Skilyrði fyrir framkvæmd hnútlaga steypujárnssteypu án riser
1 Storknunareiginleikar sveigjanlegs járns
Mismunandi storkuaðferðir hnúðaðs steypujárns og grátts steypujárns stafar af mismunandi vaxtaraðferðum hnúta grafíts og flaga grafíts.
Í ofnæmisgráu járni byrjar grafít að falla út við brún aðal austeníts. Tvær hliðar grafítblaðsins eru umkringdar austeníti og gleypa grafít frá austenítinu til að þykkna. Toppur grafítblaðsins er í vökvanum. Það vex með því að gleypa grafít.
Í hnúðuðu steypujárni, vegna þess að grafít er kúlulaga, byrja grafítkúlur að gleypa grafít í kring eftir úrkomu. Nærliggjandi vökvi verður fast austenít og umlykur grafítkúlurnar vegna minnkunar á magni w (C); Umkringdur austeníti er eina kolefnið sem frásogast getur frá austenítinu tiltölulega takmarkað, en kolefnið í vökvanum dreifist hægt inn í grafítkúluna í gegnum fastefnið og umkringist austenít takmarkar vöxt þess; svo Jafnvel þótt kolefnisígildi hnúðaðs steypujárns sé miklu hærra en grátt steypujárns, þá er grafitun hnúðaðs steypujárns erfiðara, þannig að það er ekki nægjanleg grafitvæðingarþensla til að vega upp á storknunarsamdráttinn; því hnúppað steypujárn er viðkvæmt fyrir rýrnun.
Að auki er þykkt austenítlagsins sem vefur grafítkúluna almennt 1.4 sinnum þvermál grafítkúlunnar. Það er að segja, því stærri grafítkúlan, því þykkari austenítlagið og því erfiðara er fyrir kolefnið í vökvanum að flytja í grafítkúluna í gegnum austenít. Frábær [1].
Grundvallarástæðan fyrir því að sveigjanlegt járn með lágt kísill er viðkvæmt fyrir hvítum munni er einnig storkuaðferð sveigjanlegs járns. Eins og getið er hér að ofan, vegna erfiðleika við grafitvæðingu sveigjanlegs járns, er ekki nægur duldur kristöllunarhiti sem myndast við grafitun til að losna í mótið, sem eykur ofkælingu og grafítið hefur ekki tíma til að falla út til að myndast sementít. Að auki hefur kúlulaga grafít steypujárn hraðan vöxt og hnignun, sem er einnig einn af þeim þáttum sem eru afar hættir til ofkælingar [1].
2 Skilyrði fyrir hnúppað steypujárn án þess að steypa riser
Það er ekki erfitt að sjá á storknunareiginleikum sveigjanlegs járns að erfiðara er að ná stíflulausri steypu fyrir sveigjanlega járnhluta. Byggt á margra ára hagnýtri reynslu minni í framleiðslu, hefur höfundurinn gert nokkrar alhæfingar og samantektir um skilyrðin sem þarf til að hnúðað steypujárn geti áttað sig á steypulausu steypuferlinu og deilt því með samstarfsmönnum hér.
2.1 Val á samsettu járni
2.1.1 Kolefnisígildi (CE)
Við sömu aðstæður er örlítið grafít auðvelt að leysa upp í bráðnu járni og er ekki auðvelt að rækta; eftir því sem grafítið vex, verður vaxtarhraði grafíts einnig hraðari, þannig að aðal grafítið er framleitt áður en raflausnin í bráðnu járni til að stuðla að storknun rafmagns grafitization er mjög hagstæð. Bráðna járnið með loftvirka samsetningu getur uppfyllt slík skilyrði, en of hátt CE gildi veldur því að grafítið vex upp áður en rafmagnsrofið storknar og þegar það vex í ákveðna stærð byrjar grafítið að fljóta og veldur grafít fljótandi galla. Á þessum tíma mun rúmmálþensla af völdum grafitization aðeins valda því að bráðið járn hækkar, sem er ekki aðeins tilgangslaust fyrir fóðrun steypunnar, heldur einnig vegna þess að grafítið gleypir mikið magn kolefnis þegar það er í fljótandi ástandi , mun það valda því að bráðið járn storknar þegar rafmagnsleyfið storknar. Lítið magn w (C) í miðlinum getur ekki framleitt nægjanlegt grafit í rafmagnsleysi og það getur ekki vegið upp á móti rýrnun sem stafar af storknun. Practice hefur sannað að það er tilvalið að geta stjórnað CE gildi milli 4.30% og 4.50%.
2.1.2 Kísill (Si)
Almennt er talið að í Fe-C-Si málmblöndum sé Si grafitískur þáttur og mikið magn af w (Si) sé gagnlegt fyrir stækkun grafitvæðingar og geti dregið úr rýrnunarholum. Fáir vita að Si hindrar rafstorknun grafitvæðingar. Þess vegna, sama út frá því að fóðra eða koma í veg fyrir myndun sundrað grafíts, svo lengi sem hægt er að koma í veg fyrir hvíta munninn með aðgerðum eins og að styrkja bólusetningu, verður að minnka magn w (Si) eins mikið og mögulegt er.
2.1.3 Kolefni (C)
Með því skilyrði að eðlilegt CE gildi er, auka magn w (C) eins mikið og mögulegt er. Staðreyndir hafa sannað að w (C) innihald sveigjanlegs járns er stjórnað við 3.60%~ 3.70%og steypan hefur minnstu rýrnunartíðni.
2.1.4 Brennisteinn (S)
S er aðalþátturinn sem hindrar kúlulaga myndun grafíts. Megintilgangur spheroidization er að fjarlægja S. Hins vegar er hraður vöxtur og hnignun hnúðaðs steypujárns í beinum tengslum við lítið magn w (S); því er viðeigandi magn af w (S) nauðsynlegt. Hægt er að stjórna magni w (S) í um 0.015%og hægt er að nota kjarnaáhrif MgS til að auka grafítkjarnaagnirnar til að fjölga grafítkúlum og draga úr fækkun [2].
2.1.5 Magnesíum (Mg)
Mg er einnig þáttur sem hindrar grafitun, þannig að undir þeirri forsendu að kúlulaga hlutfallið getur náð meira en 90%, ætti Mg að vera eins lágt og mögulegt er. Með því skilyrði að upprunalega bráðna járnið w (O) og w (S) sé ekki hátt, er hægt að stjórna afgangi w (Mg) innihaldsins innan 0.03% ~ 0.04% er hið ákjósanlegasta.
2.1.6 Aðrir þættir
Mn, P, Cr og aðrir þættir sem hindra grafitun eru eins lágir og mögulegt er.
Gefðu gaum að áhrifum snefilefna, svo sem Ti. Þegar magn w (Ti) er lágt er það frumefni sem stuðlar eindregið að grafitiseringu. Á sama tíma er Ti frumefni sem myndar karbíð og frumefni sem hefur áhrif á kúlulaga myndun og stuðlar að framleiðslu vermíkulgrafíts. Því lægra magn w (Ti), því betra. Fyrirtæki höfundar hafði einu sinni mjög þroskað steypuferli án riser. Vegna tímabundins hráefnisskorts var notað svínjárn með 0.1% aw (Ti) innihaldi. Ekki aðeins höfðu yfirborðsrýrnunin á steypunni, heldur birtust einbeittar gerðir að innan eftir vinnslu. Rýrnun.
Í stuttu máli, hreint hráefni er gagnlegt til að bæta sjálfsnæringargetu sveigjanlegs járns.
2.2 Hellishiti
Tilraunir hafa sýnt að hitaþol sveigjanlegs járns frá 1 350 ℃ til 1500 ℃ hefur engin augljós áhrif á rýrnunarmagn steypunnar, en formgerð rýrnunarhola fer smám saman úr þéttri gerð í dreifða gerð. Stærð grafítkúlna eykst smám saman með hækkun hitahitastigs og grafítkúlum fækkar smám saman. Þess vegna er engin þörf á að krefjast of lágs hitahita. Svo lengi sem mótið er nógu sterkt til að standast kyrrstöðuþrýsting bráðins járns getur hitastigið verið hærra. Bráðið járn er notað til að hita mótið til að draga úr undirkælingu meðan á storknuninni stendur, þannig að grafitunin hefur nægan tíma til að halda áfram. Hins vegar ætti hleðsluhraði að vera eins hratt og mögulegt er til að lágmarka hitamun á bráðnu járni í mótinu [3].
2.3 Kalt járn
Byggt á reynslu höfundarins í notkun köldu járns og ofangreindri fræðilegri greiningu er fullyrðingin um að kalt járn geti útrýmt rýrnunargöllum ekki rétt. Annars vegar getur staðbundin notkun á köldu járni (svo sem götuðum hlutum) aðeins flutt rýrnunarholið frekar en útrýmt því; á hinn bóginn getur notkun á köldu járni á stóru svæði náð þeim áhrifum að minnka fóðrun eða ekki hækka. Með því að auka ómeðvitað styrk styrksins í stað köldu járns dregur úr vökva eða sótthreinsandi storknun. Reyndar, ef kalt járn er notað of mikið, mun það hafa áhrif á vöxt grafítkúlunnar og grafitization, þvert á móti mun það versna rýrnunina.
2.4 Mótstyrkur og stífleiki
Þar sem sveigjanlegt járn velur að mestu leyti raflagna- eða ofnæmisblöndun, tekur það lengri tíma fyrir bráðið járn að kólna niður í hitastigshitastigið í mótinu, það er að vatnsstöðug þrýstingur myglunnar er lengri en raflagnarsamsetningin. Ef gráa steypujárnið er lengra er mótið hættara við þjöppunarbreytingu. Þegar rúmmálshækkun af völdum grafitvæðingarþenslu getur ekki vegið upp á móti vökvasamdrætti + storknunarrýrnun + rúmmáli aflögunar myglu, eru rýrnunarrými óhjákvæmilegt. Þess vegna eru nægilega hörð mygla stífleiki og þjöppunarstyrkur mikilvægar aðstæður til að átta sig á steypu-lausu steypu. Það eru mörg sandhúðuð járnsteypuferli til að átta sig á því að steypulaus steypa sé sönnun þessarar kenningar.
2.5 Bólusetningarmeðferð
Öfluga bólusetningin og tafarlaus seinkun bólusetningarferlið getur ekki aðeins gefið bráðnu járni mikið magn af kjarnaagnum, heldur einnig komið í veg fyrir að bólusetningin minnki og getur tryggt að sveigjanlegt járn hafi nægar grafítkúlur meðan á storknuninni stendur; stóru og litlu grafítkúlurnar minnka Flutningsfjarlægð C í vökvanum í grafítkjarnann hraðar grafithraða. Á stuttum tíma getur mikið magn af rafmagnsstorknun losað duldari kristöllunarhita, dregið úr ofkælingu og komið í veg fyrir myndun hvítra munna, en getur einnig styrkt grafitization þenslu. þannig. Sterk bólusetning er nauðsynleg til að bæta sjálfsnæringargetu sveigjanlegs járns.
2.6 Síun fljótandi járns
Eftir að bráðið járn hefur verið síað eru nokkrar oxaðar innilokanir síaðar út, þannig að örvökvi bráðna járnsins eykst og líkurnar á smásjá rýrnunar geta minnkað.
2.7 Steypustuðull
Þar sem steypt járn úr járni þarf að bæta við frumefnum sem hindra grafitun, mun þetta hafa áhrif á grafitvæðingu og hafa ákveðin áhrif á framkvæmd sjálfsnæringar steypunnar. Þess vegna eru gagna kynningar. Riser-frjáls steypa er hentugur fyrir sveigjanlegt grafít undir QT500. steypujárn. Að auki skal stuðullinn sem ákvarðast af lögun og stærð steypunnar vera að minnsta kosti 3.1 cm.
Rétt er að taka fram að erfitt er að ná stígvélalausri steypu af plötulistum með minni þykkt en 50 mm.
Það eru einnig upplýsingar um að skilyrði fyrir því að átta sig á því að steypuferli án hnífs fyrir steypt járn fyrir ofan QT500 sé að stuðullinn ætti að vera meiri en 3.6 cm.
Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Skilyrði fyrir framkvæmd hnútlaga steypujárnssteypu án riser
Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.
Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.
Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.
Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.
ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.
ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.
Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira.
Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?
∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína
→Varahlutir-Kynntu þér hvað við höfum gert.
→ Ráðlögð ráð um Die Casting Services
By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt