Flokkun á hitaþolnu stáli og hitaþolnum málmblöndu

Hitaþolið efni eins og hitaþolið stál og hitaþolnar málmblöndur eru mikið notaðar í íhlutum eins og vélum, brunahreyflum, hitakrafti katlum, hverflum, meðhöndlunarbúnaði til úrgangs, hitameðferðarofnum, hiturum osfrv., Og eru ómissandi efni fyrir margar atvinnugreinar. Japan þarf að flytja inn mikið magn orku erlendis frá, þannig að fyrir Japan verður að bæta orkunýtni. Til að bæta orkunýtni ýmissa tækja er nauðsynlegt að bæta árangur hitaþolinna efna. Endurbætur á afköstum bifreiðavéla og minnkun losunar mengandi mengunar í umhverfi frá verksmiðjum fer að miklu leyti eftir þróun hitaþolinna efna sem geta unnið lengi við hærra hitastig og harðara umhverfi. Þróun iðnaðarins fer einnig eftir þróun hitaþolinna efna. Að bæta við eða auka þætti eins og Ni, Co, Mo, W, Ti, Nb er áhrifarík aðferð til að bæta árangur hitaþolinna stál, hitaþolinna málmblöndur og annarra hitaþolinna efna og margra hitaþolinna stála og hita -þolnar málmblöndur hafa verið þróaðar með þessari aðferð. . Vegna takmarkana á framleiðslusvæði sjaldgæfra frumefna og aukinnar eftirspurnar eftir sjaldgæfum frumefnum leiðir óstöðugt framboð á málmhlutum í hitaþolnu stáli og hitaþolnum málmblöndum til mikilla verðsveiflna.

Það eru til margar gerðir af hitaþolnu stáli og hitaþolnum málmblöndum. Þessi efni eru notuð í mismunandi umhverfi, krafist frammistöðu og viðunandi verð. Til dæmis er hámarkshiti inntaksventils bílvélar í mesta lagi aðeins 500 ° C, þannig að efnið sem notað er er martensitískt hitaþolið stál. Málmblöndur sem eru byggðar á Ni eru afgangsefni fyrir inntaksventla bíla og eru of dýrar. Þess vegna ætti að nota hitaþolið efni öðruvísi. Á hinn bóginn er kostnaðarlækkun eilíft mál í framleiðsluiðnaði. Þess vegna er krafa um hitaþolið efni hvernig nota á ódýrara hráefni til að framleiða efni með sömu afköstum. Japan þróaði Provincial Ni og Mo hitaþolið stál í seinni heimsstyrjöldinni. Síðan þá hefur Japan þróað auðlindasparandi hitaþolið efni í meira en 60 ár.

Hitaþolið stál, hitaþolið ál

Það er engin skýr reglugerð um muninn á hitaþolnu stáli og hitaþolnu álfelgur. Venjulega er innihald málmblendisins minna en 50% kallað hitaþolið stál og innihald álþáttarins er meira en 50% er kallað hitaþolið ál. Japanskir ​​hitaþolnir stálstaðlar fela í sér JIS G4311, G4312 og nokkra staðla í SUH röð. Samkvæmt mismunandi fylkisuppbyggingu er hægt að skipta hitaþolnu stáli í ferritískt hitaþolið stál, martensitískt hitaþolið stál, austenitískt hitaþolið stál og úrkomuherðandi hitaþolið stál. JIS G5122 kveður á um hitaþolið steypt stál í röð röð, en flokkar ekki stálstig í samræmi við fylkisuppbyggingu, blöndun á ferritískum hitaþolnu stáli, martensitic hitaþolnu stáli og austenitískum hitaþolnu stáli. Hvað varðar hitaþolnar málmblöndur, eru JIS G 4091 og 4092 hitaþolnar málmblöndur sem byggjast á NCF og eru ekki flokkaðar en þær eru allar austenitískar hitaþolnar málmblöndur. Það eru hitaþolnar málmblöndur sem eru ekki fáanlegar í JIS í ASTM, AMS og DIN stöðlum. Að auki er það einnig venjulegt að nota verksmiðju þróunarfyrirtækisins til að nefna álfelgur, svo sem Inconel Alloy®. Að auki eru ýmis ný hitaþolin efni þróuð af sumum efnisverksmiðjum, sem hafa ekki enn verið með í staðlinum. Ýmis hitaþolið efni hefur bæði kosti og galla og ætti að velja það á viðeigandi hátt í samræmi við tilganginn. Tafla 1 sýnir efnasamsetningar og notkun á dæmigerðum hitaþolnum stálum og hitaþolnum málmblöndum í JIS. Mynd 1 sýnir endingarhita ýmissa hitaþolinna stála og hitaþolinna málmblanda. Eftirfarandi lýsir eiginleikum ýmissa hitaþolinna efna og hlutverki málmblöndunarþátta.

2 Ferritic hitaþolið stál

Fulltrúi ferritic hitaþolið stál sem mikið er notað er SUS430 með lágt C-17%Cr. Cr er frumefni sem bætir háhita tæringarþol stáls og er ómissandi þáttur í hitaþolnu stáli. SUS430 hefur góða oxunarþol. Vegna þess að það eru engir aðrir þættir í stáli, er SUS430 ódýrari. Hins vegar harðnar SUS430 ekki eftir slökun við háan hita og styrkur háhita er lítill, svo það er aðeins hægt að nota það fyrir hluta sem þurfa ekki styrk. Á hinn bóginn, vegna þess að SUS430 hefur lítið hitauppstreymisstuðul og austenitískt hitaþolið stál hefur mikla hitauppstreymisstuðul, er betra að nota SUS430 fyrir hluta sem eru hættir við hitauppstreymi vegna endurtekinna hitabreytinga. Að auki, þegar SUS430 er notað í langan tíma við um það bil 500 ° C, verður það brothætt vegna úrkomu brothættra fasa, þannig að gæta skal varúðar. Til viðbótar við Cr er Al einnig frumefni sem bætir oxunarþol. Við háan hita myndar Al Al2O3 á yfirborði oxíðskvarðans, sem verður að sterkri hlífðarfilmu og gegnir hlutverki í að bæta oxunarþol. Hitaþolið stál sem nýtir þessi áhrif Al er FCH1. FCH1 er hitaþolið stál með 5% Al bætt í 25% Cr stál fyrir upphitunarefni. Það hefur góða oxunarþol undir 1200 ° C.

3 Martensitic hitaþolið stál

Fulltrúar martensitic hitaþolnir stál eru 12% Cr stál SUS403 og SUS410J1 með C innihald um 0.1%. Þessi hitaþolnu stál eru hert með því að slökkva við háan hita og síðan hert. M23C6 fellur út á martensít móðurfasa og hægt er að viðhalda miklum styrk undir 600 ° C. Ef Mo er bætt við til að auka mýkjandi mýkingarþol, er hægt að viðhalda háum styrkleika enn frekar. Martensitic hitaþolið stál mun mýkja við háan hita yfir 600 ° C, sem veldur því að styrkur þess lækkar verulega. Þess vegna er martensitískt hitaþolið stál hentugt fyrir hluta sem krefjast háhitaþols við vinnsluhita 500-600 ° C eða minna. Þar að auki, þar sem Cr innihald martensitísks hitaþolins stáls er minna, 12%, og hluti Cr er einnig neytt í karbíðum, er ekki hægt að tryggja Cr innihaldið í móðurfasa, þannig að oxunarþol martensitic hitaþolið stál er oft ekki eins gott og ferritískt hitaþolið stál og austenitískt hitaþolið stál. Þættirnir Si og Al, sem bæta oxunarþol, geta einnig myndað hlífðarfilmu á mælikvarða martensitic hitaþolns stáls. Það eru SUH3 og SUH11 martensitísk hitaþolin stál sem bæta Si við til að bæta oxunarþol. Þessi hitaþolnu stál eru aðallega notuð fyrir mótorinntaksloka og hitaþolna bolta.

4 Austenitískt hitaþolið stál

Þegar Cr er bætt við stálið er austenít stöðugleikaþættinum Ni bætt við á sama tíma og stálið er stöðugt austenít uppbygging við öll hitastig. Algeng austenitísk stál eru SUS304 og SUS310. Eins og við vitum öll er SUS304 tæringarþolið ryðfríu stáli en einnig er hægt að nota SUS304 sem hitaþolið stál. Undir 600 ° C er styrkur austenitísks hitaþolns stáls milli martensitic hitaþolins stáls og ferritic hitaþolns stáls; yfir 600 ° C, styrkurinn er meiri en martensitic hitaþolið stál. Að auki hefur SUS304 undir 800 ° C, SUS310 undir 1000 ° C, góða oxunarþol þegar endurtekin upphitun og kæling er framkvæmd. Hins vegar, þegar það er notað í langan tíma við 700-900 ° C, munu brothættir áföll botna og gera efnið brothætt. Þar að auki, þar sem hitauppstreymisstuðull SUS304 og SUS310 er meiri en martensitísks hitaþolins stáls og ferritísks hitaþolns stáls, er hættan á varmaþreytu skemmd og athygli ber á þessum tveimur atriðum.

Þegar krafist er háhitaþols er hægt að auka austenitískt hitaþolið stál enn frekar með styrkingu úrkomu og styrkingu fastrar lausnar. Austenitíska hitaþolna stálið sem notað er fyrir útblástursventla vélarinnar er SUH35. Með því að bæta C við stálið bætir háhitastyrkur SUH35 með því að nota karbíðútfellingarstyrkingu og fasta lausnarstyrkingu með því að bæta N. Með því að auka innihald austenítstöðugleika þáttar Mn, jafnvel þótt Ni innihaldið sé 4%, getur austenít uppbygging fást. SUH660 sem notaður er til hitaþolinna bolta og hitaþolinna fjaðra er styrktur með úrkomu γ, fasa (Ni3 (Al, Ti)) vegna viðbótar Al og Ti.

5 Úrkomustyrkt hitaþolið stál

Samkvæmt fylkisuppbyggingu má skipta hitaþolnu stáli í austenitískt hitaþolið stál, martensitískt hitaþolið stál og ferritískt hitaþolið stál. Fulltrúi einkunnar martensitic hitaþolið stál er SUS630. Eftir öldrunarmeðferð við 500 ℃, fellur SUS630 út ε fasa (Cu fasa) í lág-C martensít fylkinu til að bæta styrk stálsins. Hins vegar, þegar hitastigið fer yfir 500 ° C, er ε fasinn grófari og martensít uppbyggingin er einnig breytt, sem dregur úr styrk stálsins. Þess vegna er SUS630 aðallega notað fyrir hverflahluta undir 500 ° C. Aðalþáttur SUS630 stálsins er 17Cr-4Ni-4Cu, Ni-innihaldið er ekki of hátt og miðað við stöðugleika austeníts er ekki hægt að minnka Ni-innihaldið, þannig að það er ekki auðlindasparandi þróunarstál.

6 Hitaþolið álfelgur

Á meðan Japan þróaði hitaþolið stál hefur Japan einnig þróað hitaþolnar málmblöndur. Til að bæta hitaþol er Cr, Ti, Al, Nb og öðrum þáttum bætt í málmblönduna. Samkvæmt styrkingarbúnaðinum má skipta hitaþolnum málmblöndum í málmblöndur með fasta lausn og hitaþolnar málmblöndur og úrkomustyrktar hitaþolnar málmblöndur. Fulltrúar fastlausnarstyrktar hitaþolnar málmblöndur eru NCF600, 601, 609 (jafngildir Inconel Alloy 600, 601, 609) og dæmigerðar úrkomustyrktar hitaþolnar málmblöndur eru NCF718 og 750 (jafngildir Inconel Alloy 718, X750) Og NCF800H (jafngildir Inconel Alloy 800H). The solid-lausn styrkt hitaþolið ál fer í öldrunarmeðferð og styrkur og hörku er ekki aukin, þannig að háhitastyrkurinn er ekki hár. Þess vegna, í samanburði við burðarhluta sem krefjast háhitaþols, er það hentugra fyrir ætandi umhverfi, þar á meðal háhitaumhverfi Hlutar sem þurfa endingu. Úrkomustyrkt hitaþolið málmblöndur innihalda Al, Ti og aðra þætti. Eins og SUH600, γ, fellur út fasi, sem bætir styrk og hörku málmblöndunnar. Þess vegna eru úrkomustyrktar hitaþolnar málmblöndur hentugar fyrir fjaðra, bolta, vélarhluta osfrv. Sem krefjast mikils hitastigs. Styrkur hlutar.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Flokkun á hitaþolnu stáli og hitaþolnum málmblöndu

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt