Hvernig á að reikna út verð á steypuhlutum og mótum

Reynslufræðileg útreikningsaðferð

Mótaverð = efniskostnaður + hönnunargjald + vinnslugjald og hagnaður + virðisaukaskattur + mygluprófunargjald + umbúðir og flutningsgjald

Hlutföllin eru venjulega:

Efniskostnaður: efni og staðlaðir hlutar eru 15% -30% af heildarkostnaði moldsins;

Vinnslugjald og hagnaður: 30%-50%;

Hönnunargjald: 10% -15% af heildarkostnaði moldsins;

Prófunarmót: hægt er að stjórna stórum og meðalstórum mótum innan 3%og hægt er að stjórna litlum nákvæmnismótum innan 5%;

Pökkun og flutningsgjöld: hægt að reikna það í samræmi við raunverulegt eða 3%;

VSK: 17%

Efnisstuðull Aðferð

Samkvæmt moldstærð og efnisverði er hægt að reikna moldkostnaðinn.

Mótaverð = (6 ~ 10)*efniskostnaður

Smíða deyja, plast deyja = 6*efniskostnaður

Deyja steypuform = 10*efniskostnaður

Áætlun um tilvitnun í myglu

1. Í fyrsta lagi verðum við að skoða kröfur viðskiptavinarins, vegna þess að kröfurnar ákvarða val á efni og hitameðferðarferlinu.
2. Veldu gott efni, teiknaðu gróft mótáætlun og reiknaðu út þyngd moldsins (reiknaðu verðið á kjarnaefnisforminu og grunnefnisforminu) og kostnað við hitameðferð. (Báðir eru hráþyngd)
3. Vinnslukostnaður. Samkvæmt margbreytileika moldkjarnans er vinnslukostnaður almennt 1.5 ~ 3: 1 og vinnslukostnaður moldbotnsins er yfirleitt 1: 1.
4. Áhættukostnaður er 10% af ofangreindu heildarverði.
5. Tax
6. Hönnunarkostnaður er 10% af heildarverði moldsins. Móttilvitnunarstefna og uppgjörsaðferð

Tilvitnun og uppgjör moldsins er framhaldið og niðurstaðan eftir mat á mótinu. Frá mati á mótinu til tilvitnunar í mótið, það er aðeins fyrsta skrefið og endanlegt markmið moldsins er að mynda endanlegt uppgjörsverð moldsins í gegnum uppgjörið eftir að mótið er framleitt og afhent. Í þessu ferli vonar fólk alltaf að verðmat myglu = mygluverð = mygluuppgjörsverð. Í raunverulegum rekstri eru þessi fjögur verð ekki alveg jöfn og sveifluvillugildi geta komið fyrir. Þetta er málið til umfjöllunar hér á eftir.

Eftir að mótið hefur verið metið þarf að vinna það á viðeigandi hátt og skipuleggja það í tilvitnun í myglu, sem er grundvöllurinn fyrir undirritun myglusamningsins. Með endurteknum samningaviðræðum og viðræðum var loks mótað verð sem báðir aðilar viðurkenndu og samningur undirritaður. Aðeins þá er hægt að hefja formvinnslu formlega.

1. Matsmat og tilvitnun, tilvitnun og mygluverð

Eftir að mótið hefur verið metið er ekki hægt að nota það sem tilvitnun strax. Almennt séð er nauðsynlegt að framkvæma yfirgripsmikla greiningu sem byggir á markaðsaðstæðum, sálfræði viðskiptavina, keppinautum, stöðu og öðrum þáttum, til að skipuleggja verðmatið almennilega og gera fyrstu tilvitnunina með 10-30% hækkun á grundvelli verðmat. Eftir að semja er hægt að lækka tilvitnunina í samræmi við raunverulegar aðstæður. Hins vegar, þegar samið er um tilboð moldsins er minna en 10% af áætluðu verði, er nauðsynlegt að endurbæta og betrumbæta mat á mótinu. Með því skilyrði að tryggja hagnaðinn er samningur um mótvinnslu undirritaður og moldverðið er að lokum ákveðið. Verð á mótinu er verðið sem báðir aðilar hafa samþykkt og undirritaðir í samningnum.

Mótaverðið sem myndast á þessum tíma getur verið hærra eða lægra en áætlað verð. Þegar samið um mygluverð er lægra en ábyrgðarkostnaður moldsins þarf að endurskoða mótkröfur, aðstæður, áætlanir osfrv til að draga úr nokkrum kröfum til að draga úr myglukostnaði. Eftir endurmat er hægt að undirrita myglusamning. Rétt er að benda á að mót eru sérhæfðar vörur með hátt tæknilegt innihald og ætti ekki að nota á lágu verði eða jafnvel með tapi til að koma til móts við viðskiptavini. Þess í stað ætti það að vera hágæða á betra verði og gæði, nákvæmni og líf moldarinnar ættu að vera forgangsverkefni, og verðið á mótinu ætti ekki að leggja of mikla áherslu á, annars veldur það auðveldlega villandi aðgerðum. Það er erfiðara að tryggja gæði, nákvæmni og líf moldsins þegar það er stundað á lágu verði.

Ódýrt er almennt ekki það sem moldiðnaðurinn gerir. Hins vegar, þegar mótframleiðsla og vöruþróun og framleiðsla eru sama bókhaldseiningin eða efnahagslegt hagsmunatengsl er í þessu tilfelli, ætti að gefa verðið á mótinu á kostnaðarverði þess. Mat á mótinu áætlar aðeins grunnkostnaðarverð moldsins og ekki er tekið tillit til annars kostnaðar og hagnaðar að svo stöddu. Eftir hagnað afurðaframleiðslunnar verður viðbótarverðmæti moldgjalds dregið út sem bætur. Hins vegar er ekki hægt að nota tilvitnunina á þessum tíma sem verð á raunverulegu moldinu, heldur aðeins sem kostnað við snemma þróun moldsins. Í framtíðinni, þegar vöran hefur þróast með góðum árangri og hagnaður er búinn til, ætti að draga virðisaukann af moldgjaldinu og skila til framleiðanda moldsins. Heildartölurnar tvær geta myndað verð á mótinu. Mótaverðið sem myndast á þessum tíma getur verið hærra en mygluverðið í fyrra tilvikinu, og jafnvel ávöxtun er mjög há, sem er heilmikið af sinnum eða hundruð sinnum hærra en upphaflegt venjulegt moldverð. Auðvitað er einnig mögulegt að ávöxtunarkrafan sé jöfn núlli.

2. Svæðis- og tímamunur á mygluverði

Hér skal einnig bent á að mat og verð á mótum er mismunandi í ýmsum fyrirtækjum, svæðum og löndum; á mismunandi tímabilum og í mismunandi umhverfi eru merkingar þeirra mismunandi, það er að segja svæðisbundinn og tímamunur. Hvers vegna er verðmunur? Þetta er vegna þess að: Annars vegar eru mótframleiðsluaðstæður ýmissa fyrirtækja, svæða og landa mismunandi og mismunur á tækjatækni, tækni, starfsmannahugtökum og neyslustigi stafar af kostnaði við mót, Hagnaðarmarkmiðið og aðrar áætlanir eru mismunandi, sem leiðir til mismunandi munar á mygluverði. Almennt er það þróaðra svæði eða stórfyrirtæki með hátækniinnihald, háþróaða búnaðarfjárfestingu og tiltölulega staðlað stórfyrirtæki. Markmið þeirra er hágæða og hátt verð. Á sumum svæðum með lága neyslu eða lítið tækniinnihald, Fyrir lítil og meðalstór myglufyrirtæki sem fjárfesta minna í búnaði er áætlað mygluverð lægra.

Á hinn bóginn er enn tímamunur á verði á mótum og strax eru áhrifin léleg. Mismunandi tímakröfur framleiða mismunandi moldverð. Þessi tímamunur hefur tvo þætti: einn er að mótmót hafa mismunandi verð á mismunandi tímum; hitt er að mismunandi mótframleiðsluhringir hafa mismunandi verð.

3. Fylltu út mótatilboð

Eftir að mygluverð er áætlað er almennt nauðsynlegt að vitna utan í tilvitnunarformi. Aðal innihald tilvitnunarinnar felur í sér: myglutilboð, hringrás, nauðsynlegan mótartíma (líftíma), tæknilegar kröfur og skilyrði fyrir mót, greiðslumáta og uppgjörsaðferðir og ábyrgðartíma.

Hvort tilvitnunarstefna moldsins er rétt eða ekki hefur bein áhrif á verð moldsins, hagnaðarstig moldsins og árangur mótunarframleiðslutæknistjórnunarinnar sem notuð er. Það er mikilvægasti þátturinn í stjórnun mótsfyrirtækisins og hvort það er árangursríkt!

4. Uppgjör myglukostnaðar

Uppgjör moldsins er æðsta markmið móthönnunar og framleiðslu. Verð á mótinu er einnig háð endanlegu uppgjörsverði, sem er uppgjörsverðið. Er endanlegt raunverulegt mygluverð.

Frá upphafi móthönnunar og framleiðslu fylgir uppgjörsaðferð moldsins hvert skref hönnunar og framleiðslu, hvert ferli er í gangi, hvaða aðferð er hönnuð og framleidd og hvaða aðferð uppgjörsaðferðin keyrir. Uppgjörsaðferðinni lýkur ekki fyrr en hönnun, framleiðslu og afhendingu er lokið og stundum mun hún jafnvel ganga í venjulegan tíma. Öll gæði og tæknileg atriði í hönnun og framleiðslu eru að lokum umbreytt í efnahagslegt uppgjör. Það má segja að efnahagslegt uppgjör sé mat og staðfesting á öllum tæknilegum gæðum hönnunar og framleiðslu.

Uppgjörsaðferðin er lögð til með tilvitnun í myglu og móthönnun og framleiðsla byrjar að ganga samstillt daginn sem undirritun myglusamningsins fer fram. Aftur á móti endurspeglar munurinn á uppgjörsaðferðum einnig muninn og muninn á móthönnun og framleiðslu.

Uppgjörsaðferðir eru mismunandi eftir svæðum og frá fyrirtæki til fyrirtækis, en með því að bæta markaðshagkerfið smám saman hafa einnig myndast ákveðin viðmið og venjur. Samkvæmt samþykkt eru yfirleitt eftirfarandi gerðir uppgjörsaðferða:

(1) "Fimm-fimm" uppgjör: það er, um leið og myglusamningurinn er undirritaður, verður 50% af mygluverði fyrirframgreitt og afgangurinn 50% verður greiddur eftir að mótprófunin er hæf.

Þessi uppgjörsaðferð var vinsælli í fyrstu myglufyrirtækjunum. Kostir þess og gallar eru sem hér segir:

• 1) 50% fyrirframgreiðslan dugar almennt ekki til að standa undir grunnframleiðslukostnaði moldsins og framleiðslufyrirtækið þarf að fjárfesta. Með öðrum orðum, ekki er hægt að samræma 50% fyrirframgreiðsluna við rekstur alls greiðslumótakostnaðar. Þess vegna er ákveðin fjárfestingaráhætta fyrir mygluframleiðslufyrirtæki.
• 2) Eftir að hafa staðist prófið og samþykki verður jafnvægið gert upp. Gerðu mygluábyrgðarkostnaðinn óviðkomandi uppgjörinu.
• 3) Þegar jafnvægi 50% er gert upp, vegna mikillar fjárhæðar og mótsins hefur í grundvallaratriðum verið lokið, er auðvelt að valda vanskilum við uppgjör.
• 4) Ef mygla bilar verður venjulega aðeins 50% af upphaflegri fyrirframgreiðslu endurgreidd.

(2) „4. júní“ uppgjör: það er, um leið og myglusamningurinn er undirritaður, verður 60% af mygluverði fyrirframgreitt og afgangurinn 40% verður uppgefinn eftir að mótprófunin er hæf.

Þessi uppgjörsaðferð er í grundvallaratriðum sú sama og fyrsta uppgjörsaðferðin. Það er bara 10% hækkun á fyrirframgreiðslunni. Þetta er aðeins hagstæðara en mygluframleiðslufyrirtæki.

(3) "Þrjú, fjögur, þrjú" uppgjör: það er, um leið og myglusamningurinn er undirritaður, er 30% af mygluverði fyrirframgreitt og þegar mótefnið er undirbúið fyrir hönnunarendurskoðunina eru önnur 40% af mygluverð er greitt þegar vinnsla hefst. Afgangurinn 30% verður greiddur innan viku eftir að mótið er hæft og afhent til notkunar.

Þessi uppgjörsaðferð er nú vinsæl. Helstu eiginleikar þessarar uppgjörsaðferðar eru sem hér segir:

• 1) 30% af fyrirmyndarverði greitt fyrirfram sem innborgun.
• 2) Samkvæmt fundarskoðuninni, athugaðu framvindu og áreiðanleika og borgaðu 40%seinni greiðslu, sem styrkti eftirlit með framvindu moldframleiðslunnar.
• 3) Eftirstöðvar eru 30%. Eftir að mótið hefur verið samþykkt verður afgangurinn uppgefinn eftir nokkra daga notkun. Á þennan hátt er það í grundvallaratriðum nálægt samstilltu aðgerðinni sem notuð er við hönnun og framleiðslu á mótinu.
• 4) Ef mótið mistekst mun moldframleiðandinn ekki aðeins skila fullri fyrirframgreiðslu heldur einnig greiða bætur. Bæturnar eru venjulega 1-2 sinnum af innborguninni.

(4) Viðbótarvirðisaukandi aðferð við moldgjald til að draga framleiðsluhagnað hlutarins út: það er að segja, þegar mótið er hannað og framleitt, þarf notandi moldarinnar aðeins að fjárfesta lítið fé til að tryggja grunnkostnað við mygluframleiðsla (eða enginn myglukostnaður).

Eftir að mótframleiðslan hefur verið afhent til notkunar hefst framleiðsla hlutanna og hluti af hagnaðinum er dreginn út fyrir hvern hlut sem er framleiddur og sendur aftur til mótframleiðandans sem mótgjald.

Á þennan hátt eru moldframleiðandinn og notandinn lífrænt tengdur til að mynda hagnaðarsamþættingu, fjárfestingaráhætta og ávinningur af notkun eru nátengdir og tækni og hagkerfi, gæði og framleiðsluhagur er fullkomlega tengdur saman. Það hámarkar verðmæti og áhættu af mótinu. Þessi nálgun er nú lárétt þróunarþróun. Helstu einkenni þess eru: gefðu kostum framleiðenda mygla og notenda mygluspilsins fullan leik og fjárfestingin er tiltölulega virk og sanngjörn. En fyrir myglusmiðinn er áhættan meiri en ávöxtunarkrafan er einnig töluverð.

Það eru margar leiðir til að leysa mótið og þær eru ekki þær sömu. En þeir eiga allir það sameiginlegt að vera viðleitni til að lífrænt sameina tæknilegar og efnahagslegar vísbendingar um mótið til að skila gagnkvæmum ávinningi fyrir báða aðila. Gerðu mótið frá mati til tilvitnunar, frá tilvitnun til samningsverðs; frá samningsverði til uppgjörsverðs, myndast raunverulegt mygluverð. Innleiða hágæða og ívilnandi verð. Viðleitni til að halda mygluverði í samræmi við alþjóðlega starfshætti og stöðugt leitast við að framleiða háar, nákvæmar og framúrskarandi mót, til að mynda sameiginlega hag og hámarks efnahagslegan ávinning. Þetta er æðsta markmið moldhönnunar og framleiðslu!

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Hvernig á að reikna út verð á steypuhlutum og mótum 

Minghe Casting Company er hollur til að framleiða og veita gæði og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutar eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt