Sérhæft sig í steypuþjónustu og hlutum með faglegri hönnun og þróun

102, nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kína | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Grafítiseringsferli steypujárns og þeir þættir sem hafa áhrif á grafitiserun steypujárns

Birta tíma: Höfundur: Ritstjóri vefsvæðis Heimsókn: 17811


 1. Grafískunarferli steypujárns

    Myndunarferli grafíts í steypujárni er kallað grafítiseringsferli. Grunnferlið við uppbyggingu steypujárns er myndunarferli grafíts í steypujárni. Þess vegna er mjög mikilvægt að skilja aðstæður og áhrifaþætti grafítiserunarferlisins til að ná tökum á uppbyggingu og eiginleikum steypujárnsefna.

    Samkvæmt tvíþætta skýringarmynd Fe-C málmblöndu er hægt að skipta grafítunarferli steypujárns í þrjú stig:

    Fyrsta stigið er vökvafasahækkunarstig kristöllunar. Þar með talin bein kristöllun frumgrafíts úr fljótandi áfanga ofvirkrar efnisþátta og fljótandi áfangi rafskautaþátta til að kristalla austenít auk grafít, grafít sem myndast með því að rotna aðal sementít og eutektískt sementít við glæðingu við háan hita.

    Millistigið er stigið milli eutectic umbreytingar og hypoeutectoid umbreytingar. Þar á meðal bein úrkoma efri grafít úr austeníti og grafít sem myndast við niðurbrot efri sementíts á þessu hitastigi.

    Þriðji áfanginn, það er umbreytingarstig heildarafsláttar. Þar með talið eutectoid grafít sem myndast við samfallandi umbreytingu og grafítið sem myndast við niðurbrot eutectoid cementite við glæðingu.

2. Þættir sem hafa áhrif á grafitering steypujárns

    Uppbygging steypujárns er háð gráðu grafítunar. Til þess að fá nauðsynlega uppbyggingu er lykilatriðið að stjórna gráðu grafítunar. Hagnýting hefur sannað að margir þættir eins og efnasamsetning steypujárns, kælihraði steypujárnskristalla, ofhitnun og staða bráðins járns o.fl., hafa öll áhrif á grafitization og örbyggingu steypujárns.

1. Áhrif efnasamsetningar

    Meðal algengra C, Si, Mn, P og S í steypujárni eru C og Si frumefni sem stuðla mjög að grafitization og S er frumefni sem hindrar grafitization mjög. Reyndar eru áhrif hvers þáttar á grafítunargetu steypujárns afar flókin. Áhrif þess tengjast innihaldi hvers frumefnis sjálfs og hvort það hefur samskipti við aðra þætti, svo sem Ti, Zr, B, Ce, Mg o.s.frv., Allt hindra grafitization, en ef innihald þess er ákaflega lítið (svo sem B, Ce <0.01%, T <0.08%), þau sýna áhrif þess að stuðla að grafitization.

2. Áhrif kælihraða

    Almennt séð hefur kælihraði steypu tilhneigingu til að vera hægari, því hagstæðara er það fyrir kristöllun og umbreytingu samkvæmt ástandsskýringu Fe-G stöðugs kerfis og full grafitization; þvert á móti, það er hagstætt fyrir kristöllun og umbreytingu samkvæmt ástandsskýringu Fe-Fe3C metastable kerfisins. Loksins fengið hvítt járn. Sérstaklega í grafitization á eutectoid stiginu, þar sem hitastigið er lítið, kælingin eykst og dreifing atóma er erfitt, það er almennt erfitt að framkalla grafitization að fullu á eutectoid stiginu.

    Kælihraði steypujárns er yfirgripsmikill þáttur sem tengist hellishitastigi, hitaleiðni mótunarefnisins og veggþykkt steypunnar. Og venjulega hafa þessir þættir í grundvallaratriðum sömu áhrif á stigin tvö.

    Að auka hellishitastigið getur seinkað kælihraða steypunnar, sem stuðlar að bæði fyrsta stigi grafitization og annars stigs grafitization. Þess vegna getur aukið hellishitastig rotið grafít að vissu marki og aukið eutectoid umbreytingu.

3. Áhrif ofþenslu og háhitastöðu steypujárns

    Innan ákveðins hitastigs sviðs mun hækkun hitastigs hitastigs bráðins járns og lenging háhitastandartímans leiða til fínpússunar grafít byggingar í steypujárni og auka styrk steypujárnsins. Ef ofhitinn er aukinn enn frekar mun kjarnorkuhæfni steypujárnsins minnka og grafítformgerð versnar og jafnvel ókeypis sementít mun birtast sem lækkar styrkinn svo það er „krítískur hiti“. Afgerandi hitastig veltur aðallega á efnasamsetningu bráðna járnsins og kælihraða steypunnar. Almennt er talið að afgerandi hitastig venjulegs grás steypujárns sé um 1500-1550 ℃, svo það er alltaf vonað að hitastig járnsins sé hærra.


Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Grafítiseringsferli steypujárns og þeir þættir sem hafa áhrif á grafitiserun steypujárns


Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

ISO90012015 OG ITAF 16949 VÖRUFÉLAGSVERSLUN

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Öflugt ál deyja með ISO90012015

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

FULLKOMIN SINC DEYSTINGAR HLUTAR í Kína

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001 2015 vottaður framleiðandi steypu magnesíums og mold framleiðslu

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

Minghe Casting Viðbótarupplýsingar Casting Service-fjárfestingar steypu osfrv

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Málsrannsóknir um steypuhluta

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 


Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

Varahlutir-Kynntu þér hvað við höfum gert.

→ Ráðlögð ráð um Die Casting Services


By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: , , , , , ,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt

MingHe Casting Kostur

  • Alhliða steypuhönnunarhugbúnaður og hæfur verkfræðingur gerir sýnishorn kleift að gera innan 15-25 daga
  • Heilt sett af skoðunarbúnaði og gæðaeftirliti gerir framúrskarandi Die Casting vörur
  • Fínt flutningsferli og góð birgjaábyrgð við getum alltaf afhent Die Casting vörur á réttum tíma
  • Frá frumgerðum til lokahluta skaltu hlaða upp CAD skrám þínum, hröðum og faglegum tilboðum á 1-24 klukkustundum
  • Víðtækur möguleiki til að hanna frumgerðir eða gegnheill framleiðslu á endanotkun Die Casting hlutum
  • Ítarlegri steypuaðferðir (180-3000T vél, CNC vinnsla, CMM) vinna úr ýmsum málm- og plastefnum

HelpFul greinar

Grafítiseringsferli steypujárns og þeir þættir sem hafa áhrif á grafitiserun steypujárns

Myndunarferlið grafít í steypujárni er kallað grafitunarferli. Grunnferlið o

Skilyrði fyrir framkvæmd hnútlaga steypujárnssteypu án riser

1 Storknunareiginleikar sveigjanlegs járns Mismunandi storkuaðferðir hnúða

Þrír lyklar að vinnslutækni járnsteypu

Tækið breytir ferlinu að vissu marki. Sem tæki fyrir nálar og heila, ef við skiljum

Steypuferlið með rúlletta steypujárnshlutum

Í gegnum rannsóknirnar á steypuferlinu og efni valsplötunnar miðilsins og þungunnar

Leiðirnar til að leysa sérstök vandamál stóru sveigjanlegu járnsteypu

Það eru til margar gerðir af stórum sveigjanlegum járnhlutum, svo sem: stór dísilvélarblokk, stórt hjól hu

Þrjár tegundir bræðslu- og hellaáætlana fyrir sveigjanlegt járn

Furan trjákvoða sandur er almennt notaður sem mótunarefni fyrir stórar sveigjanlegar járnsteypur pro

Nodular steypujárnsbræðslumeðferðarferli og atriði sem þarfnast athygli

Hægt er að rekja málmblöndunina á steypujárn til áranna 1930 og 1940. Blönduðu meðhöndlararnir

Bræðsluferli ruslhærðs sveigjanlegs járns

Í hefðbundnu framleiðsluferli sveigjanlegs járns er um 10% af kolefnis rusli almennt notað f

Ferli beitingu heitt kalt járn á steypum

Kælt járn er málmhlíf staðsett utan skel nákvæmnissteypu; í steypuferlinu,

Fljótleg auðkenningaraðferð við hnúta steypujárn kúlulaga gæði

Skoðun fyrir ofni sveigjanlegs járns er ómissandi hluti af framleiðsluferlinu

Helstu tæknilegu ráðstafanirnar til járnsmíðar með litlum tilkostnaði

Með hraðri þróun járn- og stáliðnaðar Kína, árleg framleiðsla svínjárns í Kína endurnýjar

Dæmigerðir steypugallar margræðinna sveigjanlegra járnkúlukúla

Margfasa sveigjanlegt járn mala kúlan er verkefnaafurð þróuð af rafmagnsvélinni

Auka ferrit innihald sveigjanlegs járns

Rannsóknir hafa sýnt að mismunandi fylkisbyggingar hafa meiri áhrif á lághitaáhrif

Hitameðferðarferlið úr steypujárni

Í viðbót við rétta úrvalið af framúrskarandi innihaldsefnum við framleiðslu steypujárns til obtai

Þrír lyklar til að bæta kúlulaga hlutfallið og sveigjanlegt járn grafíthring

Sjaldgæf jörð hefur tvö jákvæð áhrif í bráðnu járni: önnur er brennisteinshreinsun og losun, leik

Vinnslueftirlit með framleiðslu meindýra járns

Í samanburði við grátt járn er togstyrkur vermicular járns aukinn um að minnsta kosti 70%, m

Aðferðin og notkun sandhúðuðrar járnsteypu

Járnmót sandhúðuð steypa er steypuferli þar sem þunnt lag af sandi er þakið i

Aðferðirnar til að bæta rafsegulmagn hreint járnþol

Rafsegulhreint járn er mikið notað mjúkt segulmagnaðir efni. Það hefur mikla segulmagnaða örvun og

Tæringarmeðferð á teygjanlegum járnpíputengjum

Malbik málningarhúð er notuð til að flytja gasleiðslur. Forhitun pípunnar áður en mála má im

Hitun og slokknun steypujárns

Svokölluð slokknun er að draga úr hitastigi efnisins frá austenít svæðinu við a

Núverandi staða og þróun Nodular steypujárns og kúlulaga umboðsmanns

Jafnvel í efnahagslægðinni er seykt járn enn að þróast. Sumir kalla sveigjanlegt járn sigur

Andstæðingur -tæringu á sveigjanlegu járnpípu sinklagi

Um þessar mundir nota hnúðóttar steypujárnsrör sementfóður sem innra tæringarform og sink

Orsakir algengra galla í gráum steypujárnstubbum

Tilkoma vatnsgler hefur sögu um meira en 300 ár, en sem bindiefni fyrir steypu og c

Nýja leiðin til að hreinsa bráðið járn

Sérstaklega hröð þróun hefðbundinna og vaxandi atvinnugreina eins og bifreiðaframleiðslu

Áhrif ofhitunarumhverfis á Austenitic ryðfríu stálpípu

Áður en hægt er að brjóta það niður er austenítinu breytt í martensít þar til það er kælt undir t

Val á ryðfríu stáli í ætandi umhverfi

Þegar þú velur ryðfríu stáli í ætandi umhverfi, auk þess að hafa nákvæman skilning

Brennisteinsprófun á hreinu járnstálshleifum með rafskautsbræðslu

Með tilraunum kom í ljós að kolefnisinnihald neðst í rafskautagötunni mun auka

Tengslin milli lækkunar járnkostnaðar og framleiðslu á ofni

Í sífellt harðari samkeppni og núverandi erfiðu stálmarkaðsástandi, dregur úr kostnaði

Hástyrkur grár steypujárnsbræðslutækni

Þessi grein kynnir hvernig hægt er að fá hástyrk gráa steypujárnsbræðslu tækni undir con

Mismunur á storknunareiginleikum sveigjanlegs járns

Að koma í veg fyrir rýrnunargalla er oft mjög erfitt vandamál við vinnsluhönnun. Í þessum efnum, þ

Gallarnir sem stafar af miðlungs mangan-slitstærðu járni

Við framleiðslu á miðlungs mangan slitþolnum sveigjanlegum járnhlutum eru algengir steypugallar t

17 algengir gallar á steypujárni

Við framleiðslu á sveigjanlegum járnsteypum eru algengir steypugallar fækkunarrýrnun, rýrnun

Helstu tæknilegu ráðstafanirnar til járnsmíðar með litlum tilkostnaði

Með hraðri þróun stáliðnaðar í landi mínu nær árleg framleiðsla svínajárns míns lands

Áhrif glæðingarhitastigs á kælt lágt króm mólýbden sveigjanlegt járn rúlla

Áhrif af steypuferlinu hefur kælt lítil króm mólýbden sveigjanlegt járn rúlla afstæð

Stjórn á innihaldi óhreininda í mangan járnblendi

Hreinsun utan ofns er mikilvægur þáttur í nútíma stálframleiðsluferli. Gæði á

Hitunarferlið Nodular steypujárn

Slökkva: hita við 875 ~ 925 ° C hita, halda í 2 ~ 4h, slökkva í olíu til að fá martensi

Hvernig á að stjórna upphafstíma sjálfsherðandi furan trjákvoða sandi við lágt hitastig umhverfi

Aðallega rannsakað sambandið milli nothæfs tíma furan trjákvoða sandi, losunartíma myglu og streng

Feeding Wire Method Sveigjanlegt járnsmeðferðarferli

Með raunverulegri framleiðslu eru gataaðferðin og fóðrunaraðferðin notuð til að framleiða sveigjanlegt ir