Sérhæft sig í steypuþjónustu og hlutum með faglegri hönnun og þróun

102, nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kína | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Greining Austenitic ryðfríu stáli suðu galla

Birta tíma: Höfundur: Ritstjóri vefsvæðis Heimsókn: 10917

Greining Austenitic ryðfríu stáli suðu galla

Hægt er að skipta ryðfríu stáli í fjóra flokka samkvæmt stofnuninni: austenitískt ryðfríu stáli, ferritic ryðfríu stáli, martensitic ryðfríu stáli og tvíhliða ryðfríu stáli. Framleiðsla og notkun austenitísks ryðfríu stáli er um 70% af heildarframleiðslu ryðfríu stáli og það er mikilvægasta gerð ryðfríu stáli. Austenitískt ryðfríu stáli inniheldur yfirleitt fleiri þætti Cr og Ni. Í samanburði við önnur ryðfríu stáli, auk framúrskarandi tæringarþols, hefur austenitískt ryðfrítt stál einnig líffræðilega samhæfni, góða formanleika og suðuhæfni, góða mýkt, seigju og segulmagnaða eiginleika. Það er efni með mjög góða frammistöðu. Þess vegna er það mikið notað á mörgum sviðum eins og jarðolíuiðnaði, lífeðlisfræði, matvælum, sjávar osfrv.

Austenitískt ryðfríu stáli hefur marga kosti, en sumir gallar sem hafa áhrif á eiginleika efnis koma oft fram við suðuferlið, svo sem alvarlega tæringu á milli soðinna liða, álagstæringu og heitan sprungu. Þegar þessir gallar koma fram munu þeir örugglega hafa áhrif á endingartíma búnaðarins meðan á notkun stendur og valda öryggisáhættu. Vísindamenn hafa sett fram ráðstafanir til að draga úr eða koma í veg fyrir galla á grundvelli greiningar og umfjöllunar um galla sem oft koma upp í suðuferli austenitísks ryðfríu stáli. Það hefur mikilvæga þýðingu og viðmiðunargildi til að bæta endingartíma austenitísks ryðfríu stáli og stækka notkunarsvið þess.

Það eru margir þættir sem hafa áhrif á suðu gæði austenitísks ryðfríu stáli, aðallega þar með talið efni, ferli og umhverfi. Tæring á milli korna er viðkvæmasta vandamálið í suðuferlinu úr ryðfríu stáli. Með því að stilla hlutfall C frumefnis í suðuefninu og grunnmálmnum og bæta ferrítmyndandi þáttum við á viðeigandi hátt við viðeigandi suðuaðstæður og rétta suðu Undir meðferð má í grundvallaratriðum forðast að slíkir gallar komi fram. Kolefnisinnihald austenitísks ryðfríu stáli er mjög lágt og um 1% Ti er bætt sem sveiflujöfnun í stálið til að hamla myndun Cr karbíða og útrýma þannig tilhneigingu stáls til tæringar á milli korna.

Efnisleg streita tæringar sprunga er skemmdirnar af völdum sameinaðrar álags og ætandi umhverfis, þannig að hægt er að gera ráðstafanir frá umhverfinu og streitu til að koma í veg fyrir að álagstæring komi fram. Annars vegar er að breyta ætandi umhverfi í snertingu við efnið áhrifarík ráðstöfun til að koma í veg fyrir álagstæringu. Á hinn bóginn er að draga úr eða útrýma leifarálagi annar áhrifaríkur mælikvarði til að koma í veg fyrir álagstæringu. Tilvist spennutæringar ræðst aðallega af lágri hitaleiðni og stórum línulegum þenslu stuðli austenitísks ryðfríu stáli. Hægt er að minnka líkurnar á að það gerist með því að auka glæðingarferlið eftir suðu. Ef ekki er hægt að glóða er hægt að nota viðeigandi Suðuferlið er bætt en forðast snertingu við ætandi lausnir sem innihalda halógen og stjórna súrefnisinnihaldi lausnarinnar.

Heita sprunga austenitísks ryðfríu stáli hefur aðallega áhrif á samsetningu ál, málmuppbyggingu og suðuálag. Þess vegna er hægt að stjórna því með því að stilla álblöndu suðuefnisins, stjórna núverandi málmfræðilegri uppbyggingu og samþykkja viðeigandi suðuferli. Hægt er að forðast og bæta úr ryðfríu stáli með því að stilla blöndu samsetningarinnar. Að gera viðeigandi ráðstafanir hvað varðar efni og ferla mun stórauka endingartíma austenitísks ryðfríu stáli, sem hefur mikilvæga efnahagslega þýðingu.


Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar:Greining Austenitic ryðfríu stáli suðu galla


Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

ISO90012015 OG ITAF 16949 VÖRUFÉLAGSVERSLUN

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Öflugt ál deyja með ISO90012015

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

FULLKOMIN SINC DEYSTINGAR HLUTAR í Kína

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001 2015 vottaður framleiðandi steypu magnesíums og mold framleiðslu

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

Minghe Casting Viðbótarupplýsingar Casting Service-fjárfestingar steypu osfrv

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Málsrannsóknir um steypuhluta

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 


Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

Varahlutir-Kynntu þér hvað við höfum gert.

→ Ráðlögð ráð um Die Casting Services


By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: , , , , , ,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt

MingHe Casting Kostur

  • Alhliða steypuhönnunarhugbúnaður og hæfur verkfræðingur gerir sýnishorn kleift að gera innan 15-25 daga
  • Heilt sett af skoðunarbúnaði og gæðaeftirliti gerir framúrskarandi Die Casting vörur
  • Fínt flutningsferli og góð birgjaábyrgð við getum alltaf afhent Die Casting vörur á réttum tíma
  • Frá frumgerðum til lokahluta skaltu hlaða upp CAD skrám þínum, hröðum og faglegum tilboðum á 1-24 klukkustundum
  • Víðtækur möguleiki til að hanna frumgerðir eða gegnheill framleiðslu á endanotkun Die Casting hlutum
  • Ítarlegri steypuaðferðir (180-3000T vél, CNC vinnsla, CMM) vinna úr ýmsum málm- og plastefnum

HelpFul greinar

Sjaldgæf jörð getur í raun bætt seigju steypustáls

Eins og við vitum öll, mun viðeigandi magn af sjaldgæfum jörðu þáttum í stál efni hafa eins og

Stjórnun tæringar milli kyrninga í austenitískum ryðfríu stáli

Meðal hinna ýmsu tæringa úr ryðfríu stáli, tæringar milli kúra eru um það bil 10%.

Aðgerðir til að draga úr innihaldi vetnis, súrefnis og köfnunarefnis í stáli

Almennt vísar hreint stál til stálstigs sem hefur lítið innihald fimm helstu óhreinindaþátta

Rannsóknir á áhrifum vetnis á styrk stáls

Eins og við öll vitum verður vetnið í efninu föst í ýmsum gildrustöðum (dislokations)

Eitt borð til að skilja hitameðferð stálvara

Eitt borð til að skilja hitameðferð stálvara

Rannsókn á vélrænum eiginleikum soðinna liða úr tvíhliða ryðfríu stáli

Tvíhliða ryðfríu stáli hefur sama hlutfall ferríts og austeníts og hefur framúrskarandi vélvirki

Einkenni og notkun 24 algengra vélrænna stálsteina

1. 45 hágæða kolefni burðarvirki stál, algengasta miðlungs kolefni slökkt og skap

Bilanagreining á H13 stálsteypuformi

Notaðu sjónsjásjá, rafeindasmásjá, hörkuprófun, höggprófunarvél osfrv

Áhrif bora og nikkel á hitaskaðaþol 4Cr5Mo2V Die Casting Die Steel

4Cr5 Mo2V er algengt deyja-steypu deyja stál. Í því ferli að deyja steypu ál, du

Samanburðurinn á 7 tegundum Die Steel

Það hefur mikla herðanleika. Vegna þess að 1.20% ~ 1.60% (massabrot) af wolfram er bætt við til að mynda karbíð

Mikið slitþolið kalt verk deyja stál hitameðferð

Hátt slitþolið kalt vinnu deyja stál er yfirleitt mikið kolefni hátt krómstál, fulltrúi

Rannsóknir á stjórn á þversprungu í horni stöðugrar steypu undir byggingarstáls

Í stöðugu steypuferlinu fer bráðið stál í gegnum fasa umbreytingu, kristallast

Steel Grade Identification Black Technology - Spark Identification Method

Aðferðin til að hafa samband við stál með háhraða snúningsslípuhjól og ákvarða efnafræðilega

Tengslin milli sprungna í stálsteypu og innifalið í stáli

Til að minnka innifalið í bráðnu stálinu, meðan á bræðslu stendur, er það nauðsynlegt

Þrjár athugasemdir við hönnun úr ryðfríu stáli

Vegna þess að steypu úr ryðfríu stáli kólnar og storknar hraðar í málmformum en í sandmótum, og t

Bræðið hreint stál með litlum tilkostnaði

Með sífellt krefjandi eftirspurn eftir stálframmistöðu er markaðsþörfin fyrir hreint stál

Hugsanir um rannsóknir og þróun á bræðslu úr ryðfríu stáli

Upphaflegt kolefnisinnihald bræðslu úr ryðfríu stáli er tiltölulega hátt, sem bætir virkni

Ráðstafanir og áhrif köfnunarefnisaukningar í mikilli köfnunarefnis ryðfríu stáli bráðnun

Háköfnunarefnis ryðfríu stáli vísar til stáls með ferrít fylki með köfnunarefnisinnihald mor

Árangur 785MPa kolefnalítið koparberandi skipstáls

On-line bein slökkvunarhitunarferli (DQ-T) er smám saman notað til að framleiða hástyrkt stál,

Þróun rafbogaofns stálframleiðslu hrein framleiðslutækni

Hrein tækni felur í sér tvo þætti: bæta hreinleika stáls og draga úr álagi