Helstu tæknilegu ráðstafanirnar til járnsmíðar með litlum tilkostnaði

Með hraðri þróun stáliðnaðar í landi mínu náði árleg framleiðsla svínajárns í landi mínu 660 milljónum tonna árið 2012 og nam næstum 60% af árlegri framleiðslu heimsins. Þetta hefur leitt til sífellt þrengra framboðs á jarðefnaauðlindum og hækkandi verðs á hráefni og eldsneyti; á hinn bóginn hefur mótsögn um ofgetu orðið æ áberandi og samkeppni á markaði orðið sífellt harðari.

Hagnaðarhlutfall járn- og stálfyrirtækja minnkar smám saman og ástand rekstrar og þróunar hefur orðið sífellt alvarlegra. Járn- og stálfyrirtæki treysta á vísindalega stjórnunaraðferðir og vísinda- og tækniaðferðir til að nýta innri möguleika sína, hámarka uppbyggingu vöru, draga úr kerfiskostnaði og bæta skilvirkni fyrirtækja. Vísinda- og tækniaðferðir verða að endurspeglast í tækniframförum og tækninýjungum. Háþróuð tækni er ábyrgðin fyrir ódýr járnframleiðslu. .

Hagræðing uppbyggingar á hráu eldsneyti

Gæði hráefna og eldsneytis er forsenda járnframleiðslu í háa ofni og nauðsynleg merking á fágaðri efnistækni; kostnaður við hráefni og eldsneyti nemur 2/3 af kostnaði við járnframleiðslu. Þess vegna er nauðsynlegt að treysta á tækniframfarir, tækninýjungar og nota háþróaða tæknilegar aðferðir til að hámarka uppbyggingu og samsetningu hráeldsneytis og vinnslutækni. Með tengdum tilraunum og vinnubrögðum er nauðsynlegt að hafa áhrif á þætti eins og eðlis- og efnafræðilega eiginleika ólíkra eldsneytisbygginga, málmvinnslueiginleika og virkni í ofni. Alhliða greining á kostnaðarafköstum þess til að ná ódýrri járnframleiðslu undir forsendum þess að tryggja og bæta þykkni og fá hámarks efnahagslegan ávinning.

1. Hagræðing kókskolablöndunaruppbyggingar

Hlutverk koks í bræðslu í ofni er hleðslugrindur, afoxunarefni, hitunarefni og kolefni. Við núverandi bræðsluaðstæður í stórum stílhraðaofni og háu köldu innspýtingarhlutfalli er hlutverk kókgrindar sérstaklega mikilvægt, ekki aðeins fyrir köldu vélarnar. Gæði koks er tryggt með blöndunarmagni aðal koks og kostnaður við kók endurspeglast aðallega í blöndun kola. Þess vegna er það áhrifarík tæknileg ráðstöfun til að draga úr kókskostnaði með því að kaupa lágkolakol eða draga úr kókskostnaði með því að treysta á háþróaða tæknilega aðferð, hámarka kolundirbúning, kolblöndun og kókstækni. hlutfall koks í kolblöndun.

2. Hagræðing innspýtingarkolbyggingar

Kola innspýtingartækni í blástursofni hefur orðið mikið notuð tæknileg ráðstöfun fyrir nútíma járnvinnslu í háu ofni til að spara kók og auka járn, draga úr kostnaði og auka skilvirkni, bæta bræðsluferlið og stuðla að því að ofnar haldi áfram. Með skorti á hefðbundnum anthracite auðlindum og hækkandi verði hefur mjög rokgjarnt og mjög sprengiefni innspýtingartækni fyrir bitumen kola þróast hratt og fleiri og fleiri sprengjaofnar hafa byrjað að sprauta bitum kol, brunkol og aðrar kolategundir. Stækkaðu lágt verð og mikið kol innspýting kol uppsprettur, og metið vísindalega hagkvæmni ýmissa blandaðra kola með blöndun og samsvörun bitkyns kol, brunkol, gróft og hallað kol, antrasít og blátt kol, og hagræðu innspýtingarkolinu blanda uppbyggingu, Bæta bræðsluofn bráðavinnslu, draga úr kókshlutfalli, til að ná þeim tilgangi að draga úr kostnaði og bæta tæknilegar og efnahagslegar vísbendingar.

3. Hagræðing á sintering og málmblöndun uppbyggingu

Með þróun járn- og stáliðnaðar lands míns eru innlendar járngrindir sífellt af skornum skammti. Það eru margar tegundir af innfluttum og innlendum málmgrýti, með mismunandi verð og gæði. Vísindalegt og yfirgripsmikið mat á sintuafköstum og efnahagslegu verðmæti fyrir ýmis járngrýti, skynsamlega notkun ýmissa járngrunnauðlinda heima og erlendis, hagræðingu á sinteragerð, aukið hlutfall lággæða og ódýrs steinefna og lækkun kostnaðar við sintering. Á sama tíma er mikilvægt tæknilegt mál sem við stöndum frammi fyrir að bæta afköst sintu.

Að auki, til þess að framleiða hágæða sintuð málmgrýti með lágu gjallahlutfalli undir ástandi ódýrrar málmblöndu, lögðu erlend stálfyrirtæki til MEBIOS (Mosaic Iron Ore Sintering) tækni og framkvæmdu fjölda rannsókna á rannsóknarstofum og náð vissum Þess vegna eru þegar til iðnaðarframleiðslu dæmi hér heima og erlendis.

Hagræðing á breytu vísitölu rekstrarvélarinnar

Í dag, þar sem járnframleiðslutækni og búnaður í háu ofni er sífellt þróaður, eru rekstraraðilar háofnanna byggðir á fágaðri efnistækni og nýta fullkomna háþróaða tækni eins og súrefnisauðgun, háþrýsting, kolsprautu og háan lofthita til að stilla stöðugt og sanngjarnt stýrikerfi og fínstilla breytur vinnsluvísitölu rekstrarhreyfinga, viðhalda hæfilegri gerð vinnsluofns, viðhalda hitaofni stöðugum og sléttum, bæta tæknilegar og efnahagslegar vísbendingar um ofninn, til að átta sig á tæknilegri stefnu um "mikla afköst, hágæða, lágt neyslu, langan líftíma og umhverfisvernd “nútíma sprengiofns. Til að átta sig að fullu á nútíma tækni stefnu um háofn, verður að breyta hitaofnvirkni úr umfangsmikilli í fínt, koma á vísindalegri bræðsluhugmynd, breyta hugmyndum um rekstur, matsvísitölu ætti að hámarka, lágt eldsneytishlutfall og lágmarkskostnaðarbræðslu er hægt að átta sig á , og hægt er að fá bæði efnahagslegan og félagslegan ávinning. .

1. Hagræðing á bræðslustyrkvísitölu

Styrkur bræðslu er matsvísitala á hversu sterk bræðsla styrktist í ofni. Practice sýnir að það hefur U-laga ferill samband við kók hlutfall (eða eldsneyti hlutfall). Lægsti punktur ferilsins samsvarar viðeigandi bræðslustyrk við lægsta kókshlutfall. Auka eða minnka bræðslumark. Styrkurinn mun auka brennihlutfallið. Hins vegar, með því að bæta notkunarstig háþróaðrar tækni eins og þykkni, súrefnisauðgun, háþrýsting, kolsprautu og háan lofthita og bætt bræðsluaðstæður mun ferillinn breytast til hægri neðst í mismiklum mæli og lágmarks kókshlutfall mun smám saman lækka á meðan viðeigandi bræðsla er leyfð Styrkurinn eykst smám saman og nýtingarstuðullinn í ofninum er bætt enn frekar. Þetta er ástæðan fyrir því að flestir í greininni hafa lengi beitt sér fyrir því að nota miðlungs bræðslustyrk og aðlagast bræðsluaðstæðum.

Bræðslumagnið er bætt vísitala sem byggist á magnnýtingarstuðli. Það var kynnt frá fyrrum Sovétríkjunum á fimmta áratugnum. Magnstyrkur brennslustyrkur er notaður til að mæla styrkleiki í ofni. Að vissu leyti villir það fólk til að taka upp víðtæka rekstraraðferð. Meira sprengja, meira kók og meira járn eru notuð sem vísbendingar til að mæla framleiðni sprengiofnsins; á sama tíma, af sögulegum ástæðum, á tímabilinu með mikla eftirspurn eftir stáli, ófullnægjandi framleiðslugetu og mikla hagnaðarmörk fyrir stálvörur, einhliða leit að mikilli bræðslustyrk Mikil hagnýtingarstuðull, aðallega mikil framleiðsla, létt orkunotkun , þungur stuðull, létt kókshlutfall, sem leiðir til langtíma hátt eldsneytishlutfall. Þar sem efnahagsleg umbreyting og þróun lands míns gerir meiri kröfur til járn- og stáliðnaðarins, þurfa samsvarandi matsstaðlar einnig að breytast í samræmi við það.

Þess vegna er aðferðin sem fræðimaðurinn Xiang Zhongyong hefur lagt til, byggð á nýtingarstuðli aflsvæðisins, til að mæla hversu styrkt ofninn styrkist með gasstyrkvísitölu aflsins, vísindalegri og í meira samræmi við kjarna bræðsluofnsbræðslu. Venjan við háofninn í Baosteel með því að minnka gasmagn á tonn af járnofni til að ná aukningu sýnir að minnkun eldsneytis er áhrifaríkasta leiðin til að draga úr kostnaði og auka skilvirkni. Að auka súrefnisaukningarhraða og toppþrýsting í ofni er heppilegur kostur til að styrkja sprengiofninn.

2. Hagræðing vísitölu kolsprautuhlutfalls

Kol innspýting er mikil tæknileg ráðstöfun fyrir orkusparnað og kostnaðarlækkun í járnframleiðslu í ofni. Mikilvægi járnframleiðslu í ofni er að skipta kóki fyrir kol, draga úr kókshlutfalli, spara fjárfestingu og orkunotkun í kókframleiðslu og draga úr mótsögn við skort á aðal kóki; , Það getur bætt bræðsluaðgerð sprengingarofnsins og stuðlað að stöðugleika sprengiofnsins. Þess vegna sækjast sum fyrirtæki blindlega eftir háu innspýtingarhlutfalli kola óháð eigin vindhita og fínu efni, sem leiðir til of mikillar innspýtingar, lægra skiptihlutfalls og hærra eldsneytishlutfalls, þannig að kolefnisinnihald í ofnrykinu fer jafnvel yfir 50%.

Kenningin um efnahagssprautuhlutfall kola, sem prófessor Xu Manxing leggur til, bendir á að reynt sé að reikna út kolsprautuhlutfallið sem svarar til lægsta kokshlutfalls, lægsta eldsneytishlutfalls og hæsta nýtingarstuðuls á mismunandi stigum í ofni, sem er efnahagslega köldu innspýtingarhlutfall sprengiofnsins á ákveðnu stigi. Forsenda hagkvæmrar innspýtingarhlutfalls fyrir kol er sú að hækkun kolsprautuhlutfalls veldur ekki aukningu á eldsneytishlutfalli og kolefnisinnihaldi í ofnrykinu (við venjulegar aðstæður ≤ 20%).

Lokaorð

Við þær aðstæður að sífellt þrengri hrá- og eldsneytisauðlindir, augljós ofurkraftur og alvarlegar kröfur um orkusparnað og losunarlækkun er ódýr járnframleiðsla óhjákvæmileg leið fyrir stálfyrirtæki til að lifa af og þróast. Sértæk aðferð er: að treysta á háþróaða tækni til að hámarka uppbyggingu hráefna og eldsneytis, bæta magn hreinsaðra efna og draga úr kostnaði við hráefni og eldsneyti; fínstilla rekstrarvísitölu breytur sprengingarofnsins, koma á vísindalegri sýn á bræðsluaukningu og sigrast á einhliða leit að háum framleiðslubúnaði (mikilli bræðslumarki, mikilli nýtingarstuðli), háu köldu innspýtingarhlutfalli osfrv.), viðhalda gasmagni í eldhúsinu sem hentar fyrir bræðsluaðstæður, ná mikilli skilvirkni sprengiofnsins, viðhalda hagkvæmu innspýtingarhlutfalli kola sem hentar bræðsluaðstæðum og ná þeim tilgangi að auka skiptihlutfallið og lækka eldsneytishlutfallið.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Helstu tæknilegu ráðstafanirnar til járnsmíðar með litlum tilkostnaði

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt