Sérhæft sig í steypuþjónustu og hlutum með faglegri hönnun og þróun

102, nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kína | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Hvernig á að stjórna upphafstíma sjálfsherðandi furan trjákvoða sandi við lágt hitastig umhverfi

Birta tíma: Höfundur: Ritstjóri vefsvæðis Heimsókn: 13197

Rannsakaði aðallega sambandið milli nothæfs tíma furan trjákvoða sandi, losunartíma myglu og styrks við lágt hitastig umhverfi og ákvarðaði viðeigandi sandhita og trjákvoðuþurrkunarhlutfall til að leiðbeina vinnustofu framleiðslu.

Hvernig á að stjórna upphafstíma sjálfsherðandi furan trjákvoða sandi við lágt hitastig umhverfi

Bakgrunnur

Furan plastefni sem er ekki bakað, er þétt og hart, auðvelt að stjórna og hefur mikla víddar nákvæmni steypu. Þess vegna hefur núverandi ferli án bakstur plastefni verið notað til að steypa ýmis málmsteypu, svo sem vélbúnað sem þarf til vinnslu og gasturbínur sem notaðar eru við skipasmíði. Og önnur járnsteypa er hægt að framleiða með sjálfhertu plastefni sandi ferli. Nú á dögum hefur hröð þróun tölvustýrðrar sjálfvirkni stjórnað flýti fyrir þróun og beitingu sjálfstillandi plastefnisandartækni.

Hins vegar hefur furan plastefni sandur sína eigin annmarka. Notanlegur tími, losunartími myglu og endanlegur styrkur hefur mikil áhrif á breytingar á hitastigi og raka, sem geta auðveldlega valdið óstöðugleika í framleiðslu og haft neikvæð áhrif á vinnustofu. Samkvæmt steypuefninu sem fyrirtækið notar, rannsakar þessi pappír lækningarkúrfu furan trjákvoðu og bensensúlfónsýru ráðhús umboðsmanns í mismunandi hlutföllum við lágt hitastig umhverfi, ákvarðar besta hlutfallið og kannar harðnandi þróun tréforms og málm mold plastefni sandi á þessum grundvelli. , Settu fram aðferðina til að flýta fyrir losun harðnandi molds til að leiðbeina vinnustofu framleiðslu.

Tilraunirannsóknir

Þessi grein notar furan plastefni, bensen bensúlfónsýru ráðhús og endurunnið kísilsand sem fyrirtækið notar á staðnum sem prófunarefni

Hljóðfæri: rafræn jafnvægi, sjálfvirk hrærivél, þjöppunartæki, hitastigs- og rakastigsmælir, hitamælir, skeiðklukka. Umhverfishiti er 5 ℃, rakastig umhverfisins er 30%og sandhiti er 15 ℃. Þyngd 1000 g af sandi með rafrænu jafnvægi. Plastefni viðbótarhlutfallið er 0.8% og 1.0% af sandþyngdinni. Ráðunarefninu er bætt við 30%, 35%, 40%, 45%, 50%af plastefnisþyngdinni, í sömu röð. Rétthyrnd próf gerir φ40mm × 40mm mótunarsandprófunarblokk. Á sama tíma, skráðu vinnslutíma, losunartíma myglu og 24 klst þjöppunarstyrk.

Samkvæmt þörfum framleiðslu á staðnum eru eftirfarandi kröfur um mótun sands:

  • Mótunarsandurinn verður að viðhalda ákveðnum endanlegum styrk (litlar steypur ≥2.0MPa, stórar steypur ≥3.0MPa) til að draga úr aflögun kjarna og koma í veg fyrir að sandur komist í steypu.
  • Tryggja þarf nauðsynlegan vinnslutíma til að auðvelda staðsetningu kjarnajárns, köldu járns og þéttrar aðgerðar.
  • Til að tryggja slétta framleiðslu á staðnum ætti útkaststími kjarnans að vera eins stuttur og mögulegt er til að bæta skilvirkni framleiðslu.
  • Ef farið er að framleiðslukröfum ætti magn bindiefnis sem bætt er við að vera eins lítið og mögulegt er, sem sparar ekki aðeins kostnað heldur dregur einnig úr gasi sem myndast við bruna lífræns bindiefnis við hella, bætir gæði steypu og verndar umhverfi.

Byggt á ofangreindum þáttum er besta hlutfall vökva-efna vélrænni endurunnið sandur plastefni 1.0% (greinir fyrir sandþyngd), ráðhús 30% (bókhald fyrir plastefni); besta hlutfall vökva-efnis af endurnýttri sandi er plastefni 1.0% (greinir fyrir sandþyngd)), ráðhús 45% (bókhald fyrir plastefni).

Að teknu tilliti til munar á útkaststíma milli tréformsins og málmformsins sem framleitt er á staðnum, á grundvelli ofangreindrar prófunar, var trékjarnakassinn og málmkjarnakassinn notaður til að undirbúa sýni og þjöppunarstyrkinn var mæld á 1 klst fresti og styrktarbreytingar fyrstu 6 klst og 24 klst voru skráðar. Lokastyrkur

Einnig undir umhverfi 5 ℃, þegar plastefni og ráðhús er bætt við í ákveðnu hlutfalli:

  • Tréformsmódelið tekur um 2 til 3 klukkustundir að taka mótið úr mótinu (1.5MPa) og mótið harðnar til að ná nægjanlegum styrk án aflögunar; málmformið tekur 5 klukkustundir að taka það út og hægt er að taka innri hlutann of snemma út. Algjörlega hert, extrusion aflögun mun eiga sér stað og lokastyrkurinn er í grundvallaratriðum sá sami, um 3MPa.
  • Einfaldlega að auka sýrustig herðingarefnisins getur ekki aukið herðahraðann verulega og stytt losunartíma moldsins.

Samkvæmt þessari harðnandi þróun getur framleiðsla á staðnum með sanngjörnum hætti skipulagt framleiðslu í samræmi við upphafstíma mismunandi gerða til að koma í veg fyrir ótímabæra byrjun á mótinu. Ófullnægjandi sandharðingarstyrkur í kjarnanum mun valda aflögun og sprungu kjarna. Fyrirmyndarkjarninn hefur sterkan styrk og er þétt tengdur mótinu. , Það er erfitt að ræsa mótið, sem leiðir til lélegra yfirborðsgæða og seinkar framleiðslu á staðnum.

Niðurstaða

Í umhverfi við lágt hitastig, þegar furan trjákvoðu og bensen súlfónsýru ráðhús er notað sem bindiefni, eru þrjár tilraunir ályktanir sem hér segir:

  • Besta fljótandi efnið fyrir vélrænan endurunninn sand er plastefni 1.0% (greinir fyrir sandþyngd), ráðhús 30% (bókhald á plastefni); besta viðbótin fyrir fljótandi efni fyrir endurnýttan sand er plastefni 1.0% (greinir fyrir sandþyngd), lækningarmiðill 45% (bókhald fyrir plastefni).
  • Hin skilyrðin eru óbreytt. Einfaldlega að auka heildar sýrustig herðingarefnisins getur ekki stytt verulega losunartíma moldsins. Hægt er að flýta fyrir innri viðbrögðum og herðingu með því að auka hitastig líkansins, hitastig kalda járnsins og verkfærin.
  • Þegar aðstæður eru þær sömu styttist útkaststími tréformsins verulega samanborið við málmformið og sá fyrri er 1/2 af þeim síðarnefnda.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Hvernig á að stjórna upphafstíma sjálfsherðandi furan trjákvoða sandi við lágt hitastig umhverfi


Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

ISO90012015 OG ITAF 16949 VÖRUFÉLAGSVERSLUN

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Öflugt ál deyja með ISO90012015

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

FULLKOMIN SINC DEYSTINGAR HLUTAR í Kína

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001 2015 vottaður framleiðandi steypu magnesíums og mold framleiðslu

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

Minghe Casting Viðbótarupplýsingar Casting Service-fjárfestingar steypu osfrv

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Málsrannsóknir um steypuhluta

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 


Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

Varahlutir-Kynntu þér hvað við höfum gert.

→ Ráðlögð ráð um Die Casting Services


By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: , , , , , ,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt

MingHe Casting Kostur

  • Alhliða steypuhönnunarhugbúnaður og hæfur verkfræðingur gerir sýnishorn kleift að gera innan 15-25 daga
  • Heilt sett af skoðunarbúnaði og gæðaeftirliti gerir framúrskarandi Die Casting vörur
  • Fínt flutningsferli og góð birgjaábyrgð við getum alltaf afhent Die Casting vörur á réttum tíma
  • Frá frumgerðum til lokahluta skaltu hlaða upp CAD skrám þínum, hröðum og faglegum tilboðum á 1-24 klukkustundum
  • Víðtækur möguleiki til að hanna frumgerðir eða gegnheill framleiðslu á endanotkun Die Casting hlutum
  • Ítarlegri steypuaðferðir (180-3000T vél, CNC vinnsla, CMM) vinna úr ýmsum málm- og plastefnum

HelpFul greinar

Heillasta viðmiðunarstaðall myglu í sögu!

1. Útlit, stærð og passa mótaða vöru 1. Gallar á yfirborði vörunnar eru ekki leyfðir

Greining og endurbætur á algengum göllum á lokastykki

1. Stoma Þetta er lítið holrúm sem myndast af gasinu sem hefur ekki sloppið við solidificatio

Söfnun algengra galla og fyrirbyggjandi aðgerða við að kolvetna og svala

Kolsýring og slökkvun er í raun samsett ferli, nefnilega karburering + slokkun. Við erum af

Grafítiseringsferli steypujárns og þeir þættir sem hafa áhrif á grafitiserun steypujárns

Myndunarferlið grafít í steypujárni er kallað grafitunarferli. Grunnferlið o

Hagræðing á hitameðferðarferli fyrir GH690 álpípu

690 álrörin sem notuð eru fyrir gufu rafall hitaflutningsrör kjarnorkuversins ber

Rannsókn á vélrænum eiginleikum soðinna liða úr tvíhliða ryðfríu stáli

Tvíhliða ryðfríu stáli hefur sama hlutfall ferríts og austeníts og hefur framúrskarandi vélvirki

Einkenni og notkun 24 algengra vélrænna stálsteina

1. 45 hágæða kolefni burðarvirki stál, algengasta miðlungs kolefni slökkt og skap

Stórt viðskiptavandamál!

Í þessari tegund fyrirtækis eru starfsmenn þreyttir og yfirmaðurinn er enn þreyttari. Þeir eru allir m

Ekki halda ónýta fundi alla daga

Sérhver sameiginlegur fundur ætti að líta út eins og pils kvenna, því styttri því betra. Í raun, margir corpora

Hvernig á að tryggja stöðugleika græna sandkerfisins?

Vegna breytinga á framleiðsluaðstæðum og umhverfi munu aðrar breytur steypunnar koma inn

Ítarleg greining á bilunarbresti í álsteypu

Sprungubrestur álsteypuhreinsunarhamar mun ekki aðeins hafa áhrif á hæfni framleiðslunnar

Hönnun og framleiðsla á stimplun bifreiða

Bíla stimplun deyja er mjög mikilvæg fyrir bílaframleiðsluiðnaðinn. Upphaflega de

Vinnslutækni gróft þunnveggðs álfelgsskel

Þessi grein er aðallega útfærð á vinnsluhugmyndir um porous og þunnt veggja álhluta i

Umsókn um steypu úr álblendi í bifreiðum

Undanfarin 20 ár hefur beitingu álsteypu í bílaiðnaði heimsins verið

Lykilatriði nýrrar gerðar fjölhæfra álfelgurolíuhússteypu

Með það að markmiði að þróa þróun bílavéla í átt að léttari þyngd og samþættingu, maí

Die Casting tækni ál álfelgur neðri strokka blokk

Undanfarin ár hafa orkusparnaður og minnkun losunar orðið stefna tímans, og

10 meginreglur um tegund hönnunarflokkunar

Klemmkraftur hliðar mótsins er tiltölulega lítill, svo fyrir stórar vörur með stærri verkefninu

Hagræðing og beiting Die Casting Scheme of ETC Throttle Aluminum Shell Casting Byggt á MAGMASOFT

Á undanförnum árum, með þróun heimshagkerfisins, hefur eftirspurnin eftir álblöndu í bíla

Rannsóknir á aðlögunarhegðun álsteypu í lágþrýstingssteypuferli byggt á flæði-3D

Byggt á Flow-3D hugbúnaði, fyllingarferli lágþrýstingssteypu þriggja mismunandi mannvirkja

Hitameðferðarferli Umræða um ál-magnesíumblöndu Die-casting Mold

Notkun herðandi meðferðar og yfirborðsstyrkjandi meðferðarferli er mikilvæg vara