Smíðaáhrif verkfærastáls

Við vissar aðstæður er eðlilegt að nota valsaða snið til að vinna vörur beint. Tólstálið sem þarf að smíða í verksmiðjunni er enn töluvert stórt hlutfall.

Til viðbótar við að heit smíðaformun getur dregið úr skurðarvinnslu og nýtt stál að fullu og af öðrum ástæðum, er umbótarsmíði verkfærastáls til þess fallin að bæta innbyggða gæði stáls og áhrif þess endurspeglast aðallega í eftirfarandi þáttum.

1. Almennt, því minni þversnið af stáli, því stærra sem smíðahlutfallið er, því betri eru málmvinnslugæðin sjálf. Upp úr þessu, fyrir öll verkfæri sem þarf að breyta fyrst og síðan bæta við, ætti að smíða sætin eins mikið og mögulegt er úr stáli með smærri þverskurðum í eyður með stærri þverskurðum, sem mun hjálpa til við að tryggja að verkfæri stálið hefur betri málmvinnslu gæði.
2. Smiðjunni er breytt til að gera straumlínulaga dreifingu inni í verkfærastálinu sanngjarnari. Til dæmis, ef diskurfræsari er beint með stáli með örlítið stærri ytri þvermál eftir blanking, þá er það sanngjarnt hvað varðar nýtingu stáls og lækkun vinnslukostnaðar. Hins vegar er staðsetning fyrirkomulags óhreininda í stálinu og aðskilnaður karbíðs Fyrirkomulagið er samsíða skurðbrúninni, það er, það er í átt að mesta aflinu, sem er ekki gott fyrir árangur. Ef lítið efni er notað til endurbóta (uppnámi og fletningu) er straumlínunum dreift geislandi (geislamyndað), Bættu afköst fræsarans.
3. Það er hægt að bæta efni lykilhluta með því að breyta falsaranum, þannig að hægt sé að bæta efni þeirra sem hafa mest álag á hlutina og ná fram áhrifum til að stórbæta líftíma verkfærastáls.
4. Upphitunarferlið við að smíða telur áhrif dreifingarglæðingar. Upphitunarhitastig verkfæri stál til að móta getur verið aðeins hærra en hitun hitastigs stál göt brot, vegna þess að eftir billet og veltingu, aðgreining í vörunni og vörunni hefur verið verulega bætt. Þegar stálinu er breytt í silfur minnkar tilhneigingin til að bráðna á staðnum þegar hitað er. Því hærra sem hitunarhitastigið er, því lengri hita varðveislan er þeim mun meiri áhrif hafa það að útrýma aðgreiningu. Augljóslega vaxa austenítkorn úr deyja stálinu við upphitunarferlið við háan hita. Svo virðist sem þrýstivinnsla sé framkvæmd strax eftir upphitun háhita og hægt er að betrumbæta ensku kornin. Ef lokastigi smíðahitastigs er vel stjórnað, kælingaraðferðin eftir smíði sanngjarn, getur það bæla útlit netkarbíðs. Það er mjög mikilvægt að tryggja RJ vinnanleika stálsins og endanlega notkun hlutanna. Þess vegna er lokastigi smíðahita tækistálsins stjórnað og ætti almennt að vera stjórnað innan sviðsins í töflu 3.2. .

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Smíðaáhrif verkfærastáls

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt