Greiningin á ráðstöfunum fyrir langvarandi sprengjuofni

Hraðofninn neyðist til að gera ráðstafanir til að vernda ofninn vegna vandamála með langlífi aflsins, sem mun auka erfiðleika við vinnslu ofnsins og versna efnahagslegar og tæknilegar vísbendingar um ofninn, sem mun hafa veruleg áhrif á heildarframleiðslufyrirmæli og efnahagslegur ávinningur fyrirtækisins. Undanfarin ár hafa brunaslys í innlendum sprengidofni oft gerst og flestir stórir ofnar hafa aðeins um 10 ára líftíma og sumir eru jafnvel lægri.

Þess vegna er langlífi hitabrennsluofnsins enn mikilvægur hlekkur sem takmarkar járnframleiðslu í landi mínu.

Eyðing á arni er fjölbreytt og ástæðurnar eru mismunandi

Tegundir rofna í eldavélinni skiptast aðallega í svepprof, rof á fílfótum, rofi í botnbotni, veðrun í miklu andliti og rof að hluta. Meðal þeirra tilheyrir svepprof, rof á fílfótum og trektrofi tilheyrir óeðlilegri rofinu á aflinum og aflinn með langvarandi vandamál kemur aðallega fram í þessum þremur gerðum rofforma. Eldstóll langlífrar ofni sýnir venjulega rof í formi pottabotns eða breiðs andlits. Sveppa- og fílrof rof eru almennt tiltölulega létt á botni ofnsins, en rof á hliðarveggjum eldsins er tiltölulega mikið. Pottlaga og víðáttumikið rof er almennt tiltölulega þungt á botni ofnsins og tiltölulega létt á hliðarveggjum eldsins. Truflun er staðbundin óeðlileg rof á aflinum og sprengjaofnar sem hafa langan tíma fyrir aflinn fljótlega eftir að þeir eru settir í framleiðslu birtast að mestu leyti með þessari tegund rofs. Undir venjulegum kringumstæðum tengist veðrun eldsins eldkælingu, gæðum hráefnisins sem kemur inn í ofninn, hreyfiorku sprengingarinnar, vökva gegndræpi dauðra kókstaura í eldstöðinni og bræðslu. styrkleiki í ofni.

Helstu ástæður fyrir óeðlilegri veðrun á eldavélinni í ofninum eru meðal annars: óeðlileg hönnun aflgrindarinnar, óstöðug eldföst gæði, léleg byggingargæði, léleg gæði hráefna og eldsneytis og alvarlegt umfram skaðleg efni (sink, basísk málmar) , blý osfrv.) í ofninn. Grunnkerfið er óeðlilegt, ofnstíminn er ófullnægjandi og ofninn opnaður of hratt og venjubundin skoðun, viðhald og verndun ofna er ekki til staðar. Ef það eru einn eða fleiri af þessum þáttum, þá mun háofnofninn hafa langvarandi vandamál.

Til að lengja líftíma aflgjafa verður að vera að fullu stjórnað

Langlífi eldavélarinnar er aðallega vegna samsettra áhrifa þriggja þátta: einn er hönnun og smíði, sem er grundvöllur langlífs; annað er aðgerðin á framleiðslutímabilinu; þriðja er eftirlit og viðhald. Þar að auki er langlífi háofnsofnanna kerfisbundið verkefni sem felur í sér marga tengla, vandamál í hvaða tengli sem er geta valdið banvænum skemmdum á langlífi eldsins. Þess vegna ætti langlífi eldavélarinnar að byggjast á grundvallaratriðum og vera að fullu stjórnað.

Eldhönnun með dauðu járnlagi. Litli sprengjaofninn er með lítið þvermál elds, lægri þrýstingur á efri efnasúluna, stór hreyfiorka í sprengingum, dauðir kókstaurar fljóta auðveldlega og veikburða gjall-járn hringrás; stórir ofnar eru andstæðir litlum sprengiofnum og virkni eldunar er tiltölulega léleg. Auðvelt er að setjast að dauðu kókhaugnum neðst í ofninum og gjall-járnstreymið er sterkt. Þess vegna er dýpt dauðra járnslags stórra og lítilla sprengiofna mismunandi. Dýpt dauða járnsins í litlum sprengiofni er almennt hannað í samræmi við 20% af þvermál aflhjóla og stór hitaofn er hannaður í samræmi við 25% til 30% af þvermál elds. Ef gæði hráefnis og eldsneytis eru léleg er hægt að hanna það þannig að það sé dýpra. Sjá meðfylgjandi töflu fyrir dýpt dauðra járnslags nokkurra stórra ofna heima og erlendis. Það er skoðun að eftir því sem dýpt dauða járnslagsins eykst, þá muni truflun þrýstings bráðins járns á kolefnissteinum við mót hringhringa og botnkolmúrsteina aukast, sem eykur fótlegginn og sveppinn -lík rof. En áhrif truflanir á þrýstingi eru mun minni en hringrás bráðns járns. Þess vegna er minnkun hringrásar bráðna járns grundvöllurinn til að stjórna rofi fíla fótum og sveppum.

Eldhúshönnun og eldföst efnisval. Botninn í innlendum hitaofnum er almennt byggður með stórum kolefnissteinum, botnlagið er úr grafít kolmúrsteinum og einu lagi af hálf-grafít múrsteinum + 2 lögum af öfgafullum míkrógrófum kolsteinum eða 1 lagi af hálf-grafít múrsteinum + 1 lag af míkrógræn kolefnissteinum er notað upp á við. 1 lag af öfgafullu míkrógræn kolefnissteinum og öðru uppbyggingarformi. Innlendur eldavélshornhringur kolefni hefur aðallega tvö uppbyggingarform: stóra kolefni múrsteina og litla kolefni múrsteinn, sem báðir hafa góða endingu. UCAR kolefni múrsteinn er hönnunarhugtak með mikla hitaleiðni. Á undanförnum árum hafa hins vegar margir innlendir ofnar sem nota UCAR kolefni múrsteinar þjáðst af langvarandi eldstæði. Ástæðan er sú að þeir hafa ekki djúpan skilning á hönnunarhugtakinu, hönnun aflbyggingarinnar er ómálefnaleg og stuðningsaðstaðan sem tengist henni passar ekki við. Hunsa gæði byggingarinnar. Fyrir botn stórs ofns er hægt að minnka þykktina á viðeigandi hátt. Heildarþykkt botnkolmúrsteina í stóra sprengjuofninum ætti að stjórna á milli 1.2m og 1.6m. Þykkt botnkolmúrsteina ætti einnig að vísa til þátta eins og hrátt eldsneytisskilyrði og þvermál elds.

25 mm ~ 30 mm bilið á milli kæliveggjar eldsins og ofnskeljarinnar er yfirleitt fyllt með vatnsfríum hitaeinangrandi steypu í samræmi við hefðbundna hönnun til að auðvelda hita varðveislu aflsins. Reyndar er mestur hiti sem glatast í aflinu tekinn af kælivatni eldsins og mjög lítill hiti dreifist í gegnum ofnskelina. Frá sjónarhóli langlífsins í ofninum eru vatnsfríar hitauppstreymi með mikilli hitaleiðni notuð í stað vatnsfríu hitaeinangrandi efna til að búa sig undir óeðlilega tæringu á aflinum, bæta vatni við ofnskelina til að auka kælingu.

Harð kælikerfi hönnun. Kæligeta kælikerfisins ætti að passa eldföstu eldstæði og heildar hitaleiðni kælistafsins ætti að vera meiri en eldföstra múrsins í eldhúsinu. Fyrir stóra kolefni múrsteinn eldstæði, notkun hágæða slétt grár steypujárn kælistöng (undirlag hitaleiðni 34W/(m · K)) getur uppfyllt kröfurnar. Og ef NMD múrsteinarnir með UCAR kolefni múrsteinum eru byggðir í kælistönginni (hitaleiðni 40W/(m · K) ~ 60W/(m · K)), veldu kælistöngina á 2. og 3. hluta eldstaðarins þar sem hringrás bráðns járns er alvarlegri. Valsað kopar (hitaleiðni 360W/(m · K)) eða steypt kopar (fylkis hitaleiðni 300W/(m · K)) kælistafur með meiri hitaleiðni er sanngjarnari.

Hönnun aflstangarinnar ætti að uppfylla kröfuna um að sérstakt yfirborðsflatarkæling stafsins (tiltekið yfirborð kælistafnsins = summa ytra þvermáls kælivatnsrörsins/breiddar stafsins) sé meiri en 1. Baosteel og einhver erlend langvarandi sprengiofn eldstæði kælingu Sérstakt yfirborðsflatarmál nær oft meira en 1.20. Hönnun kælivatnsrörsins ætti að vera sem næst þunnum rörum, sem mun ekki aðeins bæta kælinguáhrifin heldur einnig spara mikið vatn við sama kælimagn.

Notið mjúkt vatn eða hreint vatn til að kæla eldkælinguvegg stórs ofns. Mismuninn á vegghitastigi og hitastigi kælivatnsins ætti að vera innan við 5 ° C. Magn kælivatns í aflinum er aðallega stillt út frá hraða kælivatnsins, svo lengi sem kælivatnshraði elds og ofnbotns getur verið yfir 2.0m/s.; Gæði vinnu. Til að tryggja gæði byggingarinnar, ætti að forðast vetrarframkvæmdir eins og kostur er fyrir eldsmúr; vetrarframkvæmdir eru í raun óhjákvæmilegar, eldföst efni og byggingarsvæði ættu að vera hitastigshækkandi aðgerðir. Fyrir eldstæði með stórum kolefni múrsteinn mannvirki, lyfta kolefni múrsteinn ætti að nota sogskálar eins langt og mögulegt er, og ekki nota kort holur; hitastigið sem mælir galvanískar holur á yfirborði kolmúrsteina ætti að vera eins lítill og mögulegt er og hrúturinn ætti að vera traustur; kolefnisgjöf lagið ætti að vera stranglega í samræmi við Ramming ætti að fara fram í byggingar forskriftinni. Hreinsa skal hringlaga sauma áður en malbikað er. Þykkt slitlagsins ætti að vera einsleitt. Þykkt slitlagsins ætti að jafna. Þykkt slitlagsins ætti ekki að fara yfir 100 mm í hvert skipti. % Að ofan ætti þéttleiksýnataka að ná yfir 1.65g/cm3. Það eru margir múrsteinar í UCAR hringgrindargrindina og múrinn ætti að byggja í ströngu samræmi við forskrift UCAR múrsteins smíði.

Ofn gæði. Þegar ofninn er þurrkaður ætti að minnka vatnsmagn kælivegsins og hitastig kælivegsins ætti að ná 60 ℃. Högglagið milli kæliveggar stóra hringkolaeldsins og kolefnissteinarinnar notar tjöru og malbik sem bindiefni. Vegna þess að storkuhiti tjöru er hár mun hrúgulagið ekki storkna við framleiðslu á fyrstu kynslóð sprengiofni og geta viðhaldið góðri mýkt. háan hita meðan á ofninum stendur. UCAR múrsteinarnir eru sameinaðir í heild með kolefnistengjum sem myndast eftir að kolefnisementið er læknað með hitun. Hitun kolefnissteypu þarf að hita í 100 ° C í 4 klukkustundir og síðan við 120 ° C í 130 ° C í 16 klukkustundir.

Draga úr rofi járns og hringrásar. Eyðing hringlaga járns er aðalorsök óeðlilegrar fótlaga og sveppalaga arna rofs. Gera skal eftirfarandi ráðstafanir: Í fyrsta lagi skal hitaofninn stjórna viðeigandi bræðslumagni. Æfingar hafa sýnt að augljós jákvæð fylgni er á milli bræðslumarks og rof á arni. Annað er að virkja aflinn og minnka miðdauða kókhauginn. Sú þriðja er að viðhalda venjulegri ofntegund, forðast uppsöfnun elds og nota flúorít og mangangrýti vandlega til að þvo ofninn. Sú fjórða er að stjórna hæfilegu slagjárnsflæði og kranadýpt til að ná jafnvægi og stöðugri tappa.

Stjórna hringrás auðgunar basa málma, sink, osfrv í hitaofninum. Alkalímálmurinn í háofninum losnar aðallega út úr ofninum í gegnum gjall. Með því að auka magn af gjalli á viðeigandi hátt, draga úr basa slagsins og hitastigi ofnsins er hægt að ná árangri basískri fjarlægingu. Sink losnar aðallega úr ofninum með gasofni. Með því að þróa miðlæga loftstreymið á viðeigandi hátt getur stjórnað því að bæta við sink-háu efni eins og öskju úr ofnpoka og umbreytandi seyru á áhrifaríkan hátt til að draga úr hringrás auðgunar sinks í sprengiofninum.

Styrkja eftirlit með eldstæði og gerið tímanlegar ráðstafanir til að vernda ofninn. Komið á fót alhliða eftirlitskerfi fyrir eldstæði til að fylgjast með og fylgjast með hitastigi kolefnissteins á eldstæði, hitastig kæliveggja í eldi, hitastigi ofnskeljar, hitamun á hitastigi vatns osfrv. : Í fyrsta lagi er eðlilegra að nota hár-títan kúlur til að verja ofninn með steinefnum sem innihalda títan, svo sem títan málmgrýti, og títaninnihaldi bráðins járns er stjórnað við 0.100%~ 0.200%. Annað er að styrkja kælingu á eldstæði. Þegar hitastig ofnskálarinnar eða kælistöngin hækkar, er ytri vatnsúða kæling notuð. Sú þriðja er að stilla neðra loftveitukerfið. Sú fjórða er að framkvæma fúgu til að minnka hitauppstreymi loftgapsins. Byrja skal viðhaldið á fúgunni innan hálfs árs eða eins árs eftir að ofninn er opnaður. Þrýstingnum við fúgunarholið er almennt stjórnað að vera ekki meira en 10 kg/cm2. Sú fimmta er að kæla ofninn með lofti slökkt. Kælingartími ofnsins ætti að byggjast á þeirri meginreglu að hitastreymisstyrkurinn skili sér undir viðvörunargildinu og loka ætti hluta af tuyere sem samsvarar hættulegum hluta þegar loftið er endurreist.

Í stuttu máli er langlífi aflgjafa samþætting alhliða tækni og það er kerfisverkfræði sem felur í sér marga tengla þar á meðal hönnun, innkaup, smíði, ofn, rekstur, skoðun og viðhald. Hönnun eldsins verður að fylgja hitaflutningskenningunni og það er tilhneiging til að auka dýpt dauða járnlagsins. Kaup á eldföstum efnum ættu ekki að sækjast eftir litlum tilkostnaði í blindni, heldur ættu að setja gæði í fyrsta sæti og gera gott starf við skoðun og viðurkenningu verksmiðjunnar. Framkvæmdin verður að fara fram í ströngu samræmi við forskriftirnar til að tryggja að skoðunin sé til staðar. Gæði hráa eldsneytisins og ofngetu verða að vera í raun samhæfð og gæði kóksins verða að vera mikils metin. Neðri hluti háofnsaðgerðarinnar verður að blása í miðjuna og efri hlutinn verður að stjórna minna magni af miðkóki. Að auki er nauðsynlegt að skoða innihald skaðlegra þátta reglulega og hafa stranglega stjórn á magni inn í ofninn. Eldstaðurinn verður að mynda öflugt roflíkan til að fylgjast með og vernda ofninn í tíma.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar:Greiningin á ráðstöfunum fyrir langvarandi sprengjuofni

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt