Eitt borð til að skilja hitameðferð stálvara

Birta tíma: 07 / 21 2021 Höfundur: Ritstjóri vefsvæðis Heimsókn: 15474

Eitt borð til að skilja hitameðferð stálafurða:

heiti				Hitameðferðarferli	Tilgangur hitameðferðar
1. Glæðingur				Hitaðu stálið að ákveðnum hita, geymdu það í ákveðinn tíma og kældu það síðan hægt að stofuhita	①Draga úr hörku stáls og auka mýkt til að auðvelda klippingu og kulda aflögun vinnslu
					② Fínpússaðu kornin, samræmdu uppbyggingu stálsins, bættu frammistöðu stálsins og búðu þig undir síðari hitameðferð
					③ Útrýmdu innra álagi í stáli. Koma í veg fyrir aflögun og sprungu hluta eftir vinnslu
Annealing flokkur	Algjörlega ógilt			Hitaðu stálið að mikilvægu hitastigi (afgerandi hitastig mismunandi stáls er mismunandi, yfirleitt 710-750℃, og afgerandi hitastig einstakra málmblendistála getur náð 800-900℃) 30-50℃, geymdu það í ákveðinn tíma og kældu síðan hægt með ofninum (eða grafinn í sandi til að kólna)	Fínpússa korn, samræmt skipulag, draga úr hörku, útrýma að fullu innra álagi, heill glæðing er hentugur fyrir kolefnisinnihald (massabrot) í O. Smiðjur eða stálsteypur undir 8%
	Spheroidizing glæðingu			Stálhlutarnir eru hitaðir í 20 ～ 30 CC yfir afgerandi hitastig og eftir hitunar varðveislu eru þeir kældir hægt niður undir 500 ℃ og síðan loftkældir út úr ofninum.	Draga úr hörku stáls, bæta skurðargetu og búa þig undir síðari slökun til að draga úr aflögun og sprungu eftir slökun. Spheroidizing glæðingu er hentugur fyrir kolefnisinnihald (massabrot) sem er meira en O. 8% kolefni stál og álfelgur stál
	Glæðandi streitulosun			将 Hitaðu stálhlutana í 500 ～ 650 C, haltu því í ákveðinn tíma og kældu síðan hægt niður (notaðu venjulega ofnkælingu)	Útrýmdu innri streitu sem myndast við suðu og kalda réttingu stálhluta, útrýmdu innri streitu sem myndast við klippingu á nákvæmum hlutum, til að koma í veg fyrir aflögun við síðari vinnslu og notkun
					Glöggun á streitu léttir er hentugur fyrir alls kyns steypu, smiðju, soðna hluti og kalda pressaða hluta osfrv.
2. Stöðlun				Hitaðu stálið í 40 ～ 60 CC yfir hitastigið, geymdu það í ákveðinn tíma og kældu það síðan í loftinu	①Bæta skipulagsuppbyggingu og skera árangur
					② Venjulegur er oft notaður sem endanleg hitameðferð fyrir hluti sem þurfa ekki mikla vélræna eiginleika
					③ Útrýmdu innra streitu
3. Slökkva				Hitaðu stálhlutana að svalahitastiginu, geymdu þá um tíma og kældu þá hratt í vatni, saltvatni eða olíu (einstök efni í loftinu)	①Láttu stálhluta fá meiri hörku og slitþol
Slökkvunarflokkur		Stök vökva slökkvandi		Stálhlutarnir eru hitaðir að svalahitastiginu og eftir hitageymslu eru þeir kældir í slökkviefni	②Láttu stálhlutana fá sérstaka eiginleika eftir að hafa verið mildaðir, svo sem meiri styrk, mýkt og seigju osfrv.
				Slökkviefni með einum vökva er aðeins hentugur fyrir kolefni stál og málmblöndur úr stáli með tiltölulega einföldum formum og litlum tæknilegum kröfum. Þegar slökkt er, fyrir kolefnisstálhluta með þvermál eða þykkt meiri en 5-8mm, veldu saltvatn eða vatnskælingu; hlutar úr málmblöndu úr stáli velja olíukælingu
		Tvöfaldur fljótandi slokkun		Stálhlutarnir eru hitaðir að svalahitastiginu, eftir hitunar varðveislu, þeir eru fljótt kældir í 300-400ºC í vatni, og síðan fluttir í olíu til að kæla
		Herði yfirborðs loga		Notaðu blöndu af asetýleni og súrefni til að úða loganum á yfirborði hlutans til að hita hlutinn fljótt að svalahitanum og úða síðan strax yfirborði hlutans með vatni. Slökkvibúnaður logans er hentugur fyrir framleiðslu í einum eða litlum framleiðslulotu og yfirborðið krefst harðs og slitþolnar. Stórir hlutar úr kolefni úr miðlungs kolefni og miðlungs kolefni úr stáli sem þola höggálag, svo sem sveifarásar, gíra og stýrisbrautir o.s.frv.
		Hörðun yfirborðsframleiðslu		Settu stálhlutann í sprautuna, spenna myndar segulsvið undir aðgerð ákveðinnar tíðni víxlstraums og stálhlutinn myndar framkallaðan straum undir aðgerð segulsviðsins, þannig að yfirborð stálhlutans er hitað hratt (2-10mín) við slökkvunarhitastigið og úðaðu síðan strax vatni á yfirborð stálsins.
				Yfirborðshvatar hertir hlutar hafa harða og slitþolna fleti, en kjarninn heldur góðum styrk og seigju.
				Innrennslisherði er hentugur fyrir miðlungs kolefni stál og ál stálhluta með miðlungs kolefnisinnihald
4. Skap				Hitaðu slökktu stálhlutana undir hitastiginu, geymdu það um tíma og kældu það síðan í lofti eða olíu	① Fáðu nauðsynlega vélræna eiginleika. Undir venjulegum kringumstæðum er styrkur og hörku hlutanna eftir slökun stórbættur, en plastleiki og seigja minnkar verulega og raunveruleg vinnuskilyrði hlutanna krefjast góðs styrk og seigju. Eftir að hafa valið viðeigandi hitastig fyrir hitastig, er hægt að fá nauðsynlega vélræna eiginleika
				Tempering fer fram strax eftir slökun og er einnig síðasta ferlið við hitameðferð	②Stöðugt skipulag, stöðug stærð
					③ Útrýmdu innra streitu
Tempering flokkur			Hitastig við lágan hita	Hertu stálhlutarnir eru hitaðir í 150-50 ° C og þeim haldið við þetta hitastig í ákveðinn tíma og síðan kælt í loftinu. Hitastig við lágan hita er aðallega notað til að klippa verkfæri, mælitæki, mót, veltingur og legulaga hluti o.fl.	Útrýmdu innri streitu sem stafar af því að slökkva á stálhlutum
			Herti	Hitið svalaða stálhlutana í 350-450% og kælið eftir að hafa haldið í um tíma. Almennt notað fyrir hluta eins og ýmsar lindir og heitt stimplun deyr.	Láttu stálhluta fá meiri mýkt, ákveðna hörku og hörku
			Hitastig við háan hita	Slökktu stálhlutarnir eru hitaðir í 500~650 ° C og kælt eftir varðveislu hita. Þeir eru aðallega notaðir fyrir mikilvæga burðarvirki sem krefjast mikils styrks og seiglu, svo sem aðalöxla, sveifarásar, kambásar, gíra og tengistangir.	Láttu stálhluta öðlast betri yfirgripsmikla eiginleika, það er meiri styrk, seigju og nægilega hörku, og útrýma innri streitu sem stafar af því að slökkva á stálhlutum
5. Herting				Háhiti (500~600ºC) herti af svöluðum stálhlutum er aðallega notað fyrir mikilvæga burðarvirki, svo sem stokka, gíra, tengistengi o.s.frv.	Fínpússaðu kristalkornin til að fá meiri seigju og nægjanlegan styrk fyrir stálhluta, svo að það hafi góða alhliða vélræna eiginleika
Meðhöndlun tímaáhrifa			Gervi öldrun	Slökktu stálhlutarnir eru hitaðir í 100~160℃, eftir langan tíma í varðveislu hita, og síðan kælt	Útrýmdu innra álagi, dregið úr aflögun hluta, stöðugleika í stærð og það er mikilvægara fyrir hluti með meiri nákvæmni
			Náttúruleg öldrun	Settu steypu undir berum himni; stálhlutar (svo sem langar stokka, blýskrúfur osfrv.) eru settir í sjó eða hengdir upp í langan tíma eða létt tappaðir. Best er að grófa hluti sem hafa farið í gegnum náttúrulega öldrun
Efnafræðileg hitameðferð				Settu stálhlutann í efnamiðil sem inniheldur nokkur virk atóm (svo sem kolefni, köfnunarefni, króm osfrv.), Og láttu ákveðin atóm í miðlinum komast inn í yfirborð stálhlutans með upphitun, hitavernd, kælingu og öðrum aðferðum , til að ná fram breytingum Efnasamsetning yfirborðslags stálhlutans gerir það að verkum að yfirborðslag stálhlutans hefur ákveðna sérstaka frammistöðu
Efnafræðileg hitameðferðarflokkur			Kolrandi	Síast kolefnisatóm inn í yfirborð stálhluta	Láttu yfirborðið hafa mikla hörku (HRC60 ～ 65) og slitþol, en miðstöðin heldur ennþá mikilli seigju
				Algengt er að nota fyrir slitþolna og árekstra hluta, svo sem hjól, gír, stokka, stimpilpinna o.s.frv.
			Nitrun stáls	Síldu köfnunarefnisatóm inn í yfirborð stálhluta	Bættu hörku og slitþol yfirborðs stálhluta,
				Algengt er að nota fyrir mikilvæga bolta, hnetur, pinna og aðra hluta	Tæringarþol
			Sýaníð úr stáli	Síið kolefni og köfnunarefnisatóm inn í yfirborð stálhluta á sama tíma. Það er hentugur fyrir lágt kolefni stál, miðlungs kolefni stál eða ál stál hlutar, og er einnig hægt að nota fyrir háhraða stál verkfæri.	Bættu hörku og slitþol yfirborðslags stálhluta
8. Sverting				Málmhlutarnir eru hitaðir og oxaðir í sterkri basa- og oxunarlausn, þannig að segulmagnaðir járnoxíðfilmur myndast á yfirborði málmhlutanna. Það er almennt notað í kolefni með lágt kolefni og kolefni álfelgur.	Andstæðingur-ryð, auka fegurð og ljóma málmyfirborðsins og útrýma streitu í svalunarferlinu
				Vegna áhrifa efna og annarra þátta er litur kvikmyndarinnar á svertandi laginu blásvartur, svartur, rauðbrúnn, sólbrúnn osfrv. Og þykkt þess er 0.6~O. 8 µm

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar:Eitt borð til að skilja hitameðferð stálvara

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

ISO90012015 OG ITAF 16949 VÖRUFÉLAGSVERSLUN

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.

ISO 9001 2015 vottaður framleiðandi steypu magnesíums og mold framleiðslu

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

Minghe Casting Viðbótarupplýsingar Casting Service-fjárfestingar steypu osfrv

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira.