Almenn hitameðferð á stáli

Birta tíma: 06 / 23 2021 Höfundur: Ritstjóri vefsvæðis Heimsókn: 11443

annealing

Stálið þar sem uppbyggingin víkur frá jafnvægisástandi er hituð að viðeigandi hitastigi, haldið í ákveðinn tíma og síðan kælt hægt (venjulega kælt með ofninum) til að fá uppbyggingu nálægt jafnvægisástandi. Hitameðferðarferlið er kallað glæðing.

Glæðing stáls er skipt í fullkomna glæðingu, ísóhita glæðingu, kúlulaga glæðingu, dreifingu glæðingu og spennu léttandi glæðingu.

1. Algjörlega glóðaður

Heill glæðsla er einnig kölluð endurkristöllunarglæðing, sem er að hita stálið í 20 ℃ ～ 30 ℃ yfir Ac3, halda því í ákveðinn tíma og kæla það síðan hægt (kólna í ofninum eða grafa í kalki og sandi) til fá hitameðferðarferli nálægt jafnvægisuppbyggingu. Algjör glæðing er almennt notuð fyrir hypoeutectoid stál.

Tilgangurinn með fullkominni glæðingu er að einsleita og betrumbæta grófa og ójafna uppbyggingu sem stafar af heitri vinnu með fullkominni endurkristöllun til að bæta afköst; eða til að fá uppbyggingu nálægt jafnvægi fyrir kolefni stál og álstál yfir miðlungs kolefni. Til að draga úr hörku og bæta skurðarafköst. Vegna hægrar kælihraða er einnig hægt að útrýma innri streitu.

2. Jarðhitageislun

Jarðhitahreinsun er að hita stálið í hærra hitastig en Ac3 (eða Ac1), og eftir að hafa haldið í réttan tíma verður það kælt niður í ákveðið hitastig á perlítasvæðinu fljótt og haldið í jafnhita þannig að austenítið sé ísóharmlega umbreytt og síðan kælt hægt Hitameðferðarferlið.

Tilgangur með hitaveitu í jafnhita er sá sami og fullkominn glæðing, sem getur fengið samræmda væntanlega uppbyggingu; fyrir álfelgur með tiltölulega stöðugu austeníti er hægt að stytta glæðitímann verulega.

3. Spheroidizing glæðing

Spheroidizing glæðing er hitameðferðarferli til að kúlulaga karbíð í stáli. Tilgangurinn er að kúlulaga sementið í efri sementítinu og perlítinu (venjulegt áður en glæðing brýtur netsementítið) til að draga úr hörku og bæta skurðarafköst; og að undirbúa samtökin fyrir síðari slökun. Spheroidizing glæðing er aðallega notað fyrir eutectoid stál og hypereutectoid stál.

Örbygging hypereutectoid stáls eftir kúlulaga glæðingu er fín og samræmd kúlulaga sementít sem dreift er á ferrít fylkið. Upphitunarhitastig kúlulaga glæðingar er aðeins hærra en Ac1. Kúlulaga glæðing krefst lengri biðtíma til að tryggja sjálfkrafa kúlulaga seinni sementít. Eftir hita varðveislu er það kælt með ofninum.

4. Dreifingarljós

Til að draga úr ósamhæfileika efnasamsetningar og uppbyggingu stálblása, steypu eða smíðaþyrpinga, hitið þau í aðeins lægra hitastig en soliduslínan (100 ℃ ～ 200 ℃ undir soliduslínunni) og geymið þau í langan tíma (10h ～ 15h), Og hægur kæling hitameðferðarferli er kallaður dreifingarglæðing eða einsleitni.
Korn stálsins eftir útbreiðslu glæðingar eru mjög gróft, þannig að það er almennt undir heitt glóandi eða eðlileg meðferð.

5. Streita léttir glóandi

Lághitahreinsun til að útrýma innri spennu í vinnustykkinu sem stafar af heitri og köldri vinnslu eins og steypu, smíði, suðu, vinnslu og kaldri aflögun er kölluð spennuhreinsun. Álagslækkun er að hita stálið í lægra hitastig en Ac1 (venjulega 500 ～～ 650 ℃) og kæla það síðan með ofninum eftir að hafa haldið því. Þessi meðferð getur útrýmt um 50% ～ 80% af innri streitu án þess að valda uppbyggingu Fjölbreytni.

Normalization (normalization)

Stálið eða stálhlutarnir eru hitaðir í 30 ℃ ～ 50 ℃ yfir Ac3 (fyrir hypoeutectoid stál) og Accm (fyrir hypereutectoid stál). Eftir að hafa haldið í viðeigandi tíma er hitameðferð samræmdrar kælingar í lausu lofti kallað eðlileg. Uppbygging eftir eðlilegt horf: Hypoeutectoid stál er F+S, eutectoid stál er S og hypereutectoid stál er S+Fe3CII.

Tilgangurinn með því að staðla er að staðla uppbyggingu stáls, einnig þekkt sem normalization meðferð, sem er almennt notað í eftirfarandi þáttum:

1. Sem endanleg hitameðferð getur eðlilegt að betrumbæta kornin, einsleita uppbyggingu, draga úr ferrítinnihaldi í hypoeutectoid stálinu, auka og betrumbæta perlítinnihaldið og bæta þannig styrk, hörku og seigju stálsins.
2. Sem forhitað málmblendistál með stórum þverskurði er það venjulega venjulegt áður en það slokknar eða slokknar og hertir (slökkvun og háhitahitun) til að útrýma Widmanstatten uppbyggingu og band uppbyggingu og fá fína og samræmda uppbyggingu. Fyrir hypereutectoid stál er hægt að minnka magn af annarri sementít og það mun ekki mynda samfellt net til að undirbúa uppbyggingu fyrir kúlulaga glæðingu.
3. Bættu skera árangur

Slökkt

Hitið stálið upp fyrir fasahitastigið (hypoeutectoid stál er 30 ℃ ～ 50 ℃ yfir Ac3; eutectoid stál og hypereutectoid stál eru 30 ℃ ～ 50 ℃ yfir Ac1), geymið í ákveðinn tíma og kælið síðan hratt til að fá Martensite Hitann meðferðarferli líkamsbyggingarinnar er kallað slokknun.

Slökkvandi hitastig sviðs úr stáli

Algengar kælimiðlar eru vatn og olía. Til að draga úr aflögun hlutanna meðan á kælingu stendur er hægt að nota saltbað sem miðil.

Algengar slökkvunaraðferðir eru meðal-miðlungs slökkviefni, tvöfaldur-miðlungs slökkviefni, slökun í flokkun og svipting.

1. Herðanleiki stáls

Hæfni stáls til að mynda martensít þegar það er slökkt kallast herðileiki stáls.

Hægt er að herða stál með endalokunaraðferðinni.

Þættir sem hafa áhrif á hörku:

E Eutectoid stálið með kolefnisinnihaldi hefur minnsta gagnrýna kælihraða og bestu hörku; eftir því sem kolefnisinnihaldið minnkar, eykst gagnrýninn kælihraði og herðanleiki minnkar; hypereutectoid stál eykst með kolefnisinnihaldi, gagnrýninn kælihraði eykst og herðanleiki minnkar.
Ll Málmblendir þættir nema kóbalt, eftir að aðrir málmblendir eru leystir upp í austeníti, minnkar gagnrýninn kælihraði, C ferillinn færist til hægri og herðanleiki stáls batnar. Þess vegna er herðanleiki álstáls oft betri en kolefnisstáls.
Aust Austenitiserandi hitastigið eykur austenitizing hitastigið, sem mun láta austenítkornin vaxa og hafa samræmda samsetningu, sem getur dregið úr kjarnhraða perlít, dregið úr mikilvægum kælihraða stáls og aukið hörku þess.
④ Óuppleyst annar áfangi í stáli. Karbíð, nítríð og aðrar málmlausar innilokanir í stáli sem ekki eru leystar upp í austeníti geta orðið ósjálfráða kjarninn í niðurbroti austeníts, aukið mikilvæga kælinguhraða og dregið úr kæfingu. Gegndræpi.

Eftir að stálið er slökkt og mildað, er allur hluti stálstöngarinnar með góðri herðingu mildaður sorbít, með samræmdum vélrænni eiginleika, miklum styrk og góðri seigju, en stálkjarni með lélega hörku er flagnandi sorbít + járnhluti, aðeins yfirborðslagið er hert sorbít og kjarninn hefur lélegan styrk og seigju.
(a) Algjörlega hert; (b) hert að meiri þykkt; (c) Hert í minni þykkt
Samanburður á vélrænni eiginleika stáls með mismunandi hörku eftir slökknun og hertingu

2. Herðanleiki stáls

Hæsta hörku sem hægt er að ná eftir slökkvun kallast herðileiki stáls, sem ræðst aðallega af kolefnisinnihaldi M.
Fjórir.

Eftir að stálið hefur slokknað, til að útrýma innri streitu og fá tilskilna uppbyggingu og afköst, hitameðferðarferlið við að hita það að hitastigi undir Ac1, halda því í ákveðinn tíma og kæla það síðan í stofuhita er kallað að tempra.

Hitastig við lágan hita

Hitastigið er 150 ℃ ～ 250 ℃. Við hitastig við lágan hita falla karbíðflögur (Fe2.4C) út úr slökkvuðu martensítinu og ofmettun martensíts minnkar. Hluti varðveitts austeníts er umbreytt í lægra bainít, en ekki mikið. Þess vegna er uppbyggingin eftir hitastig við lágan hita milduð martensít + haldið austeníti. Hægt er að hunsa lægri bainít.
Tilgangurinn með hitastigi við lágan hita er að draga úr slökkvunarálagi, bæta hörku vinnustykkisins og tryggja mikla hörku (venjulega 58HRC ～ 64HRC) og mikla slitþol eftir slökknun.

Herti

Hitastigið er 350 ° C til 500 ° C, og blandað uppbygging ferrít fylki og mikið magn af dreifðum fínkornuðum sementít fæst, sem kallast mildaður troostite (mildaður T). Ferrit heldur enn formi martensíts og sementít er grófara en karbíð í hertu martensíti.
Hert troostite hefur háan teygjanleg mörk og ávöxtunarstyrk, en hefur einnig ákveðna hörku, hörku er almennt 35HRC ~ 45HRC.

Hitastig við háan hita

Hitastigið er 500 ℃ ～ 650 ℃ og blandað uppbygging kornefnis sementíts og ferrít fylkis er fengin, sem kallast hert sorbít.

Hert sorbít

Hert sorbít (mildað S) hefur bestu alhliða vélrænni eiginleika, það er styrkur, mýkt og seigja er betri og hörku er yfirleitt 25HRC ～ 35HRC. Slokknun og háhitahitun er venjulega kölluð slökkvunar- og mildunarmeðferð.

Hert brothætti á sér stað þegar stál er mildað, það er að segja eftir að hitun hefur verið gerð á tveimur hitastigum 250 ℃ ～ 400 ℃ og 450 ℃ ～ 650 ℃, mun höggleiki stáls minnka verulega.
Breytingar á afköstum stáls við hertun:

Hörku stálsins breytist með hitastigi hitastigs Tengslin milli vélrænni eiginleika stáls og hitahitastigs

Tengslin milli martensít kolefnisinnihalds, varðveitts austenít innihalds, innra streitu, karbít agnastærð og hitastig í slökkvuðu stáli.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar:Almenn hitameðferð á stáli

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

ISO90012015 OG ITAF 16949 VÖRUFÉLAGSVERSLUN

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.

ISO 9001 2015 vottaður framleiðandi steypu magnesíums og mold framleiðslu

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

Minghe Casting Viðbótarupplýsingar Casting Service-fjárfestingar steypu osfrv

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira.