Stjórn á innihaldi óhreininda í mangan járnblendi

Hreinsun utan ofns er mikilvægur þáttur í nútíma stálframleiðsluferli. Gæði stáls veltur að miklu leyti á hreinsunarferlinu sem er utan ofnsins.

Að bæta járnblendi mun gegna hlutverki í afoxun og málmblendi úr bráðnu stáli. Meðal þeirra er mangan járnblendið sú járnblendi með mestu framleiðsluna, mesta magnið og fjölhæfasta.

fjölbreytni af stáli setur fram lítið fosfór, lítið brennistein, lítið títan, lítið ál, lítið köfnunarefni, lítið súrefni, lítið vetni og aðrar kröfur um mangan járnblendi. Gæði núverandi járnblendi sem byggjast á mangan geta ekki uppfyllt kröfur stálafbrigða. Helstu gæðavandamálin sem eru fyrir hendi eru: hátt innihald Ti, Al, P, O, N og H í járnblendi; P í miðlungs og lágkolefnis járnblendi, S, O, N, H innihald er hátt. Styrkja skal eftirlit með innihaldi ýmissa óhreininda í mangan járnblendi, aðallega:

1. Gasefni

Þar sem köfnunarefni hvarfast hratt við mangan við 800-1000 ° C, og köfnunarefni er einnig aukið meðan á kælingu stendur, þá er kælingartíðni hagstæð til að draga úr köfnunarefni. Stjórna H2O innihaldi (aðsoguðu vatni og kristalvatni) hleðslunnar og minnkaðu rokgjarnt innihald koks, minnkaðu snertingu milli málmblöndunnar og vetnis í ofninum og minnkaðu vetnisinnihald í mangan járnblendi. Á sama tíma forðastu snertingu við rakt loft við að mylja, flytja og geyma til að koma í veg fyrir vetnis frásog viðbragða álfelgunnar.

2. Kolefni, brennisteinn og súrefni innihald

Hagkvæmar leiðir til að draga úr kolefnisinnihaldi í mangan-kísill járnblendi eru: róandi og kolefnislækkun; auka kísilinnihald mangans-sílikon álfelgur; tilbúið gjallhreinsun til að draga úr kolefni. Brennisteinsinnihald í mangan járnblendi er hægt að minnka með því að búa til basískt gjall og gjallþvott og hreinsa málmblönduna.

Með endurbræðslu og hreinsun geta oxíðinnskot í mangan járnblendi fljótið upp á yfirborð málmblöndunnar og frásogast af efsta ruslinu. Að auki er hægt að nota meginregluna og tækni við afoxun í stálframleiðsluferlinu til að afoxa mangan járnblendi með áli og kísill til að draga úr súrefnisinnihaldi.

3. Ál og títan innihald

Mangan kísiljárnblendi inniheldur mikið magn af áli og títan og stjórnunaraðferð þess er að fara inn í ofninn og hreinsa utan ofnsins. Hægt er að nota aðferðina við kísiljárnhreinsun til tilvísunar í dealuminum og detítan af mangan kísiljárnblendi fyrir utan ofninn.

4. Stjórn á fosfórinnihaldi

Fosfórinnihaldi járnblendi sem byggir á mangan er stjórnað með því að minnka fosfórinn í hráefninu og fosfórera fyrir utan ofninn. Það eru tvær aðferðir til að draga úr fosfór í hráefni: affosfórun mangangrýtis og bræðsla á lágfosfór og ríkulegu manganslagi. Affosfórunarferli mangangrýtis er flókið en ferlið við að bræða lítið fosfór og ríkur mangan gjall er lengri og kostnaður og orkunotkun er mikil. Affosfórun utan ferrómanganofnsins getur verið tiltölulega einföld og efnahagslega framkvæmanleg aðferð.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Stjórn á innihaldi óhreininda í mangan járnblendi

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt