Sérhæft sig í steypuþjónustu og hlutum með faglegri hönnun og þróun

102, nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kína | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Hitun og slokknun steypujárns

Birta tíma: Höfundur: Ritstjóri vefsvæðis Heimsókn: 12232

Svokölluð slokknun er að lækka hitastig efnisins frá austenít svæðinu á mjög hröðum hraða til að koma í veg fyrir að perlít eða sorbít myndist. Kælingin frá austenít svæðinu til Ms hitastigs mun ekki valda kolefnisdreifingu vegna of skamms tíma. Það er í grundvallaratriðum umbreytt beint í martensít.

Þessi uppbygging er mjög hörð en einnig frekar brothætt. Það er hægt að mýkja með því að tempra til að bæta hörku. Þess vegna er hægt að fá mismunandi samsetningar hörku, styrkleika og seigleika eftir mismunandi hitastig.

Hitun og slokknun steypujárns

Það er svokölluð stöðug hitastigs slökkva eða heitt bráðnar slökkva, það er að slökkva í saltbaði og málmbaði, sem leiðir til mesófasa eða uppbyggingar hersins járns. Í steypujárni er slökkvunar- og mildunarmeðferð oft framkvæmd á kúlulaga grafítsteypujárni. Hvað það varðar hefur það enga sérstaka þýðingu. Í mesta lagi er talið að slökkva meðferð þegar bæta á slitstyrk grátt steypujárns. Í raun er hægt að ná þessum árangri með yfirborðsmeðferð.

Fyrir kúlulaga grátt steypujárn, eftir slökkvi- og temprunarmeðhöndlun er hægt að fá sama styrk og steypu- eða stöðlunarmeðferð, en hún hefur hærri uppskeruþol, sem leiðir til meiri teygjanleika, sérstaklega meiri hörku, vegna þess að eftir slökkun og temprun inniheldur grunnurinn hærra kolefni, og í þessu tilfelli, það er auðveldara að framkvæma yfirborðsherðandi meðferð en þegar það inniheldur Bain uppbyggingu.
 
Ef það er kælt í lofti, þá er herðunargeta óleyfaðs og lágblendins steypujárns ekki nógu hátt, svo það verður að slökkva í einhverjum vökva. Til að koma í veg fyrir heita sprungu meðan á kælingu stendur er slökkvivökvinn sem notaður er helst olía eða einhvers konar sviflausn. Forðast skal notkun vatns. Við kælingu mun hitastig halla myndast inni í steypunni. Á sama tíma, vegna tímamismunar, er magnbreytingartíðni af völdum myndunar martensíts einnig mismunandi. Á sama tíma eykst innri streita inni í steypunni. Það er auðvelt að mynda heitar sprungur eða mynda mjög mikla innri spennu í steypunni. Í þessu tilfelli ætti að hækka hitastig olíubaðsins í á bilinu 50 ~ 100 ℃, til að forðast myndun streitu. Fyrir stóra steypu, vertu sérstaklega varkár með því að teygja þykkari hlutinn að slökkvivökvanum fyrst til að draga úr hitauppstreymi á þynnri hlutanum. Á sama tíma verður að hræra í olíunni í olíunni eða láta hana renna. Eða látið steypuna sveiflast í slökkvivökvanum.

Slokkunarhitastig steypujárns ætti að vera á bilinu 820 ~ 920 ℃ og algengasti hitastigið í almennum verksmiðjum er á bilinu 850 ~ 900 ℃. Þegar slökkvunarhitastigið er of lágt verður austenít með lægra kolefnisinnihald mýkri eftir slökun og styrkur martensítsins sem myndast verður lægri. Þvert á móti, ef slökkvunarhitastigið er of hátt, mun austenít innihalda kolefni. Ef magnið er of hátt, þá eykst hættan á heitum sprungum við slökkvun og líkurnar á að mynda haldið austeníti aukast einnig.

Slökkt steypujárnið er í raun mjög brothætt og inniheldur of mikið innra álag. Til að bæta hörku og seiglu verður að tempra hana. Vinnsluferlið er svipað og stál. Upphitunartíðni ætti að vera lægri en 100 ℃/klst. Hitastigið ætti að vera á bilinu 450 ~ 600 ℃ og mildunartíminn er um 4 klukkustundir. Ef tempringstíminn er of langur eða hitastigið of hátt mun styrkurinn og hörku minnka mikið en hægt er að bæta teygjanleika. Hitun innan tímabils getur valdið nokkuð samræmdri mildunaráhrifum. Á sama tíma er dreifing eiginleika alls steypunnar einnig mjög samræmd. Til að koma í veg fyrir að innri streita endurtaki sig, sérstaklega fyrir flókna steypu, ætti að kæla hana hægt niður fyrir undir 200 ° C eftir mildun. .


Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar:Hitun og slokknun steypujárns


Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

ISO90012015 OG ITAF 16949 VÖRUFÉLAGSVERSLUN

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Öflugt ál deyja með ISO90012015

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

FULLKOMIN SINC DEYSTINGAR HLUTAR í Kína

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001 2015 vottaður framleiðandi steypu magnesíums og mold framleiðslu

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

Minghe Casting Viðbótarupplýsingar Casting Service-fjárfestingar steypu osfrv

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Málsrannsóknir um steypuhluta

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 


Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

Varahlutir-Kynntu þér hvað við höfum gert.

→ Ráðlögð ráð um Die Casting Services


By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: , , , , , ,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt

MingHe Casting Kostur

  • Alhliða steypuhönnunarhugbúnaður og hæfur verkfræðingur gerir sýnishorn kleift að gera innan 15-25 daga
  • Heilt sett af skoðunarbúnaði og gæðaeftirliti gerir framúrskarandi Die Casting vörur
  • Fínt flutningsferli og góð birgjaábyrgð við getum alltaf afhent Die Casting vörur á réttum tíma
  • Frá frumgerðum til lokahluta skaltu hlaða upp CAD skrám þínum, hröðum og faglegum tilboðum á 1-24 klukkustundum
  • Víðtækur möguleiki til að hanna frumgerðir eða gegnheill framleiðslu á endanotkun Die Casting hlutum
  • Ítarlegri steypuaðferðir (180-3000T vél, CNC vinnsla, CMM) vinna úr ýmsum málm- og plastefnum

HelpFul greinar

Grafítiseringsferli steypujárns og þeir þættir sem hafa áhrif á grafitiserun steypujárns

Myndunarferlið grafít í steypujárni er kallað grafitunarferli. Grunnferlið o

Skilyrði fyrir framkvæmd hnútlaga steypujárnssteypu án riser

1 Storknunareiginleikar sveigjanlegs járns Mismunandi storkuaðferðir hnúða

Þrír lyklar að vinnslutækni járnsteypu

Tækið breytir ferlinu að vissu marki. Sem tæki fyrir nálar og heila, ef við skiljum

Steypuferlið með rúlletta steypujárnshlutum

Í gegnum rannsóknirnar á steypuferlinu og efni valsplötunnar miðilsins og þungunnar

Leiðirnar til að leysa sérstök vandamál stóru sveigjanlegu járnsteypu

Það eru til margar gerðir af stórum sveigjanlegum járnhlutum, svo sem: stór dísilvélarblokk, stórt hjól hu

Þrjár tegundir bræðslu- og hellaáætlana fyrir sveigjanlegt járn

Furan trjákvoða sandur er almennt notaður sem mótunarefni fyrir stórar sveigjanlegar járnsteypur pro

Nodular steypujárnsbræðslumeðferðarferli og atriði sem þarfnast athygli

Hægt er að rekja málmblöndunina á steypujárn til áranna 1930 og 1940. Blönduðu meðhöndlararnir

Bræðsluferli ruslhærðs sveigjanlegs járns

Í hefðbundnu framleiðsluferli sveigjanlegs járns er um 10% af kolefnis rusli almennt notað f

Ferli beitingu heitt kalt járn á steypum

Kælt járn er málmhlíf staðsett utan skel nákvæmnissteypu; í steypuferlinu,

Fljótleg auðkenningaraðferð við hnúta steypujárn kúlulaga gæði

Skoðun fyrir ofni sveigjanlegs járns er ómissandi hluti af framleiðsluferlinu

Núverandi staða og þróun Nodular steypujárns og kúlulaga umboðsmanns

Jafnvel í efnahagslægðinni er seykt járn enn að þróast. Sumir kalla sveigjanlegt járn sigur

Andstæðingur -tæringu á sveigjanlegu járnpípu sinklagi

Um þessar mundir nota hnúðóttar steypujárnsrör sementfóður sem innra tæringarform og sink

Orsakir algengra galla í gráum steypujárnstubbum

Tilkoma vatnsgler hefur sögu um meira en 300 ár, en sem bindiefni fyrir steypu og c

Nýja leiðin til að hreinsa bráðið járn

Sérstaklega hröð þróun hefðbundinna og vaxandi atvinnugreina eins og bifreiðaframleiðslu

Áhrif ofhitunarumhverfis á Austenitic ryðfríu stálpípu

Áður en hægt er að brjóta það niður er austenítinu breytt í martensít þar til það er kælt undir t

Val á ryðfríu stáli í ætandi umhverfi

Þegar þú velur ryðfríu stáli í ætandi umhverfi, auk þess að hafa nákvæman skilning

Brennisteinsprófun á hreinu járnstálshleifum með rafskautsbræðslu

Með tilraunum kom í ljós að kolefnisinnihald neðst í rafskautagötunni mun auka

Tengslin milli lækkunar járnkostnaðar og framleiðslu á ofni

Í sífellt harðari samkeppni og núverandi erfiðu stálmarkaðsástandi, dregur úr kostnaði

Hástyrkur grár steypujárnsbræðslutækni

Þessi grein kynnir hvernig hægt er að fá hástyrk gráa steypujárnsbræðslu tækni undir con

Mismunur á storknunareiginleikum sveigjanlegs járns

Að koma í veg fyrir rýrnunargalla er oft mjög erfitt vandamál við vinnsluhönnun. Í þessum efnum, þ