Die casting release agent getur bætt framleiðslu skilvirkni og gæðavandamál

Hlutverk deyja-steypu losunarefni er að bæta framleiðslu skilvirkni og vörugæði steypu, en lágmarka neikvæð áhrif vinnustaða og losun skólps á umhverfið. Frá sjónarhóli niðurfellingar er vandamál sem hindrar slétt niðurbrot steypunnar. Byggt á langtíma reynslu okkar í steypuiðnaðariðnaði, þar með talið þeim rannsóknum sem við gerðum þegar við fengum viðurkenningu sem leiðandi í iðnaði af Die Casting Research Foundation seint á sjöunda áratugnum, svo og viðskiptavinum okkar á verkstæðinu, við vitum að þú gæti lent í vandamálinu. Þessi vandamál eru ma: viðloðun, holleiki, mælikvarði í holrými, kolefnisútfellingar, kaldar hindranir, hvítir blettir og umhverfisáskoranir.

Sticky mygla

Suðan á mótinu er afleiðing af viðloðun milli bráðnu málmblöndunnar og moldstálsins. Hár hiti og tæring mun auka viðloðunarvandamál, sem eru algengari á sérstökum svæðum moldsins. Myndun hindrunarhúðar milli bráðins málms og verkfærastálsins getur komið í veg fyrir að mygla festist. Ákveðnar málmblöndur eru auðveldari í mótun. Hið fræga losunarefni fyrir vörumerki samþykkir háþróaða tækni til að þróa margs konar deyja-steypu smurefni til að uppfylla kröfur mismunandi hitastigs svæða og málmblanda. Sér fjölliða hins vel þekkta losunarefni vörumerkis tryggir framúrskarandi deyjuáhrif við háhitaaðstæður. Hægt er að bera kísilllausa röð af losunarefni á myglu á yfirborð með lægra hitastigi.

Grófastur

Gat er stærsta vandamálið í steypuferlinu. Deyja steypuferlið er venjulega notað til að búa til léttar hlutar með léttum málmum í stað stál- eða járnhluta. Þar sem eðlilegur styrkur léttmálma er minni en stálhlutar, ætti að forðast alla skerðingu á styrk hlutanna. Lítil göt í þverskurði steypunnar hafa meiri áhrif á togstyrk þess.

Það eru tvær megin gerðir af munnholi, önnur er munnhol. Svitahola er afleiðing þess að bráðnum málmi er sprautað í mótið á miklum hraða. Hins vegar mun tilvist raka í mótinu eða niðurbrot allra lífrænna efnasambanda í mótinu eða strokknum versna svitahola fyrirbæri. Þar sem öll mót og stimplunar smurefni geta innihaldið raka, lífræn efni eða bæði, geta þessi efni valdið porosity vandamálum. Vel hönnuð afurð fræga losunarefnisins framleiðir aðeins lítið af niðurbrotsefnum og allt vatnið hefur verið gufað upp eða blásið þurrt áður en bráðnum málmnum er sprautað í mótið, svo það getur lágmarkað fyrirbæri á svitahola.

Einnig er hægt að lágmarka porosity með því að útvega yfirfallshöfn og útblásturshöfn. Þessar tvær aðferðir leyfa loftinu í mygluholunni og niðurbrotsefnum að flýja úr steypunni áður en málmurinn storknar. Rétt strokkastærð og fyllihraði getur lágmarkað fyrirbæri fyrir blástursgat, en rétt staðsetning útblástursholunnar og stærð útblástursgjafapokans eru nauðsynleg til framleiðslu á hágæða steypu. Að auki mun val á deyja-steypu losunarefni einnig hafa áhrif á áhrif útblásturs. Die-casting smurefni er venjulega úðað í holrými moldsins, en sama hvernig aðgerðin er, getur úðað losunarefni farið yfir markflötinn, svo sem úða á útblásturshöfnina. Þetta er það sem við köllum venjulega yfirúða.

Yfirúði á mótið Þegar vatnið gufar upp myndast smurfilma á yfirborði loftræstingarinnar. Ólíkt smurfilmu í mygluholunni er ekki hægt að fjarlægja smurfilmu sem myndast á yfirborði loftholunnar þegar steypan er aðskilin frá mótinu. Með tímanum mun það hindra flæðisleið flóttagasins. Hið þekkta vörumerki fyrir losunarefni hefur nýlega einbeitt sér að þessu sviði. Nýjasta leysiefni okkar til að deyja steypu getur lágmarkað ofúðun á almennu deyja steypu losunarefni og þar með bætt gæði steypu.

Ástæðan fyrir rýrnuninni er sú að vökvaþéttleiki flestra steyptra málma er aðeins lægri en fastþéttleiki. Þetta þýðir að rúmmál málmsins mun minnka meðan á storknunarferlinu stendur. Svo lengi sem fljótandi málmurinn kemst inn í steypuna fyrir storknun verður rýrnunarrými í lágmarki.

Því miður, vegna mikils fjölda þversniða af steypum, eru „myglusvitar“ óhjákvæmilegir. Þessi hluti steypunnar er fljótandi eftir að hinir hlutarnir hafa storknað, þannig að rýrnunarhola myndast við storknun. Besta leiðin til að leysa rýrnunarvandamálið er að bæta holrými og styrkja þrýsting og hitastig málms. Vörumerkið mold losunarefni deyja steypu mold losunarefni stjórnar kynslóð "ofhitnunarsvæðis" með því að bæta kælinguárangur og hjálpar þar með að leysa ofangreind vandamál.

Stærð/kolefni í holrými

Kolefni eða dökk óhreinindi í holrými eru kölluð „kolefni“ eða uppsöfnun í holrými. Þetta er mjög frábrugðið suðu, vegna þess að þessi óhreinindi eru ekki fest við málminn, heldur þunnt filmulag fest við yfirborðið, sem hægt er að fjarlægja án þess að leysa málmblönduna efnafræðilega. Þegar úðunarlyfinu er úðað á yfirborð moldsins, þá er aðeins lagskipt filmu eftir steypu losunarefni eftir að rakinn gufar upp, sem hjálpar til við að losa mótið og forðast suðu. Myndin er venjulega fjarlægð þegar steypunni er sleppt. Í sumum tilfellum, sérstaklega þegar moldhitastigið er lægra en hlutfallshitastigið, er ekki hægt að fjarlægja þetta lag af smurfilmu að fullu, þannig að mælikvarði mun eiga sér stað í moldholinu. Besta lausnin er að minnka magn losunarefni sem deyja. Hins vegar, vegna þess að staðbundið hitastig hvers hluta flókins molds getur verið mjög mismunandi, til þess að draga úr óhreinindum getur dregið úr magni deyja-steypu losunarefni valdið suðu. Hið fræga vörumerki losunarefni deyja steypu losunarefni getur myndað fullkomlega jafnvægisfilmu á yfirborði háhita og lágt hitastigs molds og þar með dregið úr ofangreindum vandamálum en myndað sameinaða vernd.

Helsta orsökin fyrir bilun í holrými er vatnið sem þynnir losunarefnið. Undir venjulegum kringumstæðum er mælt með því að nota mýkt vatn til að þynna losunarefnið. Ef hart vatn er notað, leysast kalsíum- og magnesíumsölt upp eftir að vatnið gufar upp. Þessa íhluti er ekki hægt að brjóta niður með bráðnum málmi, þannig að auðveldlega myndast útfellingar í holrúminu. Efnasamsetning greiningarinnar á leifinni í holrúminu bendir venjulega til þess að losunarefni sem deyja steypir en grunnorsök föstu saltsins er vatnið sem þynnir losunarefnið. Truflanir á vatnsmýkingarkerfinu geta valdið föstum útfellingum í holrými moldsins.

Kald hindrun

Yfirborð steypunnar sýnir stundum dökk ummerki eftir flæðisleið bráðins málms. Þetta ástand er sérstaklega augljóst í þverskurði af magnesíumblöndum og þunnum veggjum. Í sérstökum tilfellum er ekki einu sinni hægt að fylla steypuna alveg. Í öðrum tilvikum munu svipaðar sprungur birtast á yfirborði steypunnar, sem er í raun ummerki eftir tvö lög málmflata sem eru ekki alveg bráðin við storknun. Þetta ástand er stundum nefnt „kalt einangrun“. Þetta ástand bendir til þess að steypan sé farin að storkna þegar fylliefnið er ekki fullt. Þetta getur stafað af of lágu moldhita, of lágu bræðsluhita eða of mikilli kælingu. Þú getur notað hið fræga vörumerki losunarefni deyja steypu losunarefni til að stilla hitaflutningshraða moldsins til að forðast í raun vandamálin sem geta stafað af ófullnægjandi steypuefni.

Hvítur punktur    

Dæmi um "fish eye" málningargalla Algeng áhyggjuefni fyrir losunarefni sem deyja steypu eru hugsanleg neikvæð áhrif á steypurnar meðan á aðgerð stendur, svo sem húðun, málun eða límingu. Þar sem aðalhlutverk losunarefnisins er að koma í veg fyrir viðloðun milli steypunnar og moldyfirborðs getur notkun losunarefnisins haft áhrif á viðloðun eða málun húðarinnar. Ef losunarefnið er ekki alveg fjarlægt meðan á hreinsunarferlinu stendur geta „hvítir blettir“ komið fram. . Það er auðvelt að þrífa það með basískum húðkrem áður en úða eða rafhúðun ferli.

Umhverfisáskorun

Fyrsta losunarefnið sem var þróað var olíuefni, sem var notað handvirkt í heitum mótum áður en sprautað málm var sprautað. Þetta mun valda miklu tjóni á heilsu og öryggi manna, frægt vörumerki sleppiefni tók forystu í að þróa öruggara lausnartæki. Í dag er hægt að nota vatnsbundið deyja-steypu losunarefni í flestum deyja steypuaðgerðum. 

Smurefni sem byggist á vatni eru venjulega einbeittir fleyti sem eru þynntir með vatni á stungustaðnum fyrir notkun. Sem leiðandi fyrirtæki í greininni hefur Famous vörumerki losunaraðila alltaf verið skuldbundið sig til að þróa einstaka nýjar formúlur til að mæta tæknilegum áskorunum sem stöðug þróun iðnaðarins blasir við. Undanfarin tíu ár höfum við stöðugt bætt gæði vöru okkar með því að auka þynningarhlutfall og draga úr umhverfisáhrifum. 

Nýlega þróuðu nýjungarnar geta ekki aðeins verið notaðar í mótum við mjög háan hita, heldur geta þau einnig dregið verulega úr óhreinindum af völdum úða á moldyfirborðinu og bætt framleiðslu skilvirkni verksmiðjunnar. Til að átta sig á áþreifanlegum ávinningi af vinnsluhjálpum okkar til að deyja steypu til framleiðslu, vinsamlegast skoðaðu eftirfarandi dæmi: Hjálparvörur auka verðmæti, nýsköpun vöru bætir skilvirkni í framleiðslu og afköst vörunnar spara rekstrarkostnað.

Notkun þynningarvatns mun framleiða mikið magn af fljótandi vatni. Til að leysa þetta vandamál hefur fræg vörumerki losunarefni þróað röð af þurrdufti sem deyja steypu losunarefni, sem geta treyst á kyrrstöðu rafmagni eða lofti til að festast við moldyfirborðið. Slíkar vörur munu bráðna og flæða yfir mygluyfirborðið eftir snertingu við heita mygluyfirborðið og mynda þar með þunna hlífðarfilmu á mótyfirborðinu. Losunarefni fyrir þurrt duft deyja steypu mun ekki valda hitauppstreymi á yfirborði moldsins, þannig að það getur lágmarkað málmþreytu og lengt líftíma moldsins.

Frægt vörumerki losunarefni hefur einnig þróað röð leysiefni sem byggjast á leysiefnum sem nota til að nota með styttri hringrásartíma og lægri móthita. Í skilvirku umsóknarferlinu getur lág tíðni umsókn og lágt vinnsluhitastig slíkra vara ekki aðeins lágmarkað eldhættu, heldur einnig framleitt hrein og björt steypu.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Die casting release agent getur bætt framleiðslu skilvirkni og gæðavandamál

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt