, kemur oft fyrirbæri í að deyja úr steypu. Þegar aðferðin við að deyja steypu er eðlileg er aðalástæðan fyrir því að steypurnar eru festar ekki deyja-steypuferlið, heldur ætti það að vera vandamál steypuuppbyggingarinnar, mótunarhönnunar eða framleiðslu. Þrátt fyrir að hægt sé að ráða bót á steypuferlinu og úða kembiforritinu, þá eru úrbótaáhrifin almenn og ekki mjög stöðug og fyrirbærið steypustykki mun enn eiga sér stað.

Ef steypan er tilhneigingu til að festast við fasta mótið, þá ætti að hita mótið vel áður en deyja er steypt og móta holrúmið með húð sem er límandi mót og þjappað loft áður en lághraða innspýting er hafin. Blása jafnt, beita einu sinni fyrir hvert deyja-steypuform, reyndu að deyja um 20 mót, ef mótið er enn fast, þýðir það að mótið er í vandræðum og þarf að gera við það.

Fyrir steypuna sem hafa verið hönnuð er það rétt að klemmukraftur steypunnar við fasta mótið er meiri en klemmukrafturinn við hreyfanlega mótið. Nauðsynlegt er að leyfa steypunni að vera stillt á hlið fastmótsins til að steypa steypunni út og leyfa yfirborði steypunnar á hlið fastmótsins. Skildu eftir útstungumerkin eða gerðu auðvelt að fjarlægja merkin. Á þennan hátt, þegar mótið er hannað, ætti útblásturskerfi steypunnar að vera hannað á hlið fastmótsins.

Gefðu gaum að útreikningi á pökkunarkrafti hreyfandi og föstra móta. Fyrir steypur þar sem pökkunarkraftur fastmótsins er meiri en pökkunarkraftur hreyfingarformsins, eða fyrir steypurnar með pökkunarkrafti föstu mótsins og hreyfimótið svipað og hreyfingarformið er hægt að festa fast mót getur fest sig við steypu hreyfingarformsins. Þegar hönnunin eða mótið er hannað er nauðsynlegt að breyta uppbyggingu steypunnar eða mótsins, dráttarhornið, yfirborðssláttinn osfrv. mygla.

Fyrir steypu með tiltölulega miklum pökkunarkrafti á annarri hlið fastmótarinnar, við hönnun á nýju móti, ætti að velja skilnaðarflötinn eins langt og mögulegt er á hliðinni sem er hlutdrægur við fasta mótið og setja steypurnar í hreyfanlega mygluholið eins mikið og mögulegt er til að auka pörun á steypunum. Herðingarkraftur hreyfanlegs molds. Til að draga úr herðingarkrafti á föstu mótinu er nauðsynlegt að endurákvarða niðurfellingarhallann á föstu mótinu með steypuhönnuðinum og ætti að auka niðurfellingarhallann á föstu mótinu eins mikið og mögulegt er; gaum að því að leiðrétta eða auka steypuna á hlið fastmótsins. Niðurfellingarhalli hlutarins sem er þvingaður af því að mótið festist við mótið. Á sama tíma, draga á viðeigandi hátt úr niðurbrjótandi halla hreyfanlegs molds; gaum að því að leiðrétta eða minnka niðurbrot halla hreyfingarformsins nálægt útkastarapinnanum. Reyndu að setja kjarnann á hreyfanlega mótið eða auka lengd kjarnans á annarri hliðinni á hreyfanlega mótinu.

Nauðsynlegt er að koma í veg fyrir að fastmótið framleiði undirskurð eða gróft yfirborð sem hefur áhrif á niðurfellingu við framleiðslu og fægingu; eftir mótprófunina eða meðan á deyjunarferlinu stendur er nauðsynlegt að leiðrétta aflögun fastmótaðs holrúmsins frá því að mylja og marna; notaðu fægiefni eða efnafræðileg hreinsiefni til að útrýma málmblöndunni Ef viðloðunarmerki á yfirborði fastmótunar og málmblendi á mótinu eru ekki fjarlægð með tímanum mun festingarfyrirbæri verða alvarlegra og alvarlegra eftir langan tíma; betra að fægja gróft yfirborð hliðarveggs fastmótaðs holrýmis. En eftir að fastmótið er fágað í spegilflöt, er það ekki stuðlað að viðloðun málningarinnar. Þegar mótið er opnað verður þétt lofttæmisbil milli steypunnar og moldsins, sem eykur mótun mótstöðu, þannig að ekki er hægt að fægja botn fastrar moldar djúpra holunnar í spegilflöt. . Fyrir mót sem hafa verið nitruð, skal fægja vandlega til að koma í veg fyrir skemmdir á nitríðu laginu á yfirborðinu og koma í veg fyrir að því meira fáður, því meira mun mótið festast.

Breyttu móthlauparanum, breyttu staðsetningu, stærð og fyllingarrennslisstefnu hlauparans á viðeigandi hátt til að útrýma eða minnka rof og myglubilun sem stafar af áhrifum hlauparans á fasta mótið. Til dæmis:

• ① Breyttu fyllingarrennslisstefnu bráðins áls til að lágmarka ofbeldisfull áhrif bráðins málms á fasta moldholið. Þú getur breytt beinum áhrifum bráðins málms til að snúa að kjarna eða vegg skáhallt;
• ② Aukið þverskurðarsvæði innri hlauparans með viðeigandi hætti. Til þess að draga úr flæðishraða bráðnaðs málms í innri hlauparanum;
• ③ Breyttu stöðu innri hlauparans, gerðu innri hlauparann ​​í breiðri og þykkri stöðu steypunnar og forðastu áhrifin á hliðarvegg fastmótarinnar;
• ④Prófaðu að taka fóðrið neðst í djúpu holrými steypuaðferðarinnar;
• ⑤Taktu opinn hlaupara, bjöllumunnur hlauparans snýr að holrýminu til að stækka innspýtingarsvæðið;
• ⑥ Fyrir högghluta eða kjarna hlauparans er hægt að nota wolframkarbíðstönghúðunarvél til að bera rafmagn á yfirborð moldsins.

Neista málmvinnsluaðferðin úðar wolframkarbíð örhluta laginu, málm wolfram agnirnar og grunnmálmurinn mun ekki detta af, sem getur bætt andstæðingur-límandi eiginleika moldyfirborðsins, svo sem að leggja 2 til 4 míkron þykkt lag á yfirborðið úr moldsteypuforminu og hörku þess Það getur náð HV4 000 ～ 4 500 og vinnsluhitastigið getur náð 800 ℃.

Til að toga steypuna til hliðar á hreyfanlegu mótinu er hægt að gera fílaga krókakrók frá höfði útkastarstangarinnar (krókalengdin er 5-8 mm og þykkt steypuhlutans er 1-2 mm , sjá mynd 1), þannig að handföngin sem eru úr steypuhöggi Dragðu steypuna til hliðar á hreyfanlegu mótinu og fjarlægðu síðan gaddakrókinn á steypunni. Til að auka herðingarkraft steypunnar á hreyfanlega mótið er hægt að auka yfirborðsgrófleika samsvarandi móthluta fyrir hlutina sem þarf að klára á steypunni og hliðarflöt hlutanna sem hafa ekki áhrif á útlitið gæði, til að auka áhrif steypunnar á herðingarkraft hreyfingarformsins. Augljósara.

Til að auka herðingarkraft hreyfimótsins er hægt að nota spennustöng á viðeigandi hátt (sjá mynd 2):

• ①Ef það hefur ekki áhrif á útlit steypunnar er hægt að gera nokkrar gróp á hliðaryfirborði hreyfanlegs molds eða yfirborðs kjarnans eða að hægt er að mala nokkrum beyglum með um 0.1 til 0.2 mm dýpi í mótinu . . En gaum að því að opna skal krókgrópinn nálægt útkastarstönginni til að koma í veg fyrir ójafnan útkastskraft;
• ② Þegar þú opnar mótið, ef þú vilt nota hlauparann ​​til að draga steypuna til hliðar á hreyfanlegu mótinu í gegnum innri hlauparann, getur þú gert við spennu rifin á hlið hlauparans á hlið hreyfingarformsins, eða mala nokkur dýpi 0.2. ～ 0.3 mm íhvolfur punktur til að auka klemmukraft hlaupara við hreyfanlegt mót;
• ③Þú getur líka stillt útkastarapinninn á hlauparanum nálægt innri hlauparanum, stytt útpúðarpinnann í 5-8 mm lægri en mótyfirborðið og klippt hliðina þar sem sprautupinninn er 3 mm undir mótopinu í 2 breidd að 3 mm, hringlaga gróp með dýpi 0.3 ～ 0.5 mm. Hringlaga spennuhimnan sem myndast eftir að steypu steypir rekur hlauparann ​​og hlauparinn dregur steypuna til hliðar á hreyfanlegu mótinu í gegnum innri hlauparann. Betri árangur;
• ④Ef það er vegna þess að grenihringurinn hefur mikinn togkraft á kökuna og grenið, þá er steypunni komið fyrir í fasta mótið og hægt er að gera við togbeinin á hlið hlauparans á hreyfanlegu mótinu og grenið á klofningnum keila. Þegar formið er opnað Dragðu hlauparann ​​og kökuna til hliðar á hreyfanlegu forminu með spennustönginni;
• ⑤ Fyrir steypu með tiltölulega þykkum veggjum, eða steypu með innri holum sem þarf að klára, eftir að draga úr demolding halla hreyfanlegs moldkjarna, ef ekki er hægt að leysa vandamál fastrar myglu, þá getur það verið í miðjum kjarna lengd Hringur með 2 til 3 mm breidd og 0.2 til 0.5 mm dýpi er lagfært til að mynda spennuhring og hringspennuhimnan dregur steypuna til hliðar á hreyfanlegu mótinu. Athugið að það verða að vera að minnsta kosti 2 sprautupinnar til að steypa steypunni nálægt slíkum kjarna til að koma í veg fyrir að steypan aflagist.

Fyrir steypurnar þar sem pökkunarkrafturinn á föstu móthliðinni er meiri en pakkningarkrafturinn á hreyfanlegri móthliðinni, til að steypan verði slétt úr föstu mótinu, er útkastarplatan, útkastarstöngin og endurstilla stöngin hönnuð til að kasta út steypu eins og hreyfanlegt mót. Það er hægt að bæta við olíuhólki eða gormi á annarri hliðinni á föstu mótinu til að ýta á toppplötuna og útkastarstöngina á föstu mótinu til að steypa steypunni út á meðan mótið er opnað. Það er gormur á bak við útkastaraplötuna. Þegar mótið er opnað er fasta mótstuðaranum kastað frá skilnaðarflötnum. Þegar moldin er lokuð er hreyfanlegur moldarflöturinn notaður til að ýta á fjórar endurstillingarstangirnar til að ýta á fasta moldþrýstiplötuna og ejectorinn til að endurstilla.

Til að nota útkastarstöngina til að kasta steypunni úr föstu mótinu er einnig hægt að nota krókstöngina, höggblokkinn og valsbúnaðinn svipað og þriggja platna tveggja hluta skilmótið (sjá mynd 5, steypuna, útkastarstöngin) og endurstilla stangir eru ekki sýndar á myndinni), treysta á að mótið opnist til að knýja fasta mótþrýstibúnaðinn til að kasta steypunni úr föstu mótinu. Uppbyggingin er sem hér segir: Hönnaðu útstunguuppbyggingu sprautupinnans til að kasta steypunni fyrir tiltekið mót, láttu útkastarplötuna 5 af föstu mótinu teygja sig út úr föstu mótlíkaninu 6 og settu fjóra (eða tvo) krók á hreyfanlega mótið 1. Fjórar (eða tvær) krókstangir 4 teygja sig til hliðar á föstu mótinu 6 þegar mótið er lokað. Krókstöngin 4, höggblokkin 7, gormurinn 3 og veltibúnaðurinn 8 eru notaðir til að búa til krókstangirnar fjórar 4 og fasta mótið Efsta ýtiplötin á mótinu er tengd með krók. Þegar mótið er opnað krókur hreyfanlegur mótteygjustöngin 4 fasta mótstýrispúðann 5 og fasti mótþrýstirinn ýtir útkastaranum 5 til að færa stungustöngina til að kasta steypunni úr föstu mótinu. Á þessum tíma hreyfast steypan og hreyfanlegt mót samstillt. Eftir að hafa farið í tiltekið högg skaltu nota höggblokkina, rúlluna og fjöðrunarbúnaðinn til að aftengja krókana á krókstöngunum fjórum frá fastri mótunarpúðaþrýstiplötunni, fasta mótsprautuþrýstiplötan hættir að hreyfa sig og hreyfanlegur mótaskiljuyfirborð er einnig notað þegar mótið er lokað. Ýttu fjórum endurstillingarstöngunum aftur á fasta mótþrýstibúnaðinn til að láta fastmótunarútkastið fara aftur í stöðu sína.

2.2 Aðgerðir til að koma í veg fyrir að steypur festist við fasta mótið hvað varðar steypuferli

Úðahúð á mótinu, flæðishraðahraði álvökvans og móthitastigið eru helstu þættirnir sem hafa áhrif á festingu steypunnar.

Fjölbreytni, gæði, styrkur, úðastaða, úðatími og magn losunarefnis hefur áhrif á límástand steypunnar Ⅲ. Notaðu magnið af úðaðri losunarefni til að stilla losunaráhrif steypunnar á báðum hliðum hreyfingarinnar og föstu mótanna. Til að koma í veg fyrir að steypan festist við fasta mótið er hægt að minnka tímann og magn losunarefnisins sem úðað er á hreyfanlegt mót. Málningin sem úðað er á hreyfanlegt mót ætti að vera þunnt og einsleitt en má ekki missa af málningunni. Auka magn losunarefni sem úðað er á fasta mótið til að draga úr hitastigi moldyfirborðsins, sérstaklega fyrir yfirborð föstra mótaðra þreyttra steypa og yfirborðs með teiknimörkum, auka magn úða. Þegar það er engin fast staðsetning á hlið föstu deyjunnar, eða það er engin snefill af deyjunni, gaum að því að auka viðeigandi magn af húðun sem úðað er.

Á yfirborð mótsins með teiknimörkum skal bera á mótefnislímuna áður en málningunni er úðað eftir að deyja er steypt, þannig að mótefnamyndunin festist við mótyfirborðið við háan hita, þannig að myndun myndast milli álvökvans og yfirborðs myglunnar Þykkara þindarlag getur gegnt betra hlutverki í niðurfellingu.

Stilltu og stjórnaðu hitastigi moldsins á réttan hátt. Það er nauðsynlegt að greina spennu steypuþéttleika og viðloðunarformsins, hitamun moldsins og rýrnun steypunnar og sambandið milli hitastigs moldsins og samdráttar málmblöndunnar og þéttleika moldsins. Ef það er klístrað myglusveppur á yfirborði steypunnar, reyndu að nota lægra móthita meðan þú tryggir yfirborðsgæði steypunnar. Ef steypan sjálf hefur mikla herðingarkraft, reyndu að nota hærra móthitastig, sem getur dregið úr rýrnun steypunnar meðan á niðurfellingu stendur, það er að segja, þegar steypan hefur ekki náð miklum herðingarkrafti, byrjar hún að rífa niður.

Að lækka hitastig hreyfanlegs móts tiltölulega og stuðla að rýrnun steypunnar getur aukið þéttleika steypunnar við hreyfanlegt mót; tiltölulega aukið hitastig fastmótsins og dregið úr rýrnun steypunnar getur dregið úr þéttingu steypunnar við fastmótið. Að auka flæðishraða kælivatns hreyfanlegs molds getur dregið úr móthitastigi hreyfingarformsins; að draga úr eða loka flæði kælivatns fastmótsins getur aukið móthitastig fastmótsins. Almennt, fyrir steypu-steypu álblöndur, mældu yfirborðshita hreyfanlegs holrýmis innan 1 til 3 sekúndna eftir að mótið hefur verið opnað. Yfirborðshiti ætti ekki að vera meiri en 300 ℃, helst (240 ± 40) ℃; og áður en mótinu er lokað eftir úðun Mældu yfirborðshita fasta holrýmis innan 1 til 3 sekúndna og það ætti ekki að vera minna en 140 ℃.

Hellihitastigið, eins og hitastig moldsins, getur breytt rýrnun á steypunni og þéttleika pökkunarinnar. Með því að hækka hitahitastigið og stytta opnunartíma moldsins getur það dregið úr pökkunarkraftinum, en það mun auka sækni milli málmblöndunarvökvans og mótstálsins og valda möguleika á að festast í þykkum veggjum hluta steypunnar.

3 Aðgerðir til að koma í veg fyrir að steypur festist við hreyfimyndina

3.1 Aðgerðir til að koma í veg fyrir að steypur festist við hreyfanlegt mót hvað varðar mótun á steypu

Aðalástæðan fyrir því að steypurnar festast við hreyfanlega mótið er að steypurnar hafa of mikinn herðingarkraft á hreyfanlega mótunina og útkastskraftur útkastarstangarinnar er ófullnægjandi. Ef útblásturskrafturinn er ekki nægilega mikill er nauðsynlegt að auka vökvaþrýsting eða útkastshraða útblásturshólksins í steypuvélinni. Ef þvermál sprautupinnans er of lítið, eða fjöldi sprautupinna er lítill, er styrkur sprautupinnans ekki nógu sterkur og sprautupinninn getur beygt eða brotnað.

Ef kraftur steypunnar sem festist við hreyfanlega mótið er lítill, þá er álagið léttara þegar steypan er losuð, eða viðnám af völdum gróft yfirborðs moldsins er lítil, en steypan aflagast þegar henni er kastað út og mygluhluti ætti að vera fáður, nítríðaður eða aukinn Magn úðaðs losunarefni dregur úr losunarþolinu. . Ef steypukrafturinn festist við hreyfanlega mótið er mikill, þá er steypan verulega þvinguð þegar steypan er dregin úr, efst á steypunni er brotið eða aftengt eða steypunni er kastað út með útkastaranum, ætti að auka steypuhornið á viðeigandi hátt. Bættu hönnun á steypum eða mótum og útrýmdu óeðlilegum mannvirkjum sem valda því að steypur festast við mót og hafa áhrif á rýrnun.

Til að koma í veg fyrir að myglaálagið sem stafar af ójafnri losunarkrafti steypunnar verða fjögur þrýstistangir deyjunarvélarinnar sem ýtir á mótborðsplötuna verða að vera jafn langar og munurinn ætti ekki að vera meiri en 0.20 mm ; þrýstistöng vélarinnar og útkastarinn Staða útstungustöngarinnar í steypunni ætti að vera jafnvægi og sanngjarnt og ætti ekki að víkja frá miðju moldhólfsins og ætti ekki að víkja frá miðju útkastarhylkisins í steypuhellunni vél.

Ef stillingar á kjarnadreifingu og útkasti eru ekki í jafnvægi, verður steypan ójafnlega stressuð og verður beygð. Ef lengd þrýstistangar vökvaútkastshylkis deyjunarvélarinnar er ekki sú sama, útkastskraftur steypunnar er misjafn eða staða ýtustöngarinnar er óviðeigandi raðað, mun steypan beygja sig við útkastið . Endurbótarráðstafanirnar eru: breyta mótuppbyggingu, stilla kjarnatrekkibúnaðinn og stöðu útstungustöngarinnar, þannig að steypukrafturinn dreifist jafnt og tryggja að steypunni sé ýtt út samhliða og jafnt; stilla útkastskerfið, staðsetningu og magn ýtustöngarinnar á deyjunarsteypuvélinni (auðveldasta í notkun 4-6 ýtustöngur) til að gera útkaststöngina og steypurnar í mótinu jafnt stressaða; fjölga útkastastöngum með sanngjörnum hætti, auka þvermál útkastarstanganna og raða stökkstöðum til að tryggja jafnvægi á útkasti.

Ef aflögunarþol sléttra hluta og þunntra veggja steypu er ófullnægjandi, ætti að auka fjölda og þvermál sprautupinna. Þú getur líka bætt við litlum yfirmanni í útkastarastöðunni til að láta sprautupinnann hvílast á litla yfirmanninum í steypunni. Stórt útkastskraftssvæði gerir afl steypunnar samræmt.

Notaðu hágæða moldstál, þannig að þegar moldhitastigið er hátt, þá er ekki auðvelt að festa deyjuna úr yfirborðinu. Með hágæða moldstáli munu örsprungur ekki myndast ótímabært á yfirborði moldsins, sem útilokar einnig grundvöllinn fyrir festingu álfelgur.

Þegar hörku myglusveppsins er ófullnægjandi eða brothætt, þá er álvökvinn hættur við að móta festist. Það er nauðsynlegt að athuga hvort hörku moldsins sé sanngjörn og einnig að athuga hitameðferðarferlið til að koma í veg fyrir brothættleika moldstálsins. Hörku mátanna, myglusettanna og allra kjarna sem þola áhrif innri hlauparans eru HRc3 ~ 5 hærri en hörku móthólfareiningarinnar. Þegar mótahönnunin staðfestir að það er ekkert vandamál og enn er erfitt að útrýma álagi á steypuformi, þarf að nota yfirborðsmeðferðarráðstafanir eins og nitriding, KANI 7C, wolframhúð, PVD nanó títanhúðun osfrv til að bæta yfirborðið hörku moldsins.

Fyrir yfirborð moldhola er það almennt fáður með olíusteini og sandpappír. Ef þú notar loftverkfæri til að fægja límhlutann verður þú að gæta þess að skemma ekki mótið, svo að ekki skemmist nítríðlagið á yfirborði mótsins, annars því meira slípað, því mun klístraðara mótið verður. Málið. Þegar þú hreinsar hluta af klístraða mótinu eða klístraðu drapinu geturðu notað spaða til að fjarlægja höggin og fægja það síðan létt með sandpappír. Ekki ausa út gryfjurnar, annars veldur það alvarlegri festingu. Gættu þess að nota ekki meitil til að þrífa klístraða mótið í holrúminu hvenær sem er, svo að ekki myndist mygluhola.

3.2 Gagnráðstafanir til að koma í veg fyrir að steypur festist við hreyfimótið hvað varðar steypuferli

Dragðu úr háhraða innspýtingarhraða deyjunarvélarinnar eða aukið svæði hlauparans í mótinu til að draga áfyllingarhraða hlauparans á viðeigandi hátt. Ef flatarmál innri hlaupara er aukið án þess að auka áfyllingarhraða innri hlaupara er hægt að stytta fyllingartímann, minnka heildarhitann sem myndast við áhrif innri hlauparans og draga úr áhrifum innri hlauparans er hægt að ná.

Lækkaðu steypuþrýstinginn á viðeigandi hátt: Fyrir þunnt veggja hluta og steypu án kröfur um svitahola geturðu valið minni þrýsting, svo sem 40-55MPa; almennar steypur velja 55-75 MPa; Notaðu hærri þrýsting fyrir þykkveggða hluta og steypur með pore kröfur, svo sem 75 ～ 100MPa; þegar nota þarf stóran þrýsting er hægt að velja 100 ～ 140 MPa. Því hærra sem steypuþrýstingur er, því betri eru vélrænni eiginleikar steypunnar og því meiri þétting steypunnar við mótið. Ef mygluslitun kemur fram er nauðsynlegt að staðfesta notkun viðeigandi steypuþrýstings. Styttu opnunartíma mótsins á viðeigandi hátt (kælingartíma moldsins) þannig að hægt sé að fella steypuna við hærra hitastig og klemmukraftur mótsins hefur ekki náð hámarksgildi, sem getur dregið úr klemmukrafti steypunnar í mótið og dregið úr festingin á mótinu. gráðu.

Ef afmarkunarhorn steypunnar er of lítið er líklegast að það valdi því að steypan festist við mótið. Þess vegna er nauðsynlegt að velja viðeigandi niðurfellingarhorn í samræmi við málmblendi og stærð uppbyggingar steypunnar. Þegar myglusveppur kemur fram getur viðeigandi aukning á dráttarhorni útrýmt fyrirbýli sem stafar af hitauppstreymi og rýrnun. Ef steypuuppbyggingin er ómálefnaleg mun það valda því að rýrnun hvers hluta steypunnar verður ójöfn meðan á rýrnun og kælingu stendur og viðnám gegn rýrnun er í ójafnvægi. Ef mögulegt og nauðsynlegt er, bæta hönnunaruppbyggingu steypunnar til að gera veggþykktina samræmda, svo sem að breyta Fyrir þykkt hlutans, reyndu að hanna þykku hlutana sem holar mannvirki eða rifbein sem tengja mannvirki; forðastu umskipti hluta með miklum þykktarmun; útrýma óeðlilegum yfirmönnum, öxlum og styrktum rifbeinum. Aukning steypuflaka eða niðurfellingarhorn við íhvolfa horn steypunnar getur einnig komið í veg fyrir að mygla festist.

Í nálægð við innri hlaupara moldsins og hlutans þar sem álvökvinn fyllir höggholið, hluti moldsins með þykkri veggþykkt í steypunni og innfellda horn steypunnar er auðvelt að hafa áhrif á álvökvinn í langan tíma. Steypustafir og álag verða til, þannig að kælivatnsrör ættu að vera til staðar fyrir þessa hluta formsins til vatnskælingar. Fyrir mjóa kjarnakælingu ætti að auka þrýsting kælivatnsins. Þetta getur vel lækkað hitastig moldsins og komið í veg fyrir að mygla festist.

Ef deyja-steypu álfelgur festist við mótyfirborðið á yfirborði steypunnar birtast nokkrar litlar loftbólur á yfirborðinu. Fyrir þetta fyrirbæri er moldyfirborðið fáður með glerþurrku og olíusteini og mótið festist ítrekað aftur, sem getur ekki alveg leyst vandamálið. Betri leið til að leysa þessa tegund af festingu er að framkvæma skotpípu á yfirborði festingarformsins eða gera yfirborð festingarhluta mótsins með 0.2 ~ 0.5 mm breidd og 0.2 ~ 0 dýpi. Netmynstrið 5 mm og bilið 2 til 5 mm getur útrýmt göllunum við að festast á yfirborði steypunnar.

Rýrnun hlauparans veldur aflögun steypu og myglu. Lengd greinarhlauparans ætti að lengja til að minnka flatarmál greinarhlauparans; það ætti að minnka breidd hlauparans, lengja hlauparann ​​og lengja hlauparann. Fjöldi rása; auka kælingu hlaupanna á mótinu með kælivatninu, til að útrýma áhrifum rýrnunar hlaupanna á steypurnar.

Því minna járninnihald álsteypu (eins og <0.6%), því meiri sækni milli álblöndunarvökvans og moldstálsins og því meiri líkur eru á að það haldist við mótið. Með því að auka járninnihald álblönduvökvans á viðeigandi hátt getur það dregið betur úr viðloðun álblöndunnar við myglu; almennt er þess krafist að járninnihald í álblönduvökvanum sé stýrt við 0.6% til 0.95%. Nauðsynlegt er að koma í veg fyrir að mygla festist vegna blöndunar við málma með lágt bræðslumark. Þegar aðalblendir eru notaðir til að stilla efnasamsetningu, til viðbótar við einstaka málma eins og magnesíum og sink, er ekki hægt að bæta hreinum málmum við álvökvann til að koma í veg fyrir að alvarleg aðskilnaður valdi því að mygla festist.

Því meiri sem samdráttur deyja-steypu álfelgur er, ekki aðeins því auðveldara er að halda sig við mótið, heldur einnig því verra sem háhitastyrkurinn er. Sumar málmblöndur hafa stærri rýrnunartíðni; því breiðari sem hitastig sviðs fljótandi og föstra fasa málmblöndunnar er, því meiri rýrnar málmblendið. Samkvæmt uppbyggingarformi og margbreytileika steypunnar, ef erfitt er að útrýma mótun og aflögun af völdum rýrnunar skaltu íhuga að skipta yfir í málmblöndu með lítilli rýrnun og línulegri rýrnun og miklum háhitastyrk; eða stilla málmblöndusamsetningu (eins og ál). Þegar kísilinnihald í kísilblendi eykst, minnkar rýrnunarhraði steypunnar) til að draga úr rýrnunartíðni; eða til að breyta málmblöndunni, bæta við 0.15% til 0.2% af títanmálmi og öðrum kornhreinsiefnum í álblönduvökvann til að draga úr málmblöndunni Tilhneigingin til að skreppa saman.

4 Niðurstaða

Það eru margar ástæður fyrir því að deyja steypu límist og ráðstafanir til að leysa lím eru einnig mismunandi. Í greininni eru sérstaklega lagðar til ráðstafanir til að leysa festingargalla deyjunnar. Við ættum að fylgjast vandlega með og greina ástæðurnar fyrir því að festast og gera markvissar ráðstafanir. Samsvarandi mótvægisaðgerðir geta á áhrifaríkan hátt leyst vandamálið við að móta.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Steypuaðgerðirnar til að leysa klístrað moldgalla við steypu 

Minghe Casting Company er hollur til að framleiða og veita gæði og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutar eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt