Sérhæft sig í steypuþjónustu og hlutum með faglegri hönnun og þróun

102, nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kína | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Bainite umbreytingarhegðun 100Cr6 burðarstáls

Birta tíma: Höfundur: Ritstjóri vefsvæðis Heimsókn: 10810

Bainite umbreytingarhegðun 100Cr6 burðarstáls

Króm 100Cr6 burðarstálið með miklu kolefni, sem er stærsta magnið á markaðnum, hefur hefðbundna uppbyggingu af tvímartensít + karbíði + haldið austeníti þegar það er í notkun. Með þróun burðariðnaðar hafa kröfur um afköst fyrir burðarstál orðið æ kröfuharðari. Byggt á endurbótum á eiginleikum efnisins sem bainít uppbyggingin hefur í för með sér er bainít jafnhitameðhöndlunaraðferðin til að bera stál verðugt vinsælda og notkunar.

Án þess að hafa áhrif á lokaafköst burðarstálsins hafa fræðimenn mikinn áhuga á því hvernig hægt er að draga úr ræktunartíma bainítbreytinga. Notaðu jákvæða eiginleika bainite jafnhita uppbyggingar til að bæta ferlið til að draga úr fasaskiptatíma. Byggt á kenningunni um hitafræði og gangverki örbyggingarstýringu, rannsakaði þetta verkefni fasþróunarlög 100Cr6 burðarstáls við jafnhitameðferð og lagði til skammtíma bainítmeðferðaraðferð.
    
Tilraunaefnið er valið sem 1.02C-1.49Cr-0.23Si-0.37Mn (massahlutfall, %) krómlagið stál með miklu kolefni sem bráðnar er í ZGJL0.05-100-2.5D lofttæmdum innleiðsluofni og stofuhita uppbyggingin er ferrít eftir kúlulaga glóði Kúlulaga álkarbíð eru dreifð á fylkið. Hitameðferðartilraunin var gerð á DIL805A þenslumæli. Eftir að hafa hitað í 860 ° C við hitunarhraða 5 ° C/s í 30 mínútur varð það blandað uppbygging austeníts + óuppleysts kúlulaga álkarbíðs (3%), og síðan slökkt á mismunandi Framkvæma bainite samhliða meðferð við hitastig til að rannsaka lögmálið um bainít ísjávarhita; ræða og greina stöðugleika undirkælds austeníts meðan á bainít umbreytingarferlinu stendur; leggja til nýtt tveggja hluta Fabry bainite meðferðarferli; nota ZEISSULTRA55 Rafeindasmásjá frá hitasviði til að greina skipulag; Bainite og innri fínn uppbygging rannsóknir á TecnaiF30 sending rafeindasmásjá; líkamleg eignagreining á D/MAX-RB12KW snúningsskauti röntgengeislamæli; HVS-1000 stafræn smásjá Prófaðu hörku Vickers á hörkuprófara; prófaðu slípiefni á slípiefni á nítratskífunni. niðurstaðan sýnir:

  • Hitastig nefs oddsins á jarðhitabreytingu bainite er 300 ~ 350 ℃. Miðað við ræktunartíma fasa og hörku er komist að þeirri niðurstöðu að jafnhitameðferð við 250 ℃ sé ákjósanlegasta ferlið. Lágfasa umbreytingarhitastigið stuðlar að fínri og dreifðri dreifingu botnfalla og bainít rennibekkirnir vaxa í ákveðinni stefnu;
  • Innihald austeníts sem haldið er er mest þegar það er haldið við 250 ° C í 20 mínútur og síðan kælt niður í stofuhita. Þegar geymslutími er lægri en þetta, þá fer hluti austenítsins í martensít umbreytingu meðan á kælingu stendur; eftir að geymslutíminn er lengri en 20 mínútur, þegar það er kælt niður í stofuhita, fer austenítið ekki í umbrot martensíts;
  • Tvíþætt vinnsla getur dregið verulega úr vinnslutíma. Í öðru skrefi er hitastiginu haldið við 270 ° C í 5 mínútur. Heildartími tveggja þrepa umbreytingarinnar er um 27% af hefðbundnu ferli og viðhaldið austenítinnihald er aðeins um 6% á meðan hörku og slitafköst eru ekki verulega minnkuð.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar:Bainite umbreytingarhegðun 100Cr6 burðarstáls


Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

ISO90012015 OG ITAF 16949 VÖRUFÉLAGSVERSLUN

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Öflugt ál deyja með ISO90012015

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

FULLKOMIN SINC DEYSTINGAR HLUTAR í Kína

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001 2015 vottaður framleiðandi steypu magnesíums og mold framleiðslu

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

Minghe Casting Viðbótarupplýsingar Casting Service-fjárfestingar steypu osfrv

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Málsrannsóknir um steypuhluta

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 


Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

Varahlutir-Kynntu þér hvað við höfum gert.

→ Ráðlögð ráð um Die Casting Services


By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: , , , , , ,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt

MingHe Casting Kostur

  • Alhliða steypuhönnunarhugbúnaður og hæfur verkfræðingur gerir sýnishorn kleift að gera innan 15-25 daga
  • Heilt sett af skoðunarbúnaði og gæðaeftirliti gerir framúrskarandi Die Casting vörur
  • Fínt flutningsferli og góð birgjaábyrgð við getum alltaf afhent Die Casting vörur á réttum tíma
  • Frá frumgerðum til lokahluta skaltu hlaða upp CAD skrám þínum, hröðum og faglegum tilboðum á 1-24 klukkustundum
  • Víðtækur möguleiki til að hanna frumgerðir eða gegnheill framleiðslu á endanotkun Die Casting hlutum
  • Ítarlegri steypuaðferðir (180-3000T vél, CNC vinnsla, CMM) vinna úr ýmsum málm- og plastefnum

HelpFul greinar

Orsakir tæringar

Aðalorsök þessarar ryðs er raki, ryk og SO2, H2S, CO2 og aðrar lofttegundir í

Hvernig á að bæta gæði burðarstáls til muna með frábærri hröð kælingu eftir veltingu

Að vissu marki takmarka gæði legunnar hraða og framgang þjóðarhagkerfisins

Greining á sprungum í mjúku belti í sveiflum

Sem lykilþáttur í byggingarvélum eru sveiflu legur nú notaðar á markaðnum með

Aðferðin til að draga úr oxíðinnihaldi í burðarstáli

Innihald í stáli er einn af aðalþáttunum sem hafa áhrif á snertifleti endingartíma stáls. T

Bainite umbreytingarhegðun 100Cr6 burðarstáls

Hákolefni króm 100Cr6 burðarstálið, sem er stærsta magnið á markaðnum,

Orsakir þess að bera hávaða

Þegar geymdar eru stórar veltulaga má aðeins setja þær flatar og hliðarnar á innri og ö

Þættirnir sem hafa áhrif á þreytulíf veltilaga

Á undanförnum árum hefur hefðbundin hönnun almennra vélrænna hluta fengið mikla athygli

Áhrif lausnarmeðferðar á G80T háhita burðarstál

G80T stál er sérstök tegund af M50 stáli brædd með rafslagstefnu storknun, sem b

Árangur 785MPa kolefnalítið koparberandi skipstáls

On-line bein slökkvunarhitunarferli (DQ-T) er smám saman notað til að framleiða hástyrkt stál,