Aðferðin til að draga úr oxíðinnihaldi í burðarstáli

Innihald í stáli er einn af aðalþáttunum sem hafa áhrif á snertifleti endingartíma stáls. Lykillinn að því að stjórna innifalnum í stáli er að stjórna súrefnisinnihaldi og oxíðum í stáli. Helstu hugmyndir um að draga úr oxíðinnihaldi í stáli eru eftirfarandi.

1, Stjórn á kolefnisinnihaldi við tappa enda aðalhreinsunarofnsins

Þegar kolefnisinnihaldið við tappaendann er of lágt, er uppleyst súrefni í stálinu hátt, sem leiðir til neyslu á miklu magni af áli við síðari afoxun og heildarmagn innifalið mun aukast, sem veldur erfiðleikum síðar betrumbæta; Að auki mun oxunargeta gjallsins aukast augljóslega, þannig að það er erfitt að stilla og stjórna samsetningu gjalls í seinni hreinsun. En of hátt kolefnisinnihald við lokun mun leiða til þrýstings til að stjórna aðalhreinsunarofni. Í EAF bræðslu er lokapunkt kolefnisinnihalds almennt stjórnað um það bil 0.2%.

2, Val á viðeigandi afoxunarefni

Í framleiðsluferlinu til að bera stál er hægt að minnka súrefnisinnihald í stálinu og fá viðeigandi magn af súrleysanlegu áli með endanlegri afoxun með áli. Þegar innihald súrleysanlegs áls er of hátt er vernd bráðins stáls ekki góð, sem auðvelt er að leiða til annars oxunar og eykur þannig innihald brothættra Al2O3 innifalna; Þegar innihald súrleysanlegs áls er lágt leiðir afleidd oxun kísils og lækkun hitaðs í bráðnu stáli til útfellingar uppleysts súrefnis, sem leiðir til myndunar á grófum kísilinnskotum ríkum í SiO2. Samkvæmt rannsókninni er hægt að betrumbæta kornastærð stálsins til að fá meiri styrk og seiglu þegar innihald súrleysanlegs áls í stálinu er stjórnað við 0.02% ~ 0.04%.

Barium er tilvalið afoxunarefni breytandi. Baríumblendi hefur ekki aðeins sterka afoxunarhæfileika, heldur getur það einnig afvegað afganginn af innfellingum í stáli. Samkvæmt rannsókninni, eftir að súrefnissnautt bera stálið með Si Al Ba málmblöndu lækkar heildar súrefnisinnihald í stálinu hratt í stöðugt gildi. Að lokum er ekkert baríum sem inniheldur kúlulaga innifalið í stálinu og afgangur innilokunar í stálinu er vel afmyndaður. Innifalið er fínt, dreift og dreift jafnt.

Magnesíum hefur veruleg áhrif á breytingar á Al2O3 innilokunum í burðarstáli. Samkvæmt rannsókninni, þegar innihald súrleysanlegs áls er 0.03%, er 210-4% magnesíum í stálinu, það er að segja að hægt er að breyta inntaki Al 2O3 í MgO · Al 2O3 og innihald Mg í stálinu er meira en 10% μ Niðurstöðurnar sýna að Al 2O 3 innskot með m eru umbreytt í fína og kúlulaga mg Al spínel innskot, þar af minna en 5 μ 46%, hin eru 5 ~ 10 μ M.

3, Hagræðing á hreinsun gjallasamsetningar

Það er komist að því að þegar tvöfaldur grundvallaratriði hreinsunargjalls eykst úr 2.0 í 4.5 minnkar heildar súrefnisinnihald í lok bráðins stáls úr 20 10-6 í 11 10-6 og heildarfjöldi og flatarmál innilokunar minnkar. Dæmigerð innifalið í bráðnu stáli sem er hreinsað með miklu basískri gjalli eru brothættar innilokanir eins og Al2O3 og Al Mg spínel, en stærð þeirra er minni en 5 μ m。 Ef innihald Al2O3 er bætt eða bætt við CaF2 og dregið úr innihaldi MgO getur bætt hraða verulega. og hæfni til að betrumbæta gjall til að aðsogast innifalið.

4, Hagræðing í bræðsluferli

Til að fá hágæða stál eru algengar aðferðir að auka magn bráðins járns og velja hágæða rusl til bræðslu. Í málmvinnsluferli með sleif, með nákvæmri stjórn á innihaldi Al, Si eða Ca í stáli til að stuðla að afoxun og brennisteinssýkingu, með því að nota hlífðarsteypu í öllu ferlinu, mun innihald innihalds minnka verulega. Tómarúmsbráðnun er mikilvæg leið til að draga úr innihaldi innilokana. Í hærra lofttæmi er hægt að lækka súrefnisinnihald í stáli niður í 10-6. Hreinsun Electroslag getur fengið betri bræðsluáhrif en tómarúmsbræðslu. Hreinsun Electroslag dregur ekki aðeins úr súrefnisinnihaldi í stálinu, heldur dregur einnig úr stærð innilokana í stálinu, þannig að dreifing innifalna er einsleitari. Eftir bráðnun gefur það tækifæri fyrir stórar innilokanir að fljóta upp.

Sem stendur eru tómarúmframleiðsla og tómarúmnotkun bræðsla mikið notuð í burðarstáli í mikilvægum tilgangi heima og erlendis. Hreinleiki nýs ryðfríu burðarstáli 6Cr14Mo sem framleiddur er með þessu ferli hefur verið stórbættur, súrefnisinnihaldið er aðeins 510-4 og oxíðinntakið er minna í magni, smærra í stærð og dreifist jafnt.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Aðferðin til að draga úr oxíðinnihaldi í burðarstáli

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt