Nýja leiðin til að hreinsa bráðið járn

Á undanförnum árum hefur vélbúnaðarframleiðsla í Kína fært tímamótastökk í framleiðsluiðnaðinn í Kína í aðlögun að alþjóðlegum stöðlum. Sérstaklega hefur hröð þróun hefðbundinna og vaxandi atvinnugreina eins og bifreiðaframleiðslu, vindorkuframleiðslu og málmvinnsluvéla, ásamt nýrri þróun alþjóðlegrar framleiðslu sem færist til Kína og Asíulanda, dælt lífi og hefð í hefðbundinn steypuiðnað í Kína, að gera Kína steypu Karma hefur fengið pláss fyrir lifun og þróun.

Sá sem hefur nýja tækni, nýja ferla og nýjar vörur fær fyrsta tækifærið til að vinna í harðri samkeppni á markaði. Stöðug endurbætur á gæðum steypuafurða, sérstaklega strangar kröfur erlendra hágæða steypa um gæði bráðins járns, hafa valdið því að við stöndum frammi fyrir nýjum áskorunum og nýjum mótsögnum. Hvernig á að fá hágæða bráðið járn með mikilli hreinleika og samþykkja árangursríkar bráðnarhreinsunaraðgerðir til að framleiða hágæða steypuvörur hefur vakið mikla athygli og mikla athygli frá innlendum steypuiðnaði. Næst mun ég útfæra tillöguna um „að brjótast í gegnum steypuhálsinn og kanna nýjar leiðir til að hreinsa bráðið járn“.

Áhrif hreinsaðs járns á gæði steypuafurða

Eins og við vitum öll. Það eru margir þættir sem hafa áhrif á gæði steypu. Svo sem eins og líkanagerð, ferli flæði, gæði hráefnis, gæði starfsmanna, bráðið járngæði, hitameðferðarferli, steypuvinnsla osfrv. Hins vegar eru gæði bráðns járns mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á gæði steypu. Hugmyndin um hefðbundin járngæði er samsett úr þremur helstu vísbendingum: hitastigi bráðns járns, efnasamsetningu og hreinleika. Samkvæmt núverandi þróun að bæta við ýmsum málmum til að framleiða málmblendið járn, hafa ákveðnir málmþættir einnig valdið aðgreiningarvandamáli málmuppbyggingarinnar en hagræða málmuppbyggingu bráðna járnsins. Eins og er er nákvæm stjórn á hitastigi og efnasamsetningu bráðins járns ekki lengur vandamál og margar aðferðir eru árangursríkar. Þrátt fyrir að rannsóknirnar á vandamálum hreinsaðs járns og einsleitni málmuppbyggingarinnar hafi vakið athygli margra innlendra framleiðenda, hafa engar áþreifanlegar og framkvæmanlegar ráðstafanir verið mótaðar. Í sumum einritum sem greina fyrirkomulag steypugalla og forvarnarráðstafanir hefur meiri gaumur verið gefinn að vandamálum við líkanagerð og vinnsluhönnun og orsakasamhengi milli lítillar hreinleika bráðins járns, léleg málfræðileg uppbygging einsleitni og myndunar steypugalla. hefur verið hunsuð. Misskilningur birtist þegar hugsað var um myndunarbúnað ýmissa steypugalla.

• Í fyrsta lagi, við framleiðslu á steypu, vegna þess að bráðið járn er ekki hreint og einsleitni málmfræðilegrar uppbyggingar er hlutlæg, þarf ekki að efast um það. Vegna þess að bráðið járn er í bræðslu, hertu og bætt við ýmsum málmþáttum. Það eru ýmsar skaðlegar lofttegundir og ýmsar innihaldsefni sem ekki eru úr málmi í vatninu og vegna eiginleika efnisins, bræðslumark, þéttleiki og agnastærð meðan á því stendur að bæta við ákveðnum málmþáttum Aðrir þættir. Það er erfitt að tryggja að þau bráðni jafnt í bráðnu járni. Hlutlæg tilvist og áhrif þessara þátta ollu ýmsum steypugalla eftir að bráðið járn storknaði, sem hafði áhrif á afköst steypuafurða: harðir blettirnir sem myndast af málmlausum innilokunum höfðu einnig áhrif á skurðarafköst steypu.
• Í öðru lagi, með sömu efnasamsetningu og sömu málfræðilega uppbyggingu, komumst við að því að viðmiðun á innlendum hlutum og innfluttum hlutum eru innfluttir hlutir oft 1-2 stigum hærri en innlendir hlutar: hörku innfluttra hluta er meiri en skorið árangur innlendra hluta. Þvert á móti, helsta ástæðan fyrir yfirburðum innlendra steypa er að einsleitni málmfræðilegrar uppbyggingar efnisins er góð.

Greining á orsökum óhreins bráðins járns

Ítarlega er fjallað ítarlega um orsakir ýmissa skaðlegra lofttegunda og ýmissa innihaldsefna í bráðnu járni úr málmi í mörgum steyptum einritum. Á þessari stundu er óhreinindi og léleg einsleitni bráðins járns sem stafar af innleysingu úr málmi í steypujárni, kísiljárnblöndunarefni, sjaldgæfu jörðu kúlulaga efni og sjaldgæfu jörðu vermíklunarefni um meira en 60% af ruslhlutfalli steypuefnis.

Það er skilið. Nú þegar framleiðendur kísiljárns eru takmarkaðir af auðlindum kísil- og stálleifar og knúnir áfram af kostnaðarlækkun, nota flestir framleiðendur ódýr járnoxíð vog (sem inniheldur um 60% af járnoxíði) til að skipta um tiltölulega dýrar stálleifar; kísil er hellt í ofninn. Kísilinnihaldið er lægra en landsstaðallinn og kísillinn sem inniheldur minna en 98% er notaður sem óhreinn; til að sækjast eftir mikilli ávöxtun og lágri orkunotkun leiðir lágt ofnhitastig kísiljárnsins beint til lítillar hreinleika kísiljárnsafurðarinnar og mikils magns gjalls. Aukningin er mjög skaðleg steypu. Vegna þess að bræðslumark kísilkarbíðs er allt að 2 450 ℃ eða meira, er erfitt fyrir hefðbundið hitastig bráðins járns að bræða það og vera áfram í bráðnu járni og mynda steypugalla. Sérstaklega í gráu járnbræðslu er erfiðara að útrýma meira áberandi gjallasöfnunarmiðlinu.

Hvað varðar framleiðslu svínjárns, þá verða hágæða auðlindir járns sífellt af skornum skammti. Sumir framleiðendur námu aftur lággráðu járngrýti sem var yfirgefið áður til að framleiða steypujárn. Þessi fyrirtæki nota oft hitaofna undir 200 m3 til bræðslu. Hitastigið í ofninum er ekki búið heitum sprengiofnum. Skaðlegu frumefnin í málmgrýti eru ekki brennd hreint. Til viðbótar við óeðlilega undirbúning hráefnis eru alvarleg vandamál með hreinleika steypujárnsins sem framleitt er. Komið með ýmis óhreinindi og oxíð í bráðið járn. Vandamál við framleiðslu kúlulaga efna eru einnig mjög áberandi. Vegna stjórn ríkisins á sjaldgæfum auðlindum jarðar

Sérstaklega hefur strangar reglur um Baotou Baiyun Obo sjaldgæfa jarðsprengju neytt flestar innlendir framleiðendur hnúta til að framleiða hnúða úr endurunnu hráefni af sjaldgæfum jörðum í Mianning, Sichuan. Frásogshraði þess og notkunaráhrif lækka verulega, sem gerir upphaflega óhreina bráðna járnið verra.

Ofangreindar ástæður hafa bein áhrif á hreinleika bráðins járns ætti að taka alvarlega og grípa ætti til árangursríkra ráðstafana til að leysa það.

Sértækar ráðstafanir til að hreinsa bráðið járn

Með FAW Foundry Co, Ltd sem leiðtoga, Baotou Xinghuo Rare Earth Ferroalloy Co, Ltd. vinnur sérstaklega með lífrænni blöndu af tveimur iðnaðarkeðjum bræðslu og bræðslu og leysir í raun vandamálið með bráðnu járnhreinsun, leysir erfiðleika vandamál sem hafa hrjáð steypuiðnaðarkeðjuna í mörg ár og brotist í gegnum flöskuhálsinn í steypu og lagt til sérstakar lausnir í framleiðslu á eftirfarandi hátt.

•  (1) Notkun háhita bræðslu yfir 1500 ℃ er áhrifarík ráðstöfun til að bæta hreinsun bráðins járns, sérstaklega heitt loft eða súrefnisbætt loft sem notað er í kúpubræðslu getur í raun bætt gæði bráðins járns og gert gæði úr bráðnu járni hreinsað og jafnt. Í þessu sambandi ætti hið mikla bil milli innlendra og erlendra ríkja að vekja mikla athygli og smám saman minnka bilið í þessum efnum.
•  (2) Mikið magn af brotajárni með mikilli hreinleika er notað. Ef ferlið leyfir skaltu auka inntak brotajárns til að skipta um svínjárn og hægt er að bæta hreinleika bráðins járns verulega með því að auka kolefni. Þegar við vorum að rannsaka nokkur fræg evrópsk bifreiðasmíðafyrirtæki fundum við algengt vandamál með greiningu og samanburði á járnbræðsluferli þeirra og steypuhleðslu, sem er að gera uppnám um hreinsun bráðins járns og mikla notkun á brotajárn í stað grísjárns er ein af grunnaðgerðum. . Til dæmis hefur magn hnúða járn sveifarásar rusl fyrir bílavélar framleiddar af sérstöku steypustöð fyrirtækisins okkar fyrir FAW-Volkswagen náð 70% og næsta skref er að auka það í 90% eftir að auðlindir eru komnar í jafnvægi. Á þessari stundu er heildar ruslhlutfall sveigjanlegs járn sveifarásar undir 2%, sem er viðurkennt af þýsku hliðinni og kemur fullkomlega í stað þýskra innfluttra vara. Efnisgæði og vinnsluárangur hefur náð alþjóðlegu háþróuðu stigi.
•   (3) Notkun sjaldgæfra járnkjarna vír úr járni sem kúlulaga efni dregur úr óhreinindum sem kúlulaga kísilefni mynda í bráðið járn og bætir hreinleika bráðns járns eftir kúlulaga, en kúlulaga hlutfallið nær meira en 90%. Við höfum notað þetta ferli á sumar útflutningssteypur sem krefjast mikillar kúlulaga einkunnar og hafa náð góðum árangri. Vegna þess að sjaldgæfur járnkjarni vír úr kjarna er mikið hreint efni og frásogshraði hennar er 30% hærri en kúlulaga kólumbreytingarefnisins.
•   (4) Það er mjög mikilvægt að steypujárnið verði framleitt í háofni sem er meira en 200m3. Gæði grísjárns á markaðnum eru misjöfn. Ekki er hægt að gera lítið úr áhrifum sumra snefilefna í steinjárni á gæði steypu.
•   (5) Önnur hleðsluefni eins og kísiljárn, kúlulaga efni í sjaldgæfum jörðum, bólusetningarefni, sjaldgæf jörðarmiðill og sjaldgæf járnblendi osfrv. þessi gjöld fara út til að fá afar hreint efni. Taktu kísiljárn sem dæmi, það er nauðsynlegt að nota hágæða kísiljárn, það er alþjóðlega notað kísiljárn með meira en 75%kísilinnihald og gæði kísiljárns sem notað er sem bólusetningarefni ætti að hafa stranglega eftirlit með til að tryggja samræmda samsetningu og koma í veg fyrir steypu. Of stór veldur ójafnri aðgreiningu íhluta við þéttingu. Á þessari stundu hafa mörg innlend fyrirtæki ekki veitt þessu nægilega gaum og nota enn staðlaða kísiljárn innanlands þar sem kísilinnihald er í grundvallaratriðum við lægri mörk 72%.
•   (6) Lausnin á einsleitni bráðins járns er að nota aðalblöndur. Sumir bráðnar eða lítið bráðnar málmþættir sem þarf að bæta við í viðeigandi magni er ekki bætt við sérstaklega í hefðbundinni aðferð við að bæta fyrir ofninn, heldur eru þeir afhentir járnblendiframleiðandanum til að búa til sérstaka milliblöndu úr fyrri iðnaðarkeðju til að leysa vandamálið. Í fortíðinni notuðum við aðferðina til að bæta ýmsum málmum við rafbræðsluofninn eða bæta við bráðnu járnhylkinu til að stilla samsetningu bráðins járns fyrir ofninn. Frá raunverulegum áhrifum eru eftirfarandi gallar. Vegna takmarkana á hitastigi bráðns járns og muninum á bræðslumarki og þéttleika sumra málma sem bætt er við og bráðins járns, er auðvelt að framleiða málmfræðilegt frávik steypu. Síðan notum við eiginleika búnaðar og ferli járnblendiframleiðslufyrirtækja og einkaleyfatækni þeirra til að leysa vandann á áhrifaríkan hátt með því að framleiða sérstaka aðalblöndur eins og króm-mangan-kísillblönduaukefni sem fyrirtækið okkar notar nú, sjaldgæf jörð króm-platínu- aukefni í mangan-kísillblöndu og aukefni í kísill-kalsíum-manganblöndu. Málmbráðnun og einsleitni dregur verulega úr tíðni harðra bletta. Samkvæmt eiginleikum, bræðslumarki, hitastigi, þéttleika og agnastærð ýmissa efna, er ný tegund af aðalblendi framleidd með nýmyndun eða hreinsunartækni sem hnúður, vermikunarefni, aukefni í blöndu eða sáðefni til að meðhöndla bráðið járn í stað þess að vera bætt við sérstaklega fyrir steypuofninn Aðferðir tiltekinna málmþátta. Vegna þess að framleiðsla á málmblöndunni samþykkir nýja ferlið við að fjarlægja gjall að fullu fyrir blönduðu bræðslu, leysir það í raun lífræna samsetningu sjaldgæfra jarðar og ýmissa málma, þannig að tæknilegir þættir sjaldgæfra jarðar og annarra milliefna eru mjög stöðugir, nákvæmir, hreinir og laus við óhreinindi. Með málmgreiningu á steypu hefur notkun aðalblendi samræmda uppbyggingu og stöðuga notkun, sem bætir verulega afrakstur steypu. Síðar hefur það orðið ein af grunnaðgerðum til að draga úr höfnunartíðni steypu. Á þessari stundu nota innlend og erlend stálfyrirtæki einnig aðferðina við að bæta við aðalblendi til að hreinsa bráðið stál til að framleiða hágæða stál.

Með því að grípa til ofangreindra ráðstafana hefur bráðið járn í steypu verið hreinsað á áhrifaríkan hátt, sem bætir verulega eðlilega gæði steypu fyrirtækisins. Hinar ýmsu steypur Jiefang vörubíla sem fyrirtækið okkar framleiðir eru hrósaðar af notendum fyrir hágæða þeirra. Vegna bættrar gæða steypu stækkar markaðurinn fyrir bíla steypu einnig. Á sama tíma stuðlum við að staðsetningu sumra steypa FAW-Volkswagen Company. Þetta stafar allt af könnunarvinnu sem við höfum unnið á sviði hreinsaðs járns og við höfum náð glæsilegum árangri. Viðunandi árangur. Það hefur ekki aðeins áttað sig á byltingunni á erfiðum punktum í stjórnunarferlinu í steypuferlinu, heldur einnig bætt gæði steypunnar, aukið afrakstur steypuframleiðslu og náð góðum efnahagslegum ávinningi.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar:Nýja leiðin til að hreinsa bráðið járn

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt