Einkenni ferritic ryðfríu stáli

1 Tæringarþol andrúmslofts ferritísks ryðfríu stáli

Þar sem ferritic ryðfríu stáli hefur góða tæringarþol í andrúmsloftinu hefur það verið notað sem þak og fortjaldarveggur bygginga að undanförnu. Hins vegar er andrúmsloftið á svæðum nálægt sjónum sérstaklega erfitt, sérstaklega hengdu agnirnar í sjó og lofti eru tærandi efni. Þess vegna hefur ryðfríu ryðfríu stáli sem er mikið króm notað í þessu umhverfi verið þróað. Ryðfrítt stál sem þolir tæringu í andrúmslofti inniheldur mikið króm og mikið mólýbden og lítið magn af níóbíum og títan er bætt við. Þetta stál inniheldur í raun 22% króm og 1.2% mólýbden. Nægilegt króm og mólýbden eru nauðsynleg til að bæta grjótþol ryðfríu stáli. Gerð 304 og 316 austenitísk ryðfrítt stál hafa verulega aukningu á ryðsvæði með fjölgun hringlaga tæringarprófunarferla. Þvert á móti, fyrir ferritísk ryðfrítt stál eins og gerð 444 og R & D stál, jókst ryðgað svæði örlítið í fyrstu 600 prófunarferlunum og eftir lengri prófunarferli var ryðgað svæði í mettuðu ástandi. Þróaði stálgráður (22Cr-1.2Mo-Nb, Ti) sýnir að ryðsvæðið er það minnsta í nokkru prófunartímabili.

2 Tæringarþol á milli hópa ferritic ryðfríu stáli

410L eða 409 ryðfríu stáli er notað sem efni í útblásturskerfi fyrir útblástur vegna útblásturs vegna tæringarþols, mótanleika og hitaþols. Undanfarin ár hefur hönnunarhiti útblásturs bifreiða aukist. Þetta er vegna þess að hækkun útblásturshita bifreiða getur bætt skilvirkni hvarfakúta og dregið úr skaðlegum lofttegundum eins og NOx, SOx og kolvetni (HC) losun. Hins vegar getur hitastigshækkunin leitt til verri tæringarskilyrða efnisins. Til dæmis mun krómkarbíð framleiða útfellingar á hljóðdeyfinu við útblásturshitastigið, það er, við hitastigið 400 til 500 ° C, mun það valda krómútbroti við kornmörkin og tæringu milli korna. Þar sem suðusvæðið er sérstaklega viðkvæmt fyrir tæringu á milli flokka, er nauðsynlegt að bæta tæringarþol ferritísks ryðfríu stáli sem inniheldur 12% Cr. Önnur leið til að leysa þetta vandamál er að þróa nýtt ferritísk ryðfríu stáli. Eitt dæmi er að bæta níóbíum við stál sem inniheldur 12% kr. Þessi stál eru mikið notuð sem tæringarþolnar efni milli flokka í útblásturskerfi bifreiða, svo sem framrásir, miðlagnir og hljóðdeyfir. Það er vel þekkt að draga úr kolefnis- og köfnunarefnisinnihaldi í stáli er mjög árangursríkt til að koma í veg fyrir tæringu á milli grana. Á þennan hátt getur bætt níóbíum og títan við stál bætt enn frekar mótstöðu sína gegn tæringu á milli korna.

3 Formanleiki ferrít ryðfríu stáli

Notkun ferritic ryðfríu stáli er svo breið og eiginleikar ferritic ryðfríu stáli sem krafist er við hverja notkun eru mismunandi. Formanleiki ferritísks ryðfríu stáli er hins vegar verri en austenitísks ryðfríu stáli eins og 304 stáli. Þrátt fyrir að γ -gildi ferritísks ryðfríu stáli, það er djúpdráttarvísitalan, sé breytilegt á breitt bilinu 1.0 til 2.0, þá er verðmæti n, það er, sveigjanleiki vísitölu takmarkaður, um 0.2, sem er lægra en 0.4 til 0.65 úr austenitísku ryðfríu stáli. Fyrir teiknaðar vörur er erfitt að nota ferritic ryðfríu stáli til að skipta um austenitískt ryðfríu stáli. Ef þú vilt skipta um það verður þú að breyta hönnun vörunnar og hanna hana í teiknað form.

4 Seigja úr ferritic ryðfríu stáli

Margar rannsóknir hafa verið gerðar á áhrifum títan og níóbíums á formmyndun blaðsins og áherslan er aðallega á meðalgildi γ. Niðurstaðan er sú að viðeigandi magn af þessum þáttum getur í raun bætt pressuformanleika. Hins vegar getur óhófleg viðbót þessara þátta einnig haft skaðleg áhrif. Til dæmis, þegar innihald títan og níóbíums eykst, eykst umbreytingarhiti lengdarsprungna einnig. Jafnvel þó að ferritískt ryðfríu stáli hafi gott meðaltal gamma, getur sveigjanleiki brothættis umbreytingarhitastigs valdið skemmdum á djúpri teygjanleika. Þar sem umbreytingarhitastigið er einn af afgerandi þáttum fyrir mótun getur verið erfitt að framkvæma aflögun við hærra umbreytingarhita.

5 Hár hiti styrkur ferritic ryðfríu stáli

409L (11Cr-Ti) ryðfríu stáli er notað sem efni útblástursgreinar bifreiða og útblásturshitastigið er hannað til að vera um 800 ℃. Þegar útblásturshiti er um 900 ° C er 430J1L (18Cr — 0.4Nb — 0.5Cu) ryðfríu stáli notað. Hins vegar er hitastig útblástursins enn að aukast, sem krefst frekari endurbóta á gæðum ryðfríu stáli. Á þennan hátt getur hitamótstaða hefðbundins hákróm ferritísks ryðfríu stáli ekki uppfyllt kröfur útblástursgreinar. Þess vegna hefur alltaf verið mikil eftirspurn eftir samkeppnishæfu háhita ferritísku ryðfríu stáli. Miðað við þessa eftirspurn hefur verið rannsakað áhrif þess að bæta níóbíum og mólýbden við háhitaafköst.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Einkenni ferritic ryðfríu stáli

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt