Eiginleikar og varúðarráðstafanir við CNC rennibekk

Vinnslutækni CNC rennibekkja er svipuð og venjulegra rennibekkja, en vegna þess að CNC rennibekkir eru stakir klemmur og samfelld sjálfvirk vinnsla til að ljúka öllum snúningsferlum, ætti að huga að eftirfarandi þáttum.

1. Sanngjarnt val á niðurskurðarupphæð

Fyrir hágæða málmskurðarvinnslu eru efnið sem á að vinna, skurðarverkfæri og skurðaraðstæður þrír meginþættir. Þetta ákvarðar vinnslutíma, endingartíma tækisins og gæði vinnslu. Hagkvæm og skilvirk vinnsluaðferð verður að vera sanngjarnt val á skurðaraðstæðum.

Þrír þættir skurðaraðstæðna: skurðarhraði, fóðurhraði og skerdýpt valda beint tjóni á verkfærum. Með aukningu á skurðarhraða mun hitastig tólstykkisins hækka, sem mun valda vélrænni, efnafræðilegri og hitauppstreymi. Skurðarhraði jókst um 20%, líftími tækja minnkar um 1/2.

Tengslin milli ástands fóðursins og slit á baki tólsins eiga sér stað á mjög litlu bili. Hins vegar er fóðurhraðinn mikill, skurðarhitastigið hækkar og baklitið er mikið. Það hefur minni áhrif á tækið en klippihraði. Þrátt fyrir að áhrif skurðardýptar á verkfærið séu ekki eins mikil og skurðarhraði og fæðuhraði, þá mun efnið sem á að skera framleiða lag sem mun einnig hafa áhrif á líftíma tólsins þegar klippt er á lítið dýpt.

Notandinn ætti að velja skurðarhraða sem á að nota í samræmi við unnna efnið, hörku, skurðarástand, efnisgerð, fóðurhraða, skerdýpt osfrv.

Val á viðeigandi vinnsluaðstæðum er valið á grundvelli þessara þátta. Venjulegt, stöðugt slit og langlífi eru kjöraðstæður.

Hins vegar, í raunverulegri starfsemi, er val á tækjalífi tengt slitum tækja, víddarbreytingum sem á að vinna, yfirborðsgæði, klippa hávaða og vinnsluhita. Þegar vinnsluaðstæður eru ákvarðaðar er nauðsynlegt að stunda rannsóknir í samræmi við raunverulegar aðstæður. Fyrir erfiðar vinnsluefni eins og ryðfríu stáli og hitaþolnum málmblöndur er hægt að nota kælivökva eða blað með góðri stífni.

2. Sanngjarnt val á verkfærum

• Þegar gróft er gróft skaltu velja tæki með mikinn styrk og góða endingu til að uppfylla kröfur um stórt bakföng og stórt fóður þegar gróft er.
• Þegar þú lýkur beygjunni skaltu velja nákvæmni og endingargóð tæki til að tryggja kröfur um vinnslu nákvæmni.
• Til að stytta breytingu á verkfærum og auðvelda stillingu tækja, ætti að nota vélknúna hnífa og vélklemmd blöð eins mikið og mögulegt er.

3. Sanngjarnt val á innréttingum

• Reyndu að nota almennar innréttingar til að klemma vinnustykkið, forðastu að nota sérstakar festingar;
• Staðsetningargildi hlutar fellur saman til að draga úr staðsetningarvillu.

4. Ákveðið vinnsluleiðina

Vinnsluleiðin er hreyfibraut og stefna tækisins miðað við hlutinn meðan á vinnslu vísitölustýrðrar rennibekkur stendur.

• Það ætti að geta tryggt vinnslu nákvæmni og kröfur um yfirborð gróft;
• Vinningsleiðin ætti að stytta eins mikið og mögulegt er til að stytta ferðatíma tólsins.

5. Tengingin milli vinnsluleiðar og vinnsluuppbótar

Eins og er, með því skilyrði að CNC rennibekkurinn hefur ekki enn náð vinsælum notum, ætti að raða umfram framlegð á eyðunni, sérstaklega framlegðinni sem inniheldur smíða og steypa hörð húðlag, á venjulegan rennibekkur fyrir vinnslu. Þegar vinnsluframleiðendur verða að nota CNC rennibekkir þurfa þeir að taka eftir sveigjanlegu fyrirkomulagi forritsins.

6. Aðalatriði uppsetningar festingar

Sem stendur er tengingin milli vökvaklófsins og vökvaklemmuhylkisins náð með bindistöng, eins og sýnt er á mynd 1. Aðalatriði vökvakljúfklemmunnar eru sem hér segir: notaðu fyrst hreyfanlega hönd til að fjarlægja hnetuna á vökvakerfinu strokka, fjarlægðu togarörið og dragðu það út aftan á snældunni og notaðu síðan hreyfandi höndina til að fjarlægja festibúnaðinn til að fjarlægja klemmuna.

Þurrka brúnin á tækinu vísar til lítils hluta blaðsins samsíða þjórfé tólsins sem er jörð í átt að hliðarhorninu á bak við tólið. Það er aðallega notað til aukaskurðar eftir klippingu blaðsins. Að bæta yfirborðsgrófleika vinnustykkisins er aðallega beitt á hnífinn til að klára.

Vinnslutækni CNC rennibekkja er svipuð og venjulegra rennibekkja, en vegna þess að CNC rennibekkir eru stakir klemmur og samfelld sjálfvirk vinnsla til að ljúka öllum snúningsferlum, ætti að huga að eftirfarandi þáttum. 

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Eiginleikar og varúðarráðstafanir við CNC rennibekk

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt