Orsakir skemmda á að deyja mót

Orsakir skemmda á framleiðsluformum deyja: Í framleiðslu á deypu steypu eru algengustu form mygluskemmda sprungur og sprungur. Streita er aðalorsök mygluskemmda. Varma-, vélrænni, efna- og rekstraráföll eru öll streita, þ.mt vélræn streita og hitauppstreymi. Streita kemur fram í:

Í mótvinnslu og framleiðsluferli

• Gæði autt smíða. Sum mót hafa sprungur eftir að aðeins nokkur hundruð stykki eru framleidd og sprungurnar þróast mjög hratt. Það er hugsanlegt að aðeins ytri víddir séu tryggðar meðan á smíði stendur og lausir gallar eins og dendrít, karbíð án aðgreiningar, rýrnunarrými og loftbólur í stálinu eru framlengdar og lengdar meðfram vinnsluaðferðinni til að mynda straumlínulínu. Þessi straumlínulaga hefur áhrif á framtíðina Síðasta svalandi aflögun, sprunga, hrörnun við notkun og bilunarhneiging hefur mikil áhrif.
• Skurðarálag sem myndast við lokavinnslu eins og beygingu, fræsingu, hönnun osfrv.
• Malaálag myndast við slípun á hertu stáli, núningshiti myndast við mala, mýkt lag og kolsýrt lag myndast, hitauppstreymiþreyta minnkar og heitar sprungur og snemma sprungur valda auðveldlega. Eftir nákvæmni mala er hægt að hita h13 stál í 510-570 ° C, með þykkt 25 mm í eina klukkustund til að draga úr streitu.
• EDM veldur streitu. Björt hvítt lag sem er auðgað með rafskautsefnum og dielectric frumefnum myndast á yfirborði moldsins, sem er hart og brothætt. Þetta lag sjálft mun hafa sprungur og streitu. Nota skal hátíðni í EDM til að lágmarka hvíta lagið, nota þarf fægingaraðferð til að fjarlægja og hert meðferð, hitun fer fram við þriðja hitunarhitastigið.

Óviðeigandi hitameðferð við vinnslu myglu mun leiða til myglusprungna og ótímabærrar brottnáms, sérstaklega ef aðeins er slökkt og mildað án þess að slökkva, og þá mun nitrunarferli á yfirborði, yfirborðssprungur og sprungur birtast eftir nokkur þúsund deyju steypu. . Álagið sem myndast við slökun á stáli er afleiðing af ofhitun hitauppstreymis á meðan á kælingarferlinu stendur og uppbyggingarálagið við fasabreytinguna. Slökkvunarálagið er orsök aflögunar og sprungna og fastið verður að tempra til að útrýma streitu.

Í því ferli að deyja-steypu framleiðslu

Hitastigið fyrir móthita ætti að hita upp að ákveðnu hitastigi fyrir framleiðslu, annars mun kólnun eiga sér stað þegar bráðinn málmur er fylltur við háan hita, sem mun auka hitastigið í innri og ytri lögum moldsins, mynda hitauppstreymi og valda mygluyfirborðið til að sprunga eða jafnvel sprunga. Í framleiðsluferlinu heldur móthitastigið áfram að hækka. Þegar hitastig moldsins er ofhitað er auðvelt að framleiða myglu og bilun í hreyfanlegum hlutum veldur skemmdum á yfirborði moldsins. Setja skal upp kælinguhitastjórnunarkerfi til að halda vinnsluhita moldsins innan ákveðins sviðs.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Orsakir skemmda á að deyja mót

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt