Hvernig á að velja rétta hreinsibúnað fyrir steypu

Steypuhreinsun er einn af nauðsynlegum framleiðsluferlum hvers steypu. Til viðbótar við gerð steypu eins og stærð, lögun, þyngd, framleiðsluhraða, kröfur um getu o.s.frv., Sem mun hafa áhrif á val á sprengivél, eru aðrar forsendur. Ýmsar mótunarferlulínur framleiða þúsundir steypugerða og mannvirkja og það eru margs konar kælingar- og sandfellingaraðferðir sem passa. Ferli allra þessara uppstreymisferla munu hafa áhrif á kröfur um hreinsun. Að auki mun framleiðsla eftir á, eins og skoðanir endanotenda steypu, einnig hafa áhrif á val á skotblástursbúnaði fyrir steypustöðvar.

      Tilvalið hitastig fyrir sprengihreinsun steypu er best að vera nálægt umhverfishita, en kælingartími hverrar steypu er ekki sá sami, þannig að hitastigið sem steypan fer inn í sprengihólfið er mjög mismunandi. Þess vegna ætti að íhuga hæsta hitastig sem mögulegt er fyrir framleiðslu notandans við hönnun skotblástursvélarinnar. Ef gert er ráð fyrir að viðskiptavinurinn þurfi að hreinsa upp slíkar ákaflega háhita steypur verður hönnuð sprengivél að uppfylla slíkar kröfur til að draga úr viðhaldi og lokun í framtíðinni. Og önnur atriði þar á meðal áhættur í rekstri. Skotblástursvélin sem notuð er í almennum steypustöðvum getur unnið steypu með yfirborðshita um 100 ° C. Undir slíkum hitastigi er það ekki hentugt að nota sprengivél fyrir gúmmískrið, en velja að nota stálskrið eða mangan stál skriðflutningsvél. Við háan hita, svo sem allt að 175 ° C, verður að bæta við það með sérstökum háhitaþolnum innsiglum, gluggatjöldum og lyftistöngum.

       Þessi háhitastarfsemi leggur einnig fram sérstakar kröfur um viðhald búnaðar. Heitar hlutar, heitar vélar og heitt slípiefni eru áskorun um viðhald búnaðar og rekstraröryggi. Við slíkar framleiðsluaðstæður þarf oft að skipta um burðarsmurningu, hönnun færibands og viðkvæmni Efnasamsetningu, loftræstingu og stjórnkerfi. Keðjur og önnur óbrennanleg efni skipta um gúmmíþéttingar, gluggatjöld og spor. Þess vegna munu háhitastykki hafa áhrif á val á skotblástursbúnaði og aðeins viðeigandi búnaður getur uppfyllt kröfur um skilvirka hreinsun, örugga framleiðslu og minni viðhald.

         Mestur hluti sandsins er fjarlægður með því að falla sandur. Þetta hjálpar til við að kæla og draga úr vinnuálagi á næstu skotblástur og sandflutningi. Það eru einnig nokkrar steypustöðvar sem útrýma sandihreinsunarferlinu og klára sandflutningaverkefnið beint með skotblástursvélinni. Stundum getur sandurinn á steypunni sem kemur inn í sprengihólfið verið meira en málmurinn sjálfur. Þess vegna þarf að hanna skotblástursbúnaðinn með sérstöku endurheimtarkerfi fyrir þessa tegund af forritum til að takast á við mikið magn af sandi sem framleitt er í skotblástursferlinu. Úrgangssandurinn og hringlaga slípusigtið úr stáli er aðskilið með segulmagnaðir aðskilnað eða vinningsskilju.

Ef þú velur vinningsskilju, þá þarftu tvískiptur loftblástursbúnaður og hann er búinn annarri segulmagnaðri aðskilnaði / vinnsluhönnun. Til að hreinsa háhita sandsteypu verður að velja skiljuna vandlega því háhitastig mun draga úr áhrifum segulmagnaðir aðskilnaðar. Svo sem eins og að vinna úr föstu steypumótum, til að bæta hreinsunarþekjuhraða og tryggja að allir yfirborð vinnustykkisins séu hreinsaðir, venjulega er mótið sett á borðið eða í snúningskrókarkörfunni og síðan sent í skotblástursherbergið, snúningur og hreinsun Sandhreinsun.

Ef þörf er á titringi fyrir sprengingu er venjulega titringur eða tromma notuð. Trommutegund, sem fellur með trommu, getur dregið úr sandinum sem festist við yfirborð steypunnar og auðveldað síðari skotblástur.

       Eftir að hafa greint áhrif uppstreymisferlisflæðisins á kröfur um sprengingar sprenginga er næsta skref að velja hreinsunarflokkinn, svo sem lotugerð, samfellda flutningstegund eða einstaklingshreinsun. Almennar lotulíkön eru skrið-, króka- og snúningsskotsprengivélar. Kosturinn er að hægt er að aðlaga sprengitímann í samræmi við mismunandi uppbyggingu, form og stærðir mismunandi steypu og hægt er að þrífa í einu.

       Skriðusprengivélin fyrir skriðdreka er lotuhreinsunarkerfi með mikla framleiðsluhagkvæmni. Hægt er að þrífa steypurnar meðan þeim er velt án þess að skemma hlutana. Sjálfvirk hleðsla og afferming hefur bætt framleiðslugetu enn frekar. Snúningshreinsivél fyrir krókaskot er hentug til að þrífa þunnt veggi eða viðkvæma og viðkvæma hluta. Rotary skot sprengivél er hentugur fyrir stórar steypur eða þær sem ekki er hægt að rúlla, krókurinn/keðjan þolir ekki þyngdina eða það er ekki auðvelt að festa vinnustykkið.

       Fyrir steypustöðvar með miklar framleiðslukröfur eru stöðugt hreinsikerfi venjulega valið, þar á meðal samfelldar skriðsprengjunarvélar, samfelldar vélar fyrir trommuskot, titrandi gönguskotsprengingarvélar og möskvabelti í gegnum skotblástursvélar. Fyrir flestar samfelldar hreinsunaraðgerðir, sérstaklega þegar viðskiptavinir þurfa að þrífa margs konar mismunandi mannvirki og stærðir steypu, er mjög mikilvægt að ákvarða stærð flutningskerfisins og getu skotblásturshólfsins, sem getur lágmarkað þörfina fyrir endurvinnslu . Stærð samfellda sprengivélarinnar verður að ákvarða út frá þyngd þyngsta vinnustykkisins sem viðskiptavinurinn á að þrífa, rúmmál steypunnar og meðalþyngd sem fer yfir á klukkustund.

       Hvort sem þú velur samfellda eða lotugerðar skotblástursbúnað, þá er steypuþéttleiki annar mikilvægur þáttur. Sumar gerðir eru hannaðar til að þrífa sérstakar steyputegundir, svo sem sjálfvirkar skotblástursvélar af gerðinni til að þrífa strokkakubba og strokkhausa. Handvirk skotblástursvél, hallandi sprengivél fyrir belti til að þrífa bremsutunnur, snúningsvals sprengivél til að hreinsa steyptar rör, gangbjálka og rúlluhreinsivélar með sjálfvirkum stútum inni í strokkakubbnum og strokkhausnum. Sviflausa sprengivélin sameinar flutningsaðferðir í lotu og í gegnum vinnsluhluti og hentar til að þrífa kröfur fyrir margs konar miðlungs og hár framleiðsla.

     Fyrir steypufyrirtæki er algengasta ferlið skotsprenging eftir sandfall og snyrtingu. Stundum er hreinsun innspýtingarhliðsins sem er fest við steypuna framkvæmd ásamt sandhreinsun steypunnar; stundum er hreinsun hliðsins hreinsuð í sérstöku ferli.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar:Hvernig á að velja rétta hreinsibúnað fyrir steypu  

Minghe Casting Company er hollur til að framleiða og veita gæði og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutar eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt