Þróun rafbogaofns stálframleiðslu hrein framleiðslutækni

Hrein tækni felur í sér tvo þætti: bæta hreinleika stáls og draga úr álagi á ytra umhverfið. Það er framleiðslutækni sem eyðir úrgangi úr járni og stáli úr samfélaginu og endurvinnir þau. Það eyðir ekki endurnýjanlegum auðlindum og notar hreinustu orkuna. Þróun rafmagns bogaofns stálframleiðslu sjálfrar er þróun hreinnar framleiðslu.

Að auki er hrein þróun rafbogaofns stálframleiðslutækni sem hér segir.

(1) Hrein stálframleiðsla.

• ① Auka hlutfall hreinna járngjafa í hráefnunum (eins og beint minnkað járn og bráðið járn);
• 　　② Bræðsla með lítið súrefni, stjórnaðu bráðnu stáli bráðnu stáli Wr0≤450 × 10;
• 　　Ification Slagbreyting;
• 　　④ Hreinsunarferli fyrir stál;
• 　　⑤ Bráðnar stálvörn hella;
• 　　⑥ Rafsegulhemlun og mikil tæknistjórnun.

(2) Draga úr umhverfisálagi.

• ① Rafbogaofn stálframleiðsla notar hreina orku;
• Si Ferlið til að fjarlægja si er samþykkt til að draga úr magni gjalls;
• ③ Efla tækni til að endurheimta gas;
• ④ Þróun forhitunar tækni fyrir rafmagns bogaofn rusl stál;
• ⑤ Hreinsað tækni til endurvinnslu á gjalli og stáli;
• ⑥ Rykvinnslu og meðhöndlunartækni.

Miklar tækniframfarir undanfarin ár

Rafbogaofn stálframleiðslutækni hefur tekið miklum framförum á undanförnum árum. Í kjölfar þess að litlar stálverksmiðjur hrundu upp á sjötta áratugnum hefur það breytt sérstöðu einstakra fyrirtækja. Á undanförnum árum hafa verið framleiddar nokkrar rafmagnsbogaofnar stálmyllur með háþróaðri tækni samþættingu.

• (1) Cremona ESP endalaus veltimylla í Alvidi, Ítalíu. Fyrirtækið hefur byggt fyrstu ArvediESP endalausa rúllustálverksmiðju heims, þar á meðal 250t rafmagnsbogaofn, tvo 250t sleifarofna fyrir sleifar og ESP endalausa rúlluvalsframleiðslu. Hönnuð árleg framleiðslugeta er 2 milljónir tonna, sem getur framleitt ræma stál með þykkt 0.8-12.0 mm og breidd 1590 mm.
• (2) Crawfordsville verksmiðjan í Nucor Corporation, Bandaríkjunum. Á verkstæði rafmagnsbogaofns stálframleiðslu eftir umbreytingu fyrirtækisins er ekkert hitunarbúnaður milli steypuvélarinnar og heitvalsunarstandsins. Röndin fer í gegnum heitan veltibásinn. 50,000 tonn. Með því að nota Casttrip ferlið, vegna mikils kælihraða, stuttrar storknunartíma og mikils teikningshraða (venjulega 80-1500m/mín), hefur það mikla framleiðni og getur fengið afar fína örbyggingu.
• (3) MesabiNuggetITmk3 verksmiðju Kobe Steel, Japan. ITmk3 (IronTeChnologyMarkm) er þekkt sem þriðja kynslóð járnframleiðsluaðferð. Það er kol-undirstaða bein minnkunartækni sem notar snúningsofna til að framleiða hágæða grísjárn í sameiningu þróað af Kobe Steel Corporation í Japan og Midland Corporation í Bandaríkjunum. Kolsýrt kol fær beint bráðið járn. Með þessari tækni er hægt að bræða járngrýnduft í gjalllaust, samhverft og næstum hreint kornað járn innan 10 mínútna.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar:Thann Þróun á rafbogaofni Stálframleiðsla Hrein framleiðslutækni

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt