Sanngjarnar ráðstafanir til að stjórna göllum með því að stjórna stálplötum

Fyrir miðlungs og þykk stálplötur Q345D koma stundum fram gallar við niðurfellingu sem leiðir til ósamræmis gallagreiningar. Greiningin telur að rót orsök ósamræmis gallagreiningar sé innri aðskilnaður steyptra hella. Í þessu tilfelli getur sanngjarnt eftirlit með kælingu og hagræðingu á hringkælingu í kjölfarið dregið verulega úr þessu vandamáli. Þvert á móti, óviðeigandi kælihraði eftir veltingu leiðir til myndunar bainít uppbyggingar og veldur örsprungum; Þó að hæg kæling á stálplötunni eftir réttingu sé ekki tímabær, losun innri streitu er ófullnægjandi, sem leiðir til stækkunar innri örsprungna sem leiðir til óviðunandi skoðana.

Af þessum sökum eru sanngjarnar ráðstafanir:

1. Miðstýrt ofnakerfi

Vöruuppbygging miðlungs og þungra plötufyrirtækja hefur almennt vandamál eins og einsleitar stálplötur, mismunandi forskriftir, margar lotur og litlar lotur. Í raunverulegri framleiðslu eru lengd og breidd valsuðu stálplötunnar nokkuð mismunandi. Þegar stálplatan er smám saman kæld, er stöflunin ekki snyrtileg, sem leiðir til þess að ekki er hægt að skoða brún öfgavíðrar plötunnar eða bilun í skoðun á haus ofurlöngrar plötu.

Með því að koma á fót miðstýrðu ofnakerfi, raða saman miðlægum ofnum með sambærilega lengd og breidd valsaðra stálplata til að tryggja snyrtilega stafla síðari stálplata. Hópurinn af miðstýrðum hleðsluofni tryggir að breiddarmunurinn á milli efri og neðri stálplötunnar í sömu stöflunarstöðu er ekki meira en 500 mm og lengdin er ekki meiri en 2000 mm. Notaðu asbestklút þegar þörf krefur til að vefja um stálplötuna til að auka hitaeinangrunaráhrif.

2. Optimized stjórna kælingu

Rannsóknir hafa sýnt að útlit bainíts í stálplötum stafar almennt af mikilli kælingu á stálplötum. Í fyrri framleiðslu Q345D var kælihraði oft stjórnað við 6-10m/s við stjórnaða veltingu og kælingu. Til að draga úr bainít uppbyggingu sem myndast með hraðri kælingu, var fjöldi ACC stangaropna hópa fækkað, þegar kælihraði var minnkaður í 3-5 ℃/ At s, aðgreiningarsvæðið í kjarna stálplötunnar er ekki lengur virðist bainít uppbygging og myndar hefðbundna perlít uppbyggingu. Eftir hagræðingu stjórnaðrar kælingar minnkar álag aðgreiningarsvæðisins í kjarna stálplötunnar verulega og örsprungur af völdum álags uppbyggingarinnar batna til muna. \

3. Optimalize hægur kælingartími

Hagræðing hægrar kælingarferlis stálplata leggur aðallega áherslu á staflahita og stöfunartíma stálplata.

• 1) Grípa hitastig og stafla. Eftir að þykkt valsaðs stálplötu er ekki meiri en 80 mm, skal dvalartími í kælibaði ekki vera lengri en 5 mínútur eftir heita réttingu; Hægt er að lengja þykkt stálplötunnar sem er meiri en 80 mm í 10 mínútur til að tryggja að hitastigi stálplötunnar sé stjórnað yfir 500 ℃ áður en staflað er.
• 2) Stjórnaðu strangt hægfara kælingartíma. Hægur kælitími stálplötunnar með þykkt sem er ekki meira en 50 mm (miðað við innsiglunartímann) er 12 klst. hægur kælitími stálplötunnar með þykkt meira en 50 mm er 24 klst., og það er stranglega bannað að taka af stað og klára fyrirfram.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Sanngjarnar ráðstafanir til að stjórna göllum með því að stjórna stálplötum

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt