Aðgerðir til að draga úr innihaldi vetnis, súrefnis og köfnunarefnis í stáli

   Almennt, hreint stál vísar til stálgráðu sem hefur lítið innihald fimm helstu óhreinindaþátta (S, P, H, O, N) í stáli og stýrir stranglega innskotum úr málmi (oxíð, súlfíð) í stálinu. Almennar ráðstafanir til að draga úr innihaldi [H], [O] og [N] í stáli eru:

　　1, [H] innihald

　　(1) Tómarúm losun

„Að draga úr PH2 getur dregið úr leysni vetnis í stáli, þannig að hægt er að nota lofttæmingu til að draga úr innihaldi [H] í stáli.

　　(2) Dragðu úr rakainnihaldi efnisins

　　80% vetnisins í bráðnu stáli kemur frá hráefni, eldföstum efnum og raka í andrúmsloftinu. Gæta skal að bakstri sleifar, tundish, járnblendi, hjálparefna, sérstaklega lime.

　　 Að auki ætti að draga úr beinni snertingu bráðins stáls við andrúmsloftið: bráðna stálið eftir tómarúmmeðferð ætti að forðast að kveikja aftur og stjórna argonþrýstingnum til að koma í veg fyrir að bráðið stál verði afhjúpað; á sama tíma ætti að vernda meðan hellt er.

　　2, [N] efni

　　 er svipað og aðferðin til að draga úr [N] innihaldi í stáli. Í stjórninni til að draga úr [N] innihaldi í stáli, auk lofttæmdar meðhöndlunar á bráðnu stáli og draga úr snertingu bráðins stáls við andrúmsloftið, er áherslan lögð á stjórn á innihaldi ál.

Við notkun eru þættirnir sem draga úr köfnunarefnisinnihaldi í stáli (Si, Ni) hækkaðir að efri mörkum forskriftarinnar og þeim þáttum sem auka köfnunarefnisinnihald í stáli (Mn, Cr, Mo, V, Nb) er stjórnað innan ákveðins sviðs eins langt og hægt er til að draga úr neikvæðum áhrifum þess.

　　3, [O] innihald

　　(1) Hreinsun úr ofni úr bráðnu stáli

　　Hreinsunarferlið getur fjarlægt um 80% af innifalnum í bráðnu stálinu.

　　(2) Bættu nákvæmni stjórnunar C innihaldsins á lokapunkti rafofnsins

　　 Reyndu að bæta nákvæmni endapunktsstýringar þegar súrefni blæs í rafmagnsofninum til að draga úr ofblæstri.

　　(3) Komið í veg fyrir slægju

　　Tæknin við gjall sem flæðir fyrir tappa, sérvitringur í botnhöggi og nægilegt bráðið stál sem er frátekið í ofninum er tekið upp til að koma í veg fyrir slagg.

　　(4) Deoxidizer stjórna

　　A. Sæmileg röð til að taka þátt. Röðin við að bæta deoxidizer er sem hér segir: Áður en þú slærð skaltu bæta við lítið magn af Fe-Mn í sleifinni, bæta við Fe-Si eftir að bankað er á og nota vírfóðrara til að fæða Al þegar hreinsun er utan hreinsistöðvarinnar.

　　B. Viðeigandi Mn/Si hlutfall. Þegar Mn/Si> 2.5 myndast dæmigerður MnO-SiO2 og hækkar auðveldlega.

　　C. Viðeigandi Al innihaldssvið. Þegar [Al] = 00.01-0.02%er samsvarandi T [O] lægst.

　　D, endanleg afoxun. Til að styrkja afoxun er Si-Ca notað til lokaoxunar eftir hreinsun.

　　(5) Stjórnaðu gjallinu vel

　　 Stjórna gjallasamsetningu, hitastigi og gjallmagni til að bæta getu innilokana til að leysast upp í gjallfasanum.

　　(6) Hentug hræringarstyrkur

　　Viðeigandi æsing er notuð til að leggja áherslu á að hægt sé að fjarlægja innifalið án þess að stálgjall sé blandað í bráðið stál. Að auki er hægt að nota mjúka argonblástur áður en hreinsuninni er lokið.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Aðgerðir til að draga úr innihaldi vetnis, súrefnis og köfnunarefnis í stáli

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt