Bilanagreining á H13 stálsteypuformi
Með því að nota sjónræna smásjá, rafeindasmásjá, hörkuprófara, höggprófunarvél osfrv., Voru snemma bilunarorsakir H13 stálsteypu deyja fyrir álblöndun greindar. Niðurstöðurnar sýna að bilunarhamur moldsins er í heild brothætt brot. Aðalástæðan er sú að það eru alvarlegri uppbyggingargallar eins og aðgreining banda, innskot í málmi og fljótandi karbíð í mótstálinu. Á sama tíma er hitameðferðarferlið óeðlilegt; sprungur sem ekki eru úr málmi myndast í kringum innilokanir og fljótandi karbíð undir áhrifum hitauppstreymi og vélrænni krafti. Aðgreining hljómsveitarinnar og óeðlileg hitameðferðarferli dregur úr hörku mótsins, lætur sprungurnar breiðast hratt út og leiðir að lokum til þess að myglan snemma bilar.
H13 stál er nú mest notað heita vinnustykki. Vegna mikils háhitastyrkleika og hörku hefur það góða seiglu, varmaþreytu og ákveðna slitþol við miðlungs hitastig, og það getur staðist tæringu bráðins málms. , Oft notað til að búa til mót fyrir mótun.
Við notkun þarf að deyja-steypuformið að þola högg og þjöppunarálag bráðns hás hita, og einnig þola togstreitu sem myndast við þjöppun málmsteypunnar við niðurfellingu. Álagsástandið er flóknara og notkun ferli er oft vegna hitauppstreymis sprunga og almenns bilunar vegna brothætts brots, tæringar eða rofs.
Það eru margir þættir sem valda því að deyja-steypu deyja bilun. Það er erfitt að ákvarða rétt orsök bilunarinnar. Að auki eru gæði H13 stáls sem framleidd eru af innlendum framleiðendum misjöfn og hitameðferðarferlið er ekki sanngjarnt. Þetta leiðir mikið til bilunargreiningar á deyjunarsteypu. erfitt.
Málmvinnsluverksmiðja notaði álblönduform til að steypa úr H13 stáli og aðeins prufuframleiðsla yfir 100 vörur. Mótið brotnaði í heild eftir að notkunartíminn var innan við einn dag, sem olli vissu efnahagslegu tjóni fyrir verksmiðjuna. Til að finna ástæðuna fyrir bilun á H13 stálsteypu deyja, gerði höfundurinn
Bilunagreining.
Skipulagsgallar
Það eru augljósir gallar á aðgreiningu hljómsveitarinnar í gljáðu uppbyggingu deyða stálsins. Hljómsveit aðgreining er eins konar aðskilnaður efnasamsetningar. Þegar stálgötin eru fölsuð og velt, er dendritic aðgreiningin sem myndast við storkunarferlið velt og lengd til að mynda aðgreiningarsvæði. Við glæðingu fellur karbíðið út með aðgreiningarsvæðinu og myndar band með mismunandi þéttleika. Aðgreining. Bandaðgreining er einfaldasti og mikilvægasti vísirinn til að mæla aðgreiningarstig H13 stáls. Það getur endurspeglað aðskilnað málmblendiefna og dendrita í stálgrindaruppbyggingu og hvort heita vinnsluferlið sé viðeigandi. Það hefur veruleg áhrif á þverhöggstærð stálsins. Þess vegna kveður NADCA#2007-2003 staðall skýrt ásættanlegt stig gljúfaðrar uppbyggingar og bandgreiningar H13 stáls. Aðgreining hljómsveita hefur mikil áhrif á uppbyggingu og eiginleika eftir að slökkt hefur verið. Eftir slökun myndast martensít uppbygging kolefnislausa á kolefnislausu svæðinu og kolsýrt martensít uppbygging með miklu kolefni myndast á kolefnisríku svæði sem er að lokum í erfðum. Hert ástand. Aðskilnaður hljómsveitar mislukkaðra deyja stálsins er alvarlegur og uppbyggingin er mjög ójöfn, sem hefur alvarleg áhrif á þvermál seigju deyjunnar.
Innihald málma og fljótandi karbíð á aðgreiningarsvæðinu. Rannsóknir hafa bent á að endurhitun og dreifing götunnar getur dregið úr aðgreiningu frumefna, en fyrir H13 stál er erfitt að útrýma aðgreiningunni að fullu og þegar hún birtist á aðgreiningarsvæðinu Mikill fjöldi málmleysinga og fljótandi karbíð mun draga enn frekar úr þversláhöggi stálsins. Þetta er einnig mikilvægur grundvöllur til að greina hvort aðgreiningarstig hljómsveitarinnar sé hæft eða ekki í NADCA#2007-2003. Samkvæmt niðurstöðum prófunarinnar er hreinleiki deyja stálsins lítill og aðgreiningarsvæðið inniheldur mikinn fjölda málmleysinga. Þar á meðal hafa DS Al 2 O 3 stórar agnir innihaldið náð stiginu 2.0, sem skaðar samfellu fylkisins alvarlega. , Við áhrif utanaðkomandi afl myndast sprungur auðveldlega. Styrkur stáls minnkar með aukningu á fjölda innskota og því stærri sem innifalið er, því meiri áhrif hafa á hörku. Fljótandi karbíðin eru grófar og samfelldar blokkir í H13 stálgötinu, sem eru brotnar eftir smiðju og dreift í keðjum meðfram smíðaáttinni. Hefðbundna hitameðferðarferlið hefur í grundvallaratriðum engin áhrif á dreifingu og formgerð fljótandi karbíðanna. Þess vegna er enn hægt að sjá keðjukennda dreifingu fljótandi karbíðanna á beltalaga svæði mildaðrar uppbyggingarinnar. Svipað og innifalið, fljótandi karbíð getur aukið brothættleika stáls vegna eigin brots eða aðskilnaðar frá tengi fylkisins. Að auki geta staðbundin skarphyrnd keðjulík karbíð auðveldlega valdið streituþéttni og örsprungum. Einbeitt dreifing innihaldslausra málma og fljótandi karbíðs hefur annars vegar alvarleg áhrif á þverstærð stáls og hins vegar er auðvelt að mynda sprungugjafar við notkun.
Hörð myglu er of mikil
Það má sjá á niðurstöðum hörkuprófanna að hörku bilaðrar moldar er hærri en ráðlagt hörkubil NADCA#2007-2003 og dreifingin er misjöfn. Samkvæmt slökkvunar- og mildunarferli H13 stáls má sjá að of hátt slökkvunarhitastig eða lágt hitastig getur valdið því að hörku H13 stálsins er hærra og ónóg herting getur valdið misjöfnum hörku dreifingu moldsins. Mótið getur haft mikla hörku eftir að slökkva og harðna vegna óviðeigandi aðgerða eða hitastýringar í ofni meðan á hitameðhöndlunarferlinu stendur, sem hefur enn meiri áhrif á hörkuhögg moldsins og að lokum gerir örbygginguna í óstöðugu ástandi og óhóflegri innri spennu. Stórt, auðvelt að sprunga þegar ytri kraftur verkar og veldur snemma bilun í mótinu.
Bilunarferli
Við notkun þarf að deyja-steypuformið að þola högg og þjöppunarálag bráðns málms við háan hita, sem og togstreitu sem myndast við þjöppun málmsins meðan á niðurfellingu stendur, og þjónustuumhverfið er tiltölulega erfitt. Það má sjá af niðurstöðum prófunarinnar að mikill fjöldi innilokana og fljótandi karbíð er þéttur nálægt sprungugjafa á yfirborðinu. Það er munur á mýkt, mýkt og hitauppstreymisstuðli innifalna og fljótandi karbíðs úr fylkinu. Þegar hitauppstreymi og vélrænni kraftur er beitt ítrekað myndast álagsstyrkur auðveldlega í kringum innifalið og fljótandi karbíð og örstundar sprungur koma að lokum. Vegna lítillar seigju deyja stálsins, þegar örsprungurnar myndast, hefur deyjan ekki nægilega seigju til að koma í veg fyrir að sprunga fjölgi sér. Þegar álagið fer yfir brotstyrk þess er auðvelt að valda því að sprungur komast í gegnum deyjuna og valda því að deyjan sprungur og brotnar. Af þessu má dæma að innleysingar úr málmi og karbíðfellingar í vökva í stálinu valdi snemma örsprungum á yfirborði deyjunnar og afar lítil seigja stálstálsins olli því að sprungurnar breiddust hratt út, sem er mikilvæg orsök sprungna deyja.
Úrbætur
Samkvæmt ofangreindri greiningu, fyrir H13 stál og hitameðferðarferli þess,
Eftirfarandi endurbætur hafa verið gerðar:
- H13 stál samþykkir endurbræðsluferli fyrir rafslag til að bæta hreinleika stáls og draga úr innihaldi innihaldsefna sem ekki eru úr málmi; stjórna bræðsluhraða eða nota aðra bræðsluferli til að stjórna stærð og magni af fljótandi karbíði.
- Með glæðingu við háhita dreifingu og endurtekinni margreiningarsmíði með stóru smíðahlutfalli er aðgreining bandsins bætt og fljótandi karbíð minnkað.
- Stranglega þarf að stjórna hitabreytingarferlinu á mótinu til að tryggja að heildar hörku moldsins sé innan tilgreinds sviðs.
Hnútur Umræða
- Brot myglusveppsins er brothætt brot. Ástæðan er sú að það er tiltölulega alvarlegur bandaskilnaður í örbyggingu deyjustálsins, og það eru fleiri innskot sem ekki eru úr málmi og fljótandi karbíð á aðgreiningarsvæðinu, auk þess að ekkert sanngjarnt hitameðferðarferli veldur því að heildar hörku moldsins er hærra. Samanlögð áhrif þessara þátta hafa í för með sér afar lága höggleiki mótsins.
- Innihald málmsins í deyja stálinu og nálægð fljótandi karbíðsins er auðvelt að mynda snemma örsprungur og afar lítil seigja deyja stálsins veldur því að sprungurnar fjölga sér hratt og að lokum er heildar deyjan brotin.
- Í framtíðinni framleiðslu valdi verksmiðjan hágæða H13 deyja stál og stranglega stjórnað hitameðferðarferlinu. Þjónustulíf tappans var bætt verulega. Engar stórar sprungur sáust eftir að 10 000 stykki voru steypt.
Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar:Bilanagreining á H13 stálsteypuformi
Minghe Casting Company er hollur til að framleiða og veita gæði og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutar eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.
Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.
Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.
Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.
ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.
ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.
Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira.
Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?
∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína
→Varahlutir-Kynntu þér hvað við höfum gert.
→ Ráðlögð ráð um Die Casting Services
By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt