Sérhæft sig í steypuþjónustu og hlutum með faglegri hönnun og þróun

102, nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kína | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Tilgangur tilgangs ryðfríu stáli Bright Annealing

Birta tíma: Höfundur: Ritstjóri vefsvæðis Heimsókn: 11860

Tilgangur tilgangs ryðfríu stáli Bright Annealing

Útrýmdu herða vinnu til að fá fullnægjandi málmfræðilega uppbyggingu 

Björt glæðunarofn er aðallega notaður til hitameðferðar á fullunnu ryðfríu stáli undir verndandi andrúmslofti. Þegar kröfur um afköst eru mismunandi eru kröfur um málmuppbyggingu eftir bjarta glæðingu mismunandi og ferlið við bjarta hitameðferðina er einnig öðruvísi. 

Venjulegt hitameðferðarferli 300 röð austenitísks ryðfríu stáli er lausnarmeðferð. Í upphitunarferlinu er karbíðið leyst upp í austenítið, hitað í 1050 ~ 1150 ℃, haldið rétt í stuttan tíma, þannig að öll karbíð leysist upp í austenítinu og síðan er það kælt hratt niður undir 350 ℃ til að fá yfirmettuð föst lausn sem er einsleit Einhátta austenít uppbyggingin. Lykillinn að þessu hitameðhöndlunarferli er hröð kæling, sem krefst kælihraða 55 ° C/s, og fer hratt í gegnum endurfellingarhitastigssvæðið (550-850 ° C) eftir fastkristallaða lausn. Geymslutími ætti að vera eins stuttur og mögulegt er, annars verða kristalkornin gróf, sem mun hafa áhrif á yfirborðsmeðferðina. 

400 röð ferritískt ryðfríu stáli hefur tiltölulega lágt hitunarhitastig (um 900 ° C) og hæg kæling er oft notuð til að fá mildað mýkt uppbyggingu. Martensitic ryðfríu stáli er glætt, og það er einnig hægt að meðhöndla með því að slökkva og tempra á köflum. 

Af ofangreindu má sjá að hitameðferðarkerfið í 300 röð og 400 röð ryðfríu stáli er mjög mismunandi. Til að fá hæfa málmfræðilega uppbyggingu þarf að hafa svigrúm til aðlögunar í kælisviði björtu glæðingsofnanna. Þess vegna samþykkir nútíma háþróaður björt glæðingsofninn oft sterka convection kælingu í kælikerfinu, með þremur kælisköflum, sem geta stillt loftrúmmál hver fyrir sig. Það er skipt í þrjá hluta meðfram breiddarstefnu ræmunnar og kælihraði í breiddarstefnu ræmunnar er stillt með loftmagni til að stjórna lögun plötunnar.  

Annað lykilatriði í hitameðferð kaldvalsaðrar ryðfríu stáli ræma er að öll ræman þarf að hafa samræmda uppbyggingu á breidd og lengd. Björt glæðunarofninn af muffle-gerð tekur upp muffle-rör í stórum stærð, sem skipuleggur upphitunarloftflæði jafnt utan frá muffle-rörinu til að snúast um þannig að ræman hitni jafnt. Til að tryggja samræmda uppbyggingu ræmunnar meðfram lengdarstefnu verður að halda línulegum hraða ræmunnar í upphitunarofninum. Þess vegna er stillt tæki fyrir stillingu valsspennu sem hægt er að stilla nákvæmlega fyrir og eftir nútíma lóðrétta bjarta hitameðferðarofninn. Ekki aðeins verður innflutnings- og útflutningshraði ræma stálsins að uppfylla kröfur hitameðferðarhraða og ekki hafa áhrif á tómt eða fullt ermarmagn, heldur þarf einnig að koma á litlu spennu ræmunnar og stilla hana nákvæmlega í samræmi við lögun ræmunnar. til að uppfylla kröfur um lögun ræmunnar. Krafa. 

2 Fáðu bjart yfirborð án oxunar  

Björt glæðing er hitameðferð á ræma stáli undir H2 verndandi andrúmslofti. Til að uppfylla kröfur BA -borðsins verður að hafa verulega stjórn á verndandi andrúmslofti í ofninum til að forðast oxun eins mikið og mögulegt er. Hvernig á sér stað oxun undir verndandi andrúmslofti H2?  

Helstu íhlutir álfelgur úr ryðfríu stáli eru: Fe, Cr, Ni, Mn, Ti, Si, osfrv. Á hitastigsbilinu er oxun Fe og Ni ekki stórt vandamál. Hins vegar er oxunarsvið Cr, Mn, Si og Ti aðeins innan hitastigs bilsins. Það er oxun þessara málmblendifræðilegu frumefna sem hefur áhrif á yfirborðsbirtu ræmustálsins. Einkum oxar króm oxun yfirborð ræmu stálsins, sem mun draga úr tæringarþol ryðfríu stáli. Þegar innihald Cr er á milli 17% og 18% og innihald Ti er 0.5% verður döggpunktur H2 að vera lægri en -60 ° C til að forðast oxun Cr og Ti á hitasviði 800 ° C að 1150 ° C. 

Að auki er einnig lykilatriði hvernig viðhalda hreinleika hlífðargassins í ofninum. Í þessu sambandi hefur þokulokið góða þéttingarafköst og mun ekki valda mengun verndandi andrúmslofts eins og efni rafhitunarofnsins, sem veitir hreinni umhverfisrými. Að auki eru inntaks- og úttaksstál lóðréttu ofnanna staðsett í neðsta hluta ofnsins og ofnþrýstingur er stöðugur. Þess vegna, í samanburði við lárétta ofninn, er hættan á að loft komist miklu minni. Hins vegar ætti að tryggja innsigli og útrás þéttingarboxa björtu glæðingsofnanna, ræmuflutningshlutans, spennuaðlögunarrúllunnar og ofnhólfsrúðuboxið fyrir ofninn til að uppfylla innsigli kröfur nokkurra hluta á milljón (ppM stig), svo að súrefni og vatnsgufa komist ekki inn og hlífðargasið getur ekki hleypt því út. 

Tengd mál sem þarf að huga að þegar lóðréttur bjartur glóandi ofn er byggður  

1) Skrið og meðferð á muffle coverinu 

Muffle kápan mun skríða og lengja í langtíma háhita ástandi. Byggingarlega er þokulokið hengt ofan á ofninn og er í biðstöðu. Neðri hluti kápunnar er innsiglaður með vatnshring og er ekki fastur, sem gerir kleift að læðast að ákveðnu magni. Skriðið hefur safnast upp að ákveðnu magni, fjarlægið vatns innsiglið og klippið af hluta neðri brúnar hljóðdeyfishylkisins með sérstakri plasmaskurðarvél. Skerið einu sinni á sex mánaða fresti. Kröfur um skurðaraðgerð eru tiltölulega háar. Sérstök búnaður þess, vinnurými og uppbygging og áreiðanleiki í rekstri skal veita fulla athygli. 

2) Öryggisviðhald lóðréttra ofna  

Ofninn notar vetni sem hlífðargas. Þéttingarkrafan nær 10-6. aflstigi. Lítið magn af loftleka mun einnig eyðileggja verndandi andrúmsloft og valda því að ræma oxast. Þegar vetnið lekur verður mjög hættulegt að rísa og safnast upp í turnbyggingunni. Þess vegna verður að grípa til vitlausra ráðstafana til að tryggja öryggi. Í þessu skyni verður ofninn að hafa eftirfarandi leiðir:

  • Búin með logaskynjara við hlið þéttibúnaðar inntaks og úttaks stálbeltis;
  • Kerfi fyrir eftirlit með ofni (hitastig, þrýstingur);
  • Köfnunarefnishreinsibúnaður og sjálfvirkar neyðarráðstafanir;
  • Þrýstibúnaður fyrir vetnisþrýsting og sjálfvirkar neyðarráðstafanir;
  • Slökkvibúnaður búnaðarins og sjálfvirkar neyðarráðstafanir;
  • slökkvibúnaður og þvinguð loftræsting fyrir byggingar;
  • Brunavörnarmiðstöð.

Líkami lóðrétta björtu hitameðferðarofnsins er um 45m hár. Til að fylgjast með rekstri búnaðar á lóðréttum ofnum verður að hafa fullnægjandi tæki til samskipta við tæki. Lóðrétt uppbygging hefur einnig í för með sér nokkra viðhaldsörðugleika, svo sem vandamálið við að fjarlægja ryk. Vel þekkt ryðfríu stáli köldu valsverksmiðju í Bandaríkjunum var hrjáð af ofangreindum vandamálum og þurfti að leysa það með því að auka tíðni rykfjarlægingar.

3) Skipt um muffle kápu

Aðalhluti þess er um 45m hár, hljóðdeyfirhlífin er um 16m löng og endingartíminn er um 4 ár. Þegar skipt er um muffle cover þarf að draga það ofan af ofninum og er lyftihæðin metin um 65m. Samsvarandi turnkrani og vinnurými er krafist. Í þessu sambandi verður að huga að hönnun og skipulagi verksins að fullu. 

4) Verksmiðjustuðningur  

Verksmiðjan sem styður lóðrétta ofninn er í laginu að hluta háum turni. Til að tryggja samræmda ræma spennu, góða plötulögun og sléttan rekstur þarf uppsetning búnaðarins að vera mjög mikil. Þess vegna ætti að hafa strangar stjórn á ójöfnu uppgjöri grunnsins. Aðgerðir eins og lyftikranar í mikilli hæð, lyftur, slökkvistarf og þvinguð loftræsting sem þarf til daglegs viðhalds verksmiðjunnar verður að vera til staðar. 

5) Viðhald búnaðar og fylgihlutir 

Lóðrétti björti glóðarofninn hefur miklar tæknilegar kröfur. Búnaðarframleiðendur hafa strangar kröfur um viðhald búnaðar og varahlutaframboð. Sum tæki og viðhald búnaðar veita aðeins þjónustu og vistir og veita ekki teikningar, sem eru dýrar.


Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Tilgangur tilgangs ryðfríu stáli Bright Annealing


Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

ISO90012015 OG ITAF 16949 VÖRUFÉLAGSVERSLUN

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Öflugt ál deyja með ISO90012015

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

FULLKOMIN SINC DEYSTINGAR HLUTAR í Kína

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001 2015 vottaður framleiðandi steypu magnesíums og mold framleiðslu

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

Minghe Casting Viðbótarupplýsingar Casting Service-fjárfestingar steypu osfrv

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Málsrannsóknir um steypuhluta

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 


Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

Varahlutir-Kynntu þér hvað við höfum gert.

→ Ráðlögð ráð um Die Casting Services


By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: , , , , , ,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt

MingHe Casting Kostur

  • Alhliða steypuhönnunarhugbúnaður og hæfur verkfræðingur gerir sýnishorn kleift að gera innan 15-25 daga
  • Heilt sett af skoðunarbúnaði og gæðaeftirliti gerir framúrskarandi Die Casting vörur
  • Fínt flutningsferli og góð birgjaábyrgð við getum alltaf afhent Die Casting vörur á réttum tíma
  • Frá frumgerðum til lokahluta skaltu hlaða upp CAD skrám þínum, hröðum og faglegum tilboðum á 1-24 klukkustundum
  • Víðtækur möguleiki til að hanna frumgerðir eða gegnheill framleiðslu á endanotkun Die Casting hlutum
  • Ítarlegri steypuaðferðir (180-3000T vél, CNC vinnsla, CMM) vinna úr ýmsum málm- og plastefnum

HelpFul greinar

Málsgreining - Holur í losunarstöðu sinksteypu

Sem stendur er ekki hægt að færa skilnað moldbyggingarinnar yfir í hreyfanlegt mót og skilið o

Kynningin á léttum ferli bifreiða

Eins og er, með aðlögun orkuskipulags og endurbótum á umhverfisvernd

Áhrif þriggja skurðarþátta á skilvirkni vinnslu

Allir vita að þegar verið er að bæta skilvirkni í vinnslu, þá auka skurðarþættirnir þrír (c

Viðhald bifreiðaforma

Fyrsta stig viðhalds moldsins vísar til reksturs og daglegs viðhalds á mold du

Mót hitameðferð Yfirborðsstyrking og breytingartækni

Moldskotun og aðgerðaskotunarferli er ferlið við að kasta út fjölda verkefna

Útreikningsaðferð myglugerðarverðs

Empirísk útreikningsaðferð moldverð = efniskostnaður + hönnunarkostnaður + vinnslukostnaður og hagnaður +

Ástæðurnar fyrir álsteypuverkfæri, auðveld sprunga

Eins og við vitum öll, deyja úr steypu deyja úr áli mun hafa sprungur eftir tímabil framleiðslu

Lykilatriðin fyrir framleiðslu og álsteypu steypuform nota

Álmótunarmót hafa miklar tæknilegar kröfur og mikinn kostnað, sem er ein af þeim

Hönnun multi-stöðvar framsækinna deyja

Multi-stöðvar framsækin deyja er mikil nákvæmni, mikil afköst og langlífi deyja þróuð á t

Samanburðurinn á 7 tegundum Die Steel

Það hefur mikla herðanleika. Vegna þess að 1.20% ~ 1.60% (massabrot) af wolfram er bætt við til að mynda karbíð

Viðhaldsaðferð steypuformsins

Deyja steypu deyja tilheyrir eins konar steypu fljótandi deyja smíða og sérstaka deyja steypu deyja smíða

Áhrif á málmoxíðfilmu á gæði steypu úr áli

„Steypa“ er fljótandi málmmyndunarferli. Það er vel þekkt að fljótandi málmur við háan hita

Vatnsfyllingaraðferð miðflótta dælu

Miðflótta dælur (nema sjálfskipaðar dælur) verður að fylla með vatni áður en dælan er sett í gang og

Meginreglur um hreinsun dælu

Hreinsun er mikilvægur þáttur í viðgerðum dælunnar og gæði hreinsunarinnar hafa mikil áhrif