Tengslin milli sprungna í stálsteypu og innifalið í stáli

Innifalið sem myndast við bræðsluferli bráðins stáls er ein mikilvægasta orsök sprungna í stálsteypu. Til að minnka innifalið í bráðnu stálinu, meðan á bræðslu stendur, er nauðsynlegt að styrkja bræðsluaðgerðir eins og afoxun, afbrennisteinshreinsun, hreinsun óhreininda og losun og gera nauðsynlegar ráðstafanir í sleifinni á bak við ofninn, svo sem að bæta við sjaldgæf jörð osfrv. Lögun innskotanna getur dregið úr tilvist innilokana og útrýmt betur sprungum stálsteypunnar.

1 Tegundir og orsakir innilokana í stáli

Innifalið í stáli vísar aðallega til málmleysinga í stáli. Almennt er talið að innleysingar úr málmi í stáli séu oft til á eftirfarandi formum: oxíð: FeO, Fe2, MnO, Al3, SiO2, MgO osfrv.; Súlfíð: M nS, FeS osfrv.; Kísilefni: FeSiO 3, M nSiO 2, FeO · Al4 · SiO4 osfrv .; Nítríð: AlN, Si2 N 3 og svo framvegis.

Innihald málma í stáli kemur frá tveimur þáttum: Í fyrsta lagi myndast þær við bræðsluferlið, það er að segja að afoxunarefni af járnblendi er bætt við meðan tappað er og auka oxunarafurðir bráðins stáls og lofts í steypuferlinu, sem eru kallast innrænar innilokanir. Slík innskot eru yfirleitt fínar agnir og dreifast jafnt í stálinu; í öðru lagi eru þær fluttar að utan vegna ýmissa ástæðna, kallaðar erlendar innilokanir. Slík innskot eru oft óregluleg að lögun, stór að stærð og misjafnt dreift, sem er orsök sprungna. Aðalástæðan er sú að það er skaðlegra fyrir stál.

Innræn innfellingar eru aðallega framleiddar í eftirfarandi aðstæðum:

• Uring Í bræðsluferlinu var afoxunarefnunum ekki útrýmt að fullu eða hitastigið lækkað meðan á helltu ferli stóð og afoxunarvörurnar sem myndast við áframhaldandi viðbrögð höfðu ekki tíma til að fljóta og vera áfram í bráðnu stálinu. Sumir þeirra eru til í fylkisuppbyggingu stálsins sem litlar agnir, og sumir Þá safnast það saman í stórar agnir af Al2O3), og sumar eru til í stálinu í föstu lausnarástandi (eins og M nO, F eO);
• ② Í því að tappa og hella, er bráðið stál oxað í snertingu við loft, og súrefni og stál Miðþættirnir sameinast til að mynda efri oxíð og dvelja í bráðnu stálinu; við storknun bráðna stálsins, loks bræðslumark FeS, FeO osfrv., Að lokum, fellur út í kornmörkunum og á milli dendrítanna vegna „sértækrar kristöllunar“ bráðna stálsins.

Erlendar innilokanir: Þessi tegund af innskotum felst aðallega í sandi, gjalli og mygluslagg sem hráefnin koma með. Eldföst efni hella kerfisins eru hreinsuð og eyðilögð af bráðnu stálinu. Þau eru geymd í bráðnu stáli og eru að mestu leyti stórar agnir. Hlutir.

Innihald úr málmi er leyst upp í bráðnu stáli við háan hita, eða er til einn í bráðnu stáli, en þegar hitastigið lækkar og samsetningin, gasþrýstingur og aðrar aðstæður breytast, verða upphaflegu innskotin leyst upp í bráðnu stáli Sjálfstæðu fasarnir eru aðskildir og safnaðist saman á kornmörkunum meðan á kristöllunarferlinu stendur og verða að örsmáu einingunum sem slíta tenginguna milli steypustálsins og mynda upphaflega sprunguuppsprettuna og mynda þannig hugsanlega sprungur.

2 Tengsl aðal innilokana og sprungna úr steypu stáli og ráðstafana til að draga úr

Meðal innihalda sem ekki eru úr málmi er aðalorsök sprungna í stálsteypum súlfíð innifalið og það hefur oft samskipti við aðra þætti til að auka tilhneigingu stálsteypu til að sprunga. Í steyptu stáli er súlfíð innskot skipt í þrjá flokka:

• Tegund Ⅰ-kúlulaga;
• Tegund interc punkta keðju interkristallaða filmu;
• Sláðu inn Ⅲ-af handahófi dreift beittu horni.
• Meðal þeirra eru innskot af gerð II skaðlegust fyrir stál, síðan gerð III og gerð I er minnst.

Innihald súlfíðs tengist magni afoxunar stálsins og magni af áli í stálinu. Þegar magn af fastri lausn úr áli er lágt og súrefnisleifar eru litlar er hægt að fá innskot af gerð I.

Deoxidizer hefur mikil áhrif á myndun innilokana og afköst stáls. Afoxunaráhrif samsettra afoxunarefna eru betri en eins afoxunarefni. Þetta er vegna þess að innskotin sem myndast af samsettu deoxidizer eru stærri, sem auðvelt er að fljóta og fjarlægja. Ef bráðið stál er ekki nægjanlega afoxað eru líkur á að húðgallar komi upp og sprungur séu líklegar í stálsteypunum. Hins vegar er álmagnið sem notað er til endanlegrar afoxunar nægjanlegt til afoxunar og það er engin leif. Fast lausnarinnihald áls er lágt og afgangs súrefni er lítið, sem mun framleiða innskot af gerð II. Almennt, ef of mikið ál er notað til afoxunar, fást innskot af gerð III. Rétt er að taka fram að ef of mikið ál er notað myndast fleiri innskot af áli nítríði og falla út með kornamörkunum sem leiða til „berglíkra“ brothættra brota og versna afköst stálsins. Þess vegna er óraunhæft að nota of mikið ál til afoxunar. Magn álsins sem bætt er við við stálframleiðslu og magn af áli í stálinu getur hvorki verið of lágt né of hátt.

Afoxun með áli er mikið notuð aðferð til úroxunar á stáli. Tvenns konar afoxunarferli eru venjulega notuð við iðnaðarframleiðslu, önnur er áloxunarferli og hitt er stýrt áloxunarferli. Hið fyrra er að nota ál til að fjarlægja uppleyst súrefni að fullu í stálinu að fullu og fjarlægja síðan eins margar Al2O3 innilokanir og mögulegt er með ýmsum aðferðum við hræringu; hið síðarnefnda er að nota aðeins kísilmangan við grófa afoxun og strangt eftirlit með áli og áli í stálinu. Kalsíuminnihald til að stjórna samsetningu, eðli og formgerð oxíðs innilokana sem fellur út í stálinu. Aðaloxunarhraði þess fyrrnefnda er meiri en 90 og afoxunarafurðin er aðallega Al2O3; magn afoxunarafurða sem fellur til með síðari afoxuninni minnkar verulega og aðaloxunarafurðin er aðallega SiO2.

Hægt er að fjarlægja erlendu innifalið í samræmi við uppruna þeirra með því að gera samsvarandi ráðstafanir, en innræna innilokunina þarf að stjórna með nýrri tækni við afoxun og kalsíummeðferð.

Við fínhreinsun slefa er blása fleiri og smærri argónbólum í bráðið stálið gagnlegt til að fjarlægja fyrstu afoxunarvörurnar.

Til að fjarlægja innilokanir í stálinu betur og draga úr sprungum, tekur bræðsluaðgerðin eftirfarandi ráðstafanir.

• (1) Undirbúið hráefni vel til að koma í veg fyrir erlenda innilokun.
• (2) Samþykkja sanngjarnt stálframleiðsluferli: svo sem að samþykkja sanngjarnt súrefnisblástur og afldreifingarferli, tryggja ákveðinn afkolunarhraða til að láta innfellingar fljóta upp og viðhalda góðum ofnskilyrðum.
• (3) Notaðu samsett deoxidizer í stað eins deoxidizer.
• (4) Sjaldgæfum jörðum er bætt í sleifinn á bak við ofninn til að breyta lögun innifalið og draga úr innskotum til að draga úr tilhneigingu stálsteypu til að sprunga og auka vökva bráðnaðs stáls.
• (5) Til þess að auðvelda að fjarlægja innifalið, auk þess að tryggja nægilegt hitastig bráðins stáls, ætti bráðið stál að vera rétt sett í sleifinn eftir að bankað hefur verið á.

Að auki er notkun hágæða eldföstra efna til að tryggja að hella kerfið sé hreint eða notkun sía einnig mikilvægar ráðstafanir til að minnka innifalið.

3 Sjaldgæf jörð samsett breytingameðferð til að fjarlægja innifalið í stáli og bæta við aðferðum

Að bæta við sjaldgæfum jörðu hefur góð áhrif á að fjarlægja innilokanir í stáli. Sjaldgæf jörð er aðallega notuð til að stjórna súlfíði í stáli og það getur afoxað og afoxað brennistein.

Í ástandi sem steypt er M nS innifalið í stálinu sporöskjulaga eða um það bil hringlaga. Stærri sporöskjulaga innilokanirnar eru samsettar innilokanir sem myndast af M nO sem kjarnanum og ytra laginu umkringd M nS eða M nSO. Eftir að sjaldgæfa jörðinni hefur verið bætt við hefur dreifing og samsetning steypu innskotanna breyst og MnS innskotunum er skipt út fyrir um það bil kúlulaga fína og dreifða sjaldgæfa jarðtengingu. Til að draga úr sjaldgæfum jörðum vel ætti að blanda sjaldgæfum jarðoxíðum við sterka afoxunarefni (Ca-Si, Ca-B) og bæta þeim síðan við bráðið stál til að gegna hlutverki meðferðarmeðferðar. Með réttri breytingameðferð geta súlfíð innilokanir myndað kúlulaga innilokun með miklum bræðslumarki, lítilli mýkt og stöðugum hitafræðilegum eiginleikum. Það má segja að sjaldgæf jörð og kalsíum séu góðar brennisteinshreinsiefni og góðar breytingar fyrir súlfíð innilokun. Notkun RE-Ca samsettrar meðferðar getur betur deoxíðað, brennisteinshreinsað, hreinsað og versnað, stjórnað lögun og dreifingu innihalda sem ekki eru úr málmi og bætt yfirgripsmikla vélræna eiginleika steypts málmblendis stáls.

Til að kanna frekar áhrif sjaldgæfrar jarðar á eiginleika steypts stáls var prófuð notkun sjaldgæfra jörðarsamsettrar meðferðarmeðferðar í ZG 35CrM o stáli. Sá sjaldgæfi járnblendi sem notaður er er YX 20, sem inniheldur 20.53 RE, 40.95 Si; Si-Ca samsetning Inniheldur 26.45 Ca og 57.07 Si.

Samsett meðferðin notar aðferðina við að bæta í sleifina. Þegar sjaldgæfu jörðinni er bætt við verður að bráðnaoxa bráðna stálið að fullu til að koma í veg fyrir bruna þegar sjaldgæfu jörðinni er bætt við og til að koma í veg fyrir að það hvarfi með sleifnum eldföstum. Sjaldgæfar jörðir ættu að bakast vel áður en þeim er bætt við. Sértæk aðferð er að ákvarða magn RE og Si-Ca í samræmi við magn af bráðnu stáli í sleifinni og hversu mikið brennistein það inniheldur, brjóta RE og Si-Ca í litla bita og blanda þeim jafnt, hylja þau með járnplötum , og settu fljótt ál fyrir endanlegt afoxun. Bráðna stálið eftir að gjallið er stöðugt hrært og hitastig meðferðarinnar er haldið á bilinu 1 600 ～ 1 650 ℃, þá er gjallið fjarlægt og það látið standa í 1 til 2 mínútur til að hella.

Samkvæmt mismunandi endurheimtartíðni er viðeigandi gildi RE/S fyrir leifar sjaldgæfra jarðar og brennisteinsinnihald í bráðnu stáli stjórnað til að fá góð versnunaráhrif. Rannsóknir hafa sannað að þegar RE/S ≈3 getur M nS innilokanir versnað alveg; þegar RE/S <3 er aðeins hægt að ná versnun að hluta; þegar S ≈0.02 í stáli, RE/S = 1.8 ～ Rýrnun áhrif eru best þegar 2.5 klst.

Hlutverk sjaldgæfrar jarðvegs samsettrar breytingarmeðferðar er aðallega að hreinsa bráðið stál og stjórna lögun innskota, draga úr innskotum og útrýma á sama tíma Widmanstatten uppbyggingu, betrumbæta korn og örblöndu. Það er að segja, eftir að sjaldgæfum jörðu samsettu efni hefur verið bætt við getur það ekki aðeins deoxíðað og brennisteinslaust, heldur einnig þegar RE/S ≥3 ～ 6, MnS verður kúlulaga innilokun og dregur þannig úr skaða brennisteins og kemur í veg fyrir eða dregur úr heitri sprungu. Sjaldgæf jörð er áhrifarík til að breyta innskotum í bráðnu stáli. Lögun hlutarins dregur úr sprungum og áhrifin eru augljós.

Gírbúnaðurinn sem framleiddur er með ZG 35C rM o stáli hefur mikla ruslhraða fyrir meðferðina á efnasamsetningunni, en eftir meðferðina á samsettri breytingu minnkar ruslhlutfallið um meira en 40%, sem hefur náð augljósum árangri og náð góðum efnahagslegum ávinningi.

4 Niðurstaða

• (1) Innihald í bráðnu stáli er ein aðalorsök sprungna í steyptu stáli. Mismunandi innilokanir hafa mismunandi leiðir til að framleiða sprungur.
• (2) Til þess að draga úr innskotum í málmi í bráðnu stáli og koma í veg fyrir sprungur í stálsteypum, er nauðsynlegt að vinna gott starf varðandi þætti undirbúnings hráefnis, bræðsluferli, afoxunaraðgerð, sleifstöðu og breytingarmeðferð.
• (3) Notkun á sjaldgæfum jörðu og kalsíumblönduðum breytum fyrir samsettar breytingar á bráðnu stáli er áhrifarík aðferð til að draga úr málmlausum innskotum í bráðnu stáli, breyta lögun þeirra og draga úr sprungum í stálsteypum.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Tengslin milli sprungna í stálsteypu og innifalið í stáli

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt