Þrír lykilþættir myglumyndunar

Á þessari stundu hefur ný tækni eins og rafmagns losunarvinnsla, formmala, vírskurður osfrv verið beitt til að leysa betur vandamál flókinnar moldvinnslu og hitameðhöndlunar aflögun. Hins vegar hafa þessar nýju ferlar ekki enn verið mikið notaðar vegna ýmissa þvingana. Þess vegna er enn mjög mikilvægt mál hvernig á að draga úr aflögun hitameðhöndlunar moldsins.

Almennt þurfa mót mikla nákvæmni. Eftir hitameðferð er óþægilegt eða jafnvel ómögulegt að vinna úr og leiðrétta. Þess vegna, eftir hitameðferð, jafnvel þótt uppbyggingin og afköstin hafi náð kröfunum, ef aflögunin er úr umburðarlyndi, verður henni samt eytt vegna þess að ekki er hægt að bjarga henni. Það hefur ekki aðeins áhrif á framleiðslu heldur veldur það einnig efnahagslegu tapi.

Hér er ekki fjallað um almenn lög um aflögun hitameðferðar. Eftirfarandi er stutt greining á nokkrum þáttum sem hafa áhrif á aflögun myglu.

Áhrif mygluefnis á aflögun hitameðferðar

Áhrif efna á aflögun hitameðferðar fela í sér áhrif efnasamsetningar stáls og upprunalegu uppbyggingarinnar.

Frá sjónarhóli efnisins sjálfs hefur aflögun hitameðferðar aðallega áhrif á áhrif samsetningarinnar á hörku og Ms point.

Þegar kolefnisverkfæri stál er slökkt með vatni og olíu við venjulegt slokkunarhitastig, myndast mikill hitauppstreymi yfir Ms punktinum; þegar það er kælt fyrir neðan Ms punktinn, umbreytist austenít í martensít, sem leiðir til uppbyggingarálags, en Vegna lélegrar hörku kolefnisverkfæri stál er verðmæti uppbyggingarálagsins ekki stórt. Að auki er Ms stigið ekki hátt. Þegar umbrot martensíts á sér stað er mýkt stálsins þegar mjög lélegt og plast aflögun er ekki auðvelt að eiga sér stað. Þess vegna er aflögunareiginleikum af völdum hitauppstreymis haldið og moldhola hefur tilhneigingu til að minnka. Hins vegar, ef slökkvunarhitastigið er aukið (> 850 ° C), getur uppbyggingarálagið einnig gegnt aðalhlutverki og holrýmið hefur tilhneigingu til að stækka.

Þegar gerðar eru mót með lágblendi verkfæri stáli eins og 9Mn2V, 9SiCr, CrWMn, GCr15 stáli, er slökkvibreytingarlögin svipuð og kolefnisverkfæri stál, en magn aflögunar er minna en kolefnisverkfæri stál.

Fyrir sum stálblendi stál, eins og Cr12MoV stál, vegna mikils kolefnisinnihalds og málmblendiefna og lágs MS-punkts, er meira haldið austeníti eftir slökkvun, sem hefur veruleg áhrif á rúmmálstækkun vegna martensíts. Þess vegna er aflögunin eftir slökknun frekar lítil. Almennt, þegar slökkt er með loftkælingu, loftkælingu og nítratsaltbaði, hefur moldhola tilhneigingu til að stækka lítillega; ef slökkvunarhitastigið er of hátt mun magn austeníts sem haldið er aukast. Einnig getur holan minnkað.

Ef mótið er úr kolefnisuppbyggingu stáli (eins og 45 stáli) eða áli úr burðarstáli (eins og 40Cr), vegna mikils MS -punkts, þegar yfirborðið byrjar að breytast í martensít, er kjarnhitastigið enn hærra og ávöxtunarstyrkurinn Það er lágt og hefur ákveðna mýkt. Augnablik togstreita vefjaálags yfirborðs til kjarnans fer auðveldlega yfir álagsstyrk kjarnans og holrúm hefur tilhneigingu til að bólgna.

Upprunalega uppbygging stáls hefur einnig ákveðin áhrif á slökkvibreytingu. „Aðalbygging stáls“ sem hér er vísað til felur í sér innifalið í stálinu, stig bandaðrar uppbyggingar, aðgreiningarhluta íhluta, stefnu dreifingar lausra karbíða osfrv., Svo og mismunandi mannvirki. fengin vegna mismunandi forhitameðferða (svo sem perlít, mildaður sorbít, mildaður troostít osfrv.). Fyrir deyja stál er aðalatriðið aðgreining karbíða, lögun og dreifing karbíð.

Áhrif aðskilnaðar karbíðs í kolefnis- og háblendi stáli (eins og Cr12 stáli) á slökkvibreytingu eru sérstaklega augljós. Þar sem aðskilnaður karbíðs veldur samsetningarleysi stálsins eftir upphitun í austenít ástand, verða Ms punktar á mismunandi svæðum háir eða lágir. Við sömu kælingaraðstæður, umbreyting austeníts í martensít á sér stað fyrst og sérstakt rúmmál hins umbreytta martensíts er mismunandi eftir kolefnisinnihaldi, og jafnvel sum svæði með lág kolefnis- og lágblendi geta verið Engin martensít (en bainít, troostite osfrv.), sem allir munu valda ójafnri aflögun hlutanna eftir að slokknað hefur.

Mismunandi karbíðdreifingarform (dreift í korn- eða trefjaformi) hafa mismunandi áhrif á stækkun og samdrátt fylkisins, sem mun einnig hafa áhrif á aflögunina eftir hitameðferð. Almennt þenst holrúmið út með stefnu karbíðtrefjanna og það er augljósara á meðan stefnan sem er hornrétt á trefjarnar er minni, en ekki marktæk. Sumar verksmiðjur hafa sett sérstakar reglur um þetta. Yfirborð holrýmis ætti að vera hornrétt á stefnu karbít trefja til að draga úr aflögun holrýmisins. Þegar karbíðið er kornað Þegar það er jafnt dreift sýnir holrýmið jafna þenslu og samdrátt.

Að auki hefur ástand uppbyggingarinnar fyrir lokahitameðferð einnig ákveðin áhrif á aflögunina. Til dæmis hefur upprunalega uppbygging kúlulaga perlít minni tilhneigingu til að afmyndast eftir slökknun en flagnandi perlít. Þess vegna verða mót með ströngum aflögunarkröfum oft fyrir slökkvunar- og mildunarmeðferð eftir grófa vinnslu og síðan frágang og lokahitameðferð.

Áhrif myglufræði á aflögun

Áhrif myglufræðinnar á aflögun hitameðferðar virka í raun með hitauppstreymi og skipulagsálagi. Þar sem lögun mótsins er fjölbreytt, er samt erfitt að draga saman nákvæmlega aflögunarlögin frá því.

Fyrir samhverf mót er hægt að íhuga aflögunarhneigð holrýmisins í samræmi við holrúmstærð, lögunarstærð og hæð. Þegar mótveggurinn er þunnur og hæðin lítil er auðveldara að slökkva í gegnum það. Á þessum tíma er mögulegt að vefjaálagið gegni forystuhlutverki. Þess vegna hefur holrýmið oft tilhneigingu til að bólgna. Þvert á móti, ef veggþykkt og hæð er mikil, er ekki auðvelt að herða. Á þessum tíma getur hitauppstreymi gegnt forystuhlutverki. Þess vegna hefur holrýmið oft tilhneigingu til að minnka. Það sem hér er nefnt er almenn þróun. Í framleiðsluháttum er nauðsynlegt að íhuga sérstaka lögun hlutarins, stálgráðu og hitameðhöndlunarferlið osfrv., Og draga saman reynsluna stöðugt með æfingu. Í raunverulegri framleiðslu eru ytri stærðir moldsins oft ekki aðalvinnustærðirnar og hægt er að leiðrétta aflögunina með mala o.s.frv., Þannig að aðalgreiningin hér að ofan er aflögunarþróun holrýmisins.

Aflögun ósamhverfra móta er einnig afleiðing af sameinuðum áhrifum hitauppstreymis og vefjaálags. Til dæmis, fyrir þunnt vegg og þunnt hlið, vegna þess að moldveggurinn er þunnur, hitamunurinn á milli innan og utan er lítill við slokknun, þannig að hitauppstreymi er lítið; en auðvelt er að slökkva og uppbyggingarálagið er mikið, þannig að aflögunin hefur tilhneigingu til að stækka holrýmið.

Til að draga úr aflögun moldsins ætti hitameðferðardeildin að vinna með móthönnunardeildinni til að bæta móthönnunina, svo sem að forðast mygluuppbyggingu með miklum mismun á þverskurðarstærð, samhverfum mótformum og klofnum mannvirkjum fyrir flókna mót.

Þegar ekki er hægt að breyta lögun mótsins, til að draga úr aflöguninni, er hægt að gera aðrar ráðstafanir. Almennt umhugsun þessara ráðstafana er að bæta kælingaraðstæður þannig að hægt sé að kæla hvern hlut einsleitt; að auki er einnig hægt að aðstoða ýmsar skylduaðgerðir til að takmarka slökkvibreytingu hlutanna. Til dæmis er að bæta vinnsluholum mælikvarða á samræmda kælingu á hverjum hluta, það er að opna holur í sumum hlutum moldsins, þannig að hægt sé að kæla hverja hluta moldsins jafnt til að draga úr aflögun. Það er einnig hægt að vefja asbesti á jaðri moldsins sem auðvelt er að stækka eftir slökkvun til að auka kælimuninn á milli innra holunnar og ytra lagsins og minnka holrýmið. Að halda rifjum eða styrkja rif á mótinu er önnur skylda ráðstöfun til að draga úr aflögun. Það er sérstaklega hentugt fyrir deyja með bólgnu holrými og deyja með hak sem auðvelt er að stækka eða skreppa saman.

Áhrif hitameðferðarferlisins á aflögun myglu

1. Áhrif upphitunarhraða

Almennt séð, meðan slökkt er á upphitun, því hraðar sem hitunarhraði er, því meiri hitauppstreymi myndast í mótinu, sem er líklegt til að valda aflögun og sprungu í mótinu. Sérstaklega fyrir málmblendistál og háblendi stál, vegna lélegrar hitaleiðni þeirra, ætti að huga sérstaklega að forhitun Fyrir sum hárblönduform með flóknum formum er nauðsynlegt að taka mörg forhitunarskref. En í einstökum tilvikum getur hröð upphitun stundum dregið úr aflögun. Á þessum tíma er aðeins yfirborð moldsins hitað, en miðjan er áfram „köld“, þannig að vefjaálag og hitauppstreymi minnkar að sama skapi og aflögunarþol kjarnans er meiri. , Með því að draga úr slökkvibreytingu, samkvæmt einhverri verksmiðjuupplifun, sem notuð er til að leysa aflögun holuhæðarinnar hefur ákveðin áhrif.

2. Áhrif upphitunarhitastigs

Slökkvunarhitastigið hefur áhrif á herðanleika efnisins og hefur á sama tíma áhrif á samsetningu og kornstærð austeníts.

• (1) Frá sjónarhorni hörku mun hátt hitunarhitastig auka hitauppstreymi, en á sama tíma auka hörku, þannig að byggingarálagið eykst einnig og ræður smám saman.Eg Fyrir kolefni tól stál T8, T10, T12, osfrv ., þegar slökkt er við almenna slökkvunarhita, sýnir innri þvermál tilhneigingu til að minnka, en ef slokkunarhitastigið er aukið í ≥850 ° C eykst herðanleiki og burðarvirki verður smám saman ríkjandi, þannig að innri þvermál getur sýnt tilhneigingu að bólgna.
• (2) Frá sjónarhóli austenítasamsetningar eykur hækkun slokkunarhitastigs austenít kolefnisinnihalds og þéttleika martensíts eftir slökkvun (aukið sérstakt rúmmál), sem eykur rúmmál eftir slökkvun.
• (3) Þegar litið er nánar á áhrifin á Ms punktinn, því hærra sem slökkvunarhitastigið er, grófari austenítkorn, sem mun auka aflögun og sprungahneigð hlutanna.

Í stuttu máli, fyrir allar stáltegundir, sérstaklega sum kolefnisrík og miðlungs stál, mun slökkvunarhitastig augljóslega hafa áhrif á slökkvibreytingu moldsins. Þess vegna er rétt val á slökkvunarhitastigi mjög mikilvægt.

Almennt séð er val á of hátt slökkvunarhitastigi ekki gott fyrir aflögun. Með þeim forsendum að hafa ekki áhrif á afköstin er alltaf notað lægra hitastig. Hins vegar er hægt að breyta magni austeníts sem haldið er með því að stilla upphitunarhitastigið til að stilla aflögun moldsins fyrir sumar stálgráður með meira varðveittu austeníti eftir slökknun (svo sem Cr12MoV osfrv.).

3. Áhrif slökkvunarhraðans

Almennt mun kælingartíðni yfir Ms punkti auka verulega hitauppstreymi og þar af leiðandi hefur aflögun af völdum hitauppstreymis tilhneigingu til að aukast; hækkun kælihraða undir Ms punktinum veldur því aðallega að aflögun af völdum streitu vefja hefur tilhneigingu til að aukast.

Vegna mismunandi hæðar Ms punkta, þegar mismunandi slökkvimiðill er notaður, eru mismunandi aflögunarhneigðir vegna mismunandi stálgráða. Fyrir sömu stálgráðu, ef mismunandi slökkvimiðlar eru notaðir, hafa þeir einnig mismunandi aflögunarhneigð vegna mismunandi kælimöguleika þeirra.

Til dæmis er Ms punktur kolefnisverkfæri stál tiltölulega lágur, þannig að þegar vatnskæling er notuð hafa áhrif hitauppstreymi tilhneigingu til að ríkja; þegar kæling er notuð getur byggingarálagið verið ríkjandi.

Í raunverulegri framleiðslu eru mót venjulega ekki að fullu slökkt þegar þau eru flokkuð eða flokkuð í austur, þannig að hitauppstreymi er oft aðaláhrifin sem hafa tilhneigingu til að minnka holrýmið. Hins vegar, vegna þess að hitauppstreymi er ekki mjög stórt á þessum tíma, Þess vegna er heildar aflögun tiltölulega lítil. Ef vatn-olía tvöfaldur-fljótandi slökkviefni eða olíuslokkun er notuð er hitauppstreymi sem veldur meiri og rýrnun holrúmsins mun aukast.

4. Áhrif mildunarhita

Áhrif mildunarhitastigs á aflögun stafar aðallega af umbreytingu mannvirkisins meðan á hitunarferlinu stendur. Ef fyrirbæri "efri slokknun" á sér stað meðan á hitunarferlinu stendur, umbreyttist austenítið í martensít og sérstakt rúmmál martensítsins sem myndast er stærra en austenítsins sem haldið er, sem mun valda því að holrými stækkar; Fyrir sum háblönduð tólstál, svo sem Cr12MoV, er slökun við háan hita notuð til að krefjast rauðrar hörku sem aðalkröfu. Þegar margsinnis herðar, stækkar hljóðstyrkurinn einu sinni í hvert skipti sem mildun er framkvæmd.

Ef það er mildað á öðrum hitasvæðum minnkar tiltekið rúmmál vegna umbreytingar slökkvaðs martensíts í mildað martensít (eða mildað sorbít, mildað troostít osfrv.) Og því hefur holrúm tilhneigingu til að minnka.

Að auki hefur slökun á afgangsálagi í mótinu einnig áhrif á aflögunina meðan á hertun stendur. Eftir að moldið er slökkt, ef yfirborðið er í togstreitu, mun stærðin aukast eftir að hafa hert; þvert á móti, ef yfirborðið er í þjöppunarálagi mun það minnka. En af tveimur áhrifum skipulagsbreytinga og slökunar á streitu er hið fyrra aðalatriðið.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Þrír lykilþættir myglumyndunar

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt