Sérhæft sig í steypuþjónustu og hlutum með faglegri hönnun og þróun

102, nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kína | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Ráðstafanir og tillögur til að leysa undirhjúp steypu

Birta tíma: Höfundur: Ritstjóri vefsvæðis Heimsókn: 13227

    Kynslóð svitahola undir húð er alhliða viðbrögð við óviðeigandi notkun ýmissa tengla og verklags í steypuferlinu. Ástæður myndunar eru flóknar og það eru margir áhrifaþættir. Allir taka þátt og hvert ferli ætti að vekja athygli allra.

1. Hráefni

1. Notkun hráefna með hátt títan (Ti) og ál (AI) innihald, hárblendi stál, ryðfríu stáli osfrv.

2. Hreinsiefni með alvarlega tæringu og oxun, olíu, kolaslím og úrgangssand ætti að hreinsa upp og nota.

3. Notaðu blautt og vökvað hráefni eftir þurrkun. 4. Þunnt járnblöð (píputengi) minna en 3 mm er bannað að nota. 5. Lengd hráefna ætti að stjórna um 300-400mm.

2. Heit málmbræðsla

1. Þegar hráefnin eru sett í ofninn verða þau að vera þétt og lágmarka rýmið til að draga úr innöndun og oxun heita málmsins.

2. Í hverjum ofni í bráðnu járnbræðsluferli, fjarlægðu gjallið vandlega að minnsta kosti 2-3 sinnum, og eftir að gjallið hefur verið fjarlægt, hyljið bráðna járnið með gjallasöfnun og einangrunarefni í tíma til að forðast langvarandi snertingu við bráðið járn. með lofti til að anda að sér og oxa.

3. Fyrir bráðið járn ætti biðtíminn við háan hita ekki að fara yfir 10-15 mínútur, annars mun gæði bráðins járns versna verulega og verða að "dauðu vatni".

4. Tappahitastigið ætti ekki að vera lægra en 1540 ± 10 ℃. Eftir tappa ætti að fjarlægja gjallið tímanlega og hylja á sama tíma hita-varðveisluefni til að koma í veg fyrir að bráðið járn kólni og oxist.

5. Endurbúnaður sem uppfyllir ekki staðlana er bannaður.

3. Bóluefni

1. Það ætti að baka við 300-400 ℃ fyrir notkun til að fjarlægja aðsogaðan raka og kristalvatn. 2. Kornastærð bólusetningarefnisins er 5-10 mm. 3. Álinnihald bólusetningarefnisins er minna en 1%. 4. Hella

1. Stórir og litlir pokar verða að þurrka vandlega. Bannað er að nota blautpoka. Það er stranglega bannað að skipta þurrkun út fyrir heita málmpoka.

2. Auka hella hitastig, fljótur hella við háan hita. Hella meginreglan: hægt-hratt-hægt. Vinnubrögð hafa sannað að hækkun á hita um 30-50 ° C getur dregið verulega úr porosity. Þegar hellt er, skal bráðið járn alltaf fyllt með greni, með stöðugu flæði í miðjunni, svo að fljótt komist á kyrrstöðuþrýsting bráðins járns og standist ágang á tengigasi.

3. Lítil sleif heitur málmur er bannaður ef hitastigið er lægra en 1350 ℃, það ætti að nota það eftir að hafa farið aftur í ofninn til að hækka hitastigið. 4. Styrktu gjallblokkunina og gjallavörnina og fjarlægðu oxíðskala í tíma til að koma í veg fyrir að það komist í holrýmið. .

Fjórir, sandblöndun

1. Strangt eftirlit með raka mótunarsandsins ekki meira en 3.5%.

2. Loft gegndræpi mótunarsandsins er stjórnað við 130-180, blautur þjöppunarstyrkurinn er 120-140KPa, þjöppunarhlutfallið er 35-38%og yfirborðshörku mótunarsandsins er> 90. 3. Notaðu hágæða bentónít og kol duft.

4. Bæta við nýjum sandi eftir þörfum.

5. Að lokinni sandblöndun á hverjum degi ætti að endurheimta umfram sand og hreinsa og hreinsa sandblöndunartækið vandlega.

Fimm, mót og fyrirmynd

1. Skiljuyfirborð moldsins ætti að vera búið loftræstum eða ventlum og dökkum lofthólfum til að draga úr gasþrýstingi.

 2. Bættu dökku gasklefa við mótið til að draga úr gasþrýstingi.

3. Stráið krýólítdufti á hlauparann ​​eða sandkjarna (magnið verður ákvarðað eftir að prófið hefur staðist).

Sex, kjarnagerð

1. Vatnsinnihald kísilsands er minna en 0.2%og drulluinnihald er minna en 0.3%.

2. Kjarnavinnsluferli: Áður en sandblöndun er gerð þarf að hita kísilsand í 25-35 ° C, fyrst bæta íhlut 1 við sandinn og blanda í 1-2 mínútur, síðan bæta við íhlut 2 og halda áfram að blanda í 1-2 mínútur. Viðbótarmagn hlutanna tveggja er 0.75% af massahluta sands.

3. Vegna mikillar næmni pólýísósýanats fyrir vatni ætti geymslutími tilbúins sandkjarna ekki að vera meiri en 24 klukkustundir.

4. Of hár styrkur og afgangur af tríetýlamíni getur valdið svitahola undir húð í steypu.


Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Ráðstafanir og tillögur til að leysa undirhjúp steypu


Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

ISO90012015 OG ITAF 16949 VÖRUFÉLAGSVERSLUN

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Öflugt ál deyja með ISO90012015

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

FULLKOMIN SINC DEYSTINGAR HLUTAR í Kína

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001 2015 vottaður framleiðandi steypu magnesíums og mold framleiðslu

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

Minghe Casting Viðbótarupplýsingar Casting Service-fjárfestingar steypu osfrv

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Málsrannsóknir um steypuhluta

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 


Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

Varahlutir-Kynntu þér hvað við höfum gert.

→ Ráðlögð ráð um Die Casting Services


By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: , , , , , ,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt

MingHe Casting Kostur

  • Alhliða steypuhönnunarhugbúnaður og hæfur verkfræðingur gerir sýnishorn kleift að gera innan 15-25 daga
  • Heilt sett af skoðunarbúnaði og gæðaeftirliti gerir framúrskarandi Die Casting vörur
  • Fínt flutningsferli og góð birgjaábyrgð við getum alltaf afhent Die Casting vörur á réttum tíma
  • Frá frumgerðum til lokahluta skaltu hlaða upp CAD skrám þínum, hröðum og faglegum tilboðum á 1-24 klukkustundum
  • Víðtækur möguleiki til að hanna frumgerðir eða gegnheill framleiðslu á endanotkun Die Casting hlutum
  • Ítarlegri steypuaðferðir (180-3000T vél, CNC vinnsla, CMM) vinna úr ýmsum málm- og plastefnum

HelpFul greinar

Aðgerðir til að draga úr innihaldi vetnis, súrefnis og köfnunarefnis í stáli

Almennt vísar hreint stál til stálstigs sem hefur lítið innihald fimm helstu óhreinindaþátta

Söfnun algengra galla og fyrirbyggjandi aðgerða við að kolvetna og svala

Kolsýring og slökkvun er í raun samsett ferli, nefnilega karburering + slokkun. Við erum af

Ráðstafanir og tillögur til að leysa undirhjúp steypu

Kynslóð svitahola undir húð er alhliða viðbrögð við óviðeigandi notkun ýmissa li

Aðgerðirnar til að bæta stöðugt steypulíf

Líf samfellda steypu tundish ákvarðar vísitölu fjölda samfelldrar steypu

Steypuaðgerðirnar til að leysa klístrað moldgalla við steypu

Hættan á því að móta galla við steypur eru: þegar deyjulokin festast við mótið, t

Lausnirnar og fyrirbyggjandi ráðstafanir við álsteypu 10 helstu galla

Það eru rendur á yfirborði steypunnar sem eru í samræmi við rennslisstefnu m

Aðgerðirnar til að bæta líf ál-magnesíums álsteypu

Sem mikilvægur vinnslubúnaður hafa ál-magnesíum álsteypuform beint mót

Þrjár ráðstafanir til að yfirstíga sprungur úr áli

Í framleiðslu og lífi birtast oft sprungur á yfirborði álleiringa. Lykillinn að þessu vandamáli

Hitastigsmæling og stjórn á nákvæmni steypu

Árangursríkir framleiðendur í nákvæmnissteypu vita mikilvægi vinnslueftirlits fyrir framleiðsluna

Helstu tæknilegu ráðstafanirnar til járnsmíðar með litlum tilkostnaði

Með hraðri þróun járn- og stáliðnaðar Kína, árleg framleiðsla svínjárns í Kína endurnýjar