Stjórnun steypuferlisins

Vegna fjölbreytileika þáttanna sem hafa áhrif á steypu gæði og flókið framleiðsluferlið, sem nú er skynsamlegt skipulag, hefur stjórnunarferlið mikilvægt hlutverk í að stuðla að ferlishönnun, tæknilegri þjálfun og framleiðslustýringu, en endanlegt markmið er að átta sig á áhrifarík forvarnir og úrbót á steypugalla. Stutt greining á málmblöndunarstjórnun, myglu- og deyjunarsteypuferli, innri og ytri skoðun á vörum fer fram.

Hönnun vélarblokksins þróast í átt að léttari þyngd og margbreytileika. Vegna lítillar þéttleika og góðrar steypuárangurs er ál oft notað til að framleiða geim- og bílavarahluti með flóknu formi, þunnum veggjum og miðlungs álagi. Röð af mótorblokkum framleidd af Changan Automobile Jiangbei Engine Factory er mynduð með háþrýstisteypu í mót með hágæða ál (álíka og innlend vörumerki YL113). Hólklaga blokkin í þessari vélaröð er hástyrkur, þunnur veggur flókinn steypa. Flest götin á strokkakubbnum eru fyrirfram steypt með myglukjarna, sem hefur ekki aðeins miklar kröfur um vélbúnaðarbúnað eins og mót og deyjunarvélar, heldur hefur stjórn á öllu framleiðsluferlinu ábyrgð á afhendingu Blóðrásin er slétt og bætt gæði vöru hefur einnig mikla þýðingu.

Vinnslueftirlit

Í vinnslustjórnun framleiðslu á steypu steypu er sérstaklega mikilvægt að koma á stöðugleika og bæta gæði vöru frá þáttum álvökvastýringar, myglueftirlits, stýringarferlisstýringar og vörueftirlit.

Ál vatnsstjórnun

Storkugallar steypu ál hafa alvarleg áhrif á afköst steypu og stjórnun eða útrýming á storkugalla hefur mikla þýðingu til að bæta afrakstur steypu. Þar sem kröfur um alhliða eiginleika málmblendna verða sífellt hærri,
Rannsóknirnar á því að bæta við fleiri gerðum málmblöndunarþátta til að bæta alhliða eiginleika málmblöndunnar hafa orðið æ dýpri og aðferðin við að stjórna málmblöndur hefur orðið æ mikilvægari. Stjórna þarf algengum storkugalla í steyptum álblöndum í verkfræði, svo sem aðgreiningu, heitri sprungu, örfitu, rýrnun osfrv. Til að bregðast við grænni framleiðslu samþykkir framleiðslugrunnur þessarar gerðar í Jiangbei vélstöð Changan Automobile beint framboð af bráðnu áli, þannig að gæði beinnar framboðs af bráðnu áli er lagt til grundvallar fyrir hvort bráðið ál uppfyllir kröfurnar. Tómarúmssýnibúnaður er notaður til að greina þéttleikaígildi álblanda, litrófgreiningartæki er notað til eðlis- og efnafræðilegrar greiningar og K-ham greining er framkvæmd á álvatni á vélinni við reglulega til að fylgjast með þéttleika jafngildi, efnasamsetningu og hreinleika álblöndunnar.

Mould Control

Stjórnun, blettaskoðun og viðhald á mótum er hluti af deyja-steypu og mótastaða er mjög mikilvæg fyrir gæði vörunnar. Mótgrunnurinn er úr steypujárni. Við innspýtingu rennur álvatnið í gegnum þrýstihólfið, grenið, þverhlaupið og innri hlauparann ​​fyrir innspýtingarmótun frá botni til topps. Allt hliðarkerfið er lokað hönnun til að draga úr álvatni. Inni moldhólfsins er opnað með vatni til að halda jafnvægi á hitasviði moldsins og allir hlutar strokkahólfsins storkna á sama tíma og afgangsgas í álvatninu er dreift og dreift. Eftir því sem unnt er ætti að steypa steypugötin fyrirfram með kælivatni. Hægt er að velja háþrýstipunkta kælingu eða afturkældu vatnskælingu í samræmi við raunverulegar þarfir. Kælivatnið getur beint náð efst á steypustönginni, þannig að einnig er hægt að kæla efsta hlutann.

Í framleiðsluferlinu hefur móthitastigið mikil áhrif á vöruna og líftíma moldsins og hár hiti er hættur við að móta festist, yfirborð steypunnar er gróft og rýrnunargöt og sprungur geta einnig komið fram. Vegna þess að mótið festist, núningin.

Aukinn núningskraftur tvöfaldar staðbundinn togkraft, sem gerir staðbundna hreyfingu moldsins ónákvæma og skemmir myglusveppinn. Mótthitastjórnun er almennt stillt í samræmi við veggþykkt steypunnar og dreifingu bráðins álflæðis. Hægt er að breyta kælivatnsrúmmáli og kælitíma mismunandi hluta moldsins. Kæling fyrir utan mótið er einnig mikilvæg og það hefur mikið að gera með staðsetningu, stefnu og málsmeðferð (tíma) úðunar losunarefnisins. Val, hlutfall og magn losunarefnisins mun hafa áhrif á notkun moldsins og gæði vörunnar. Mouldviðhald skiptist í fyrirbyggjandi viðhald, forspárviðhald og blettaskoðun. Ákveðið forvarnarviðhald hringrásar moldsins í samræmi við uppsafnaða reynslu, ákvarðaðu fyrirsjáanlegan viðhaldstíma í samræmi við ástand og notkun moldsins og framkvæma daglega skoðun meðan á framleiðsluferlinu stendur. Viðhaldsefni nær til kælikerfis (vatns, olíu, gas), tómarúmskerfi, þéttingu, hreinsun á holrými, osfrv.

Stjórn ferli færibreytu

Stjórnun og hagræðing á steypuvinnsluferli er mikilvægur þáttur í framleiðslu á steypu, sem hefur bein áhrif á yfirborð og innri gæði deyjuhluta. Breyturnar á steypuferli innihalda aðallega þrýsting, hraða og tíma. 

Tæknilegu eftirlitsbreytunum er stjórnað magnbundið til að tryggja að flæði, storknun og hitaskipti fljótandi málmsins séu framkvæmd á ákveðinn hátt til að tryggja gæði deyjahluta. Innri gæði steypunnar eru mjög viðkvæm fyrir breytingum á inndælingarbreytum. Ef þrýstingur er of lágur mun steypan hafa mikið af svitahola, rýrnun og öðrum göllum. Ef þrýstingurinn er of hár, þó að steypuuppbyggingin sé þétt, mun það framleiða mikla blikk og grjót, sem mun skemma mótið. . Meðan á framleiðslu stendur er einnig mikilvægt að sýna fram á að breytingin frá hægfari til hraðri innspýtingu er einnig mjög mikilvæg. Til að breyta fyrir tímann fer bráðið álið í gegnum innri hlauparann ​​og fer inn í holrýmið á miklum hraða. Leiðin er löng og veldur órólegu flæði bráðins áls, sem felur í sér mikið magn af gasi og auðvelt er að mynda óreglulega steypugalla; of seint að breyta, álvökvinn helst í þrýstihólfinu í langan tíma, hitastigið er lágt, auðvelt er að framleiða kalda hindranir, ófullnægjandi hella og aðra galla. Í raun, frá líffærafræðilegu sjónarmiði, er tilvist svitahola og rýrnunargata í steypunni óhjákvæmileg. Lykillinn er að stilla innspýtingarbreytur þannig að hægt sé að losna gasið í álvökvanum á eins áhrifaríkan hátt og mögulegt er og lítið lítið af svitahola dreifist og dreifist innanhúss. Innrás kaflans veldur leka steypunnar. Innspýtingarhraði felur í sér kúluhraða (það er hreyfihraða stimpla í innsprautuhólknum) og áfyllingarhraða (þ.e. grenishraða).

Fyllingarhraði vísar til línulegs hraða bráðins álfelgs sem fer í gegnum innri hlauparann, sem er mikilvægur færibreyta til að tryggja gæði deyja steypu. Inndælingartíminn samanstendur af hægum innspýtingartíma, hröðum innspýtingartíma, þrýstingstíma, þrýstingstíma og mótunartíma. Í framleiðslu er geymslutíma og mótunartíma venjulega stjórnað og fínstillt saman, kallað geymsluþrýstingur og mótunartími. Nægur haldþrýstingur og moldgeymslutími þýðir að steypustykki aflagast ekki eða teygist við mótopnun og útkast. Nauðsynlegt skilyrði fyrir sprungu. Fylgjast þarf með þessum mikilvægu breytum daglega og fínstilla stöðugt í samræmi við stöðu steypunnar.

Vöruskoðun

Steypuaskoðun felur í sér útlit og stærðaskoðun, innri gæðaeftirlit, skoðun fyrirfram steyptrar holu, veggþykktarskoðun, hylkisfóðring á veggþykktarmun, steypuhitameðferð án lokaeftirlits, samkvæmt fyrirkomulagi starfsmanna og raunverulegum framleiðslukröfum í samræmi við fasta tíðni og staðall Steypan er hæf.
Sýnatökueftirlit í framleiðsluferlinu getur greint vandamál í tíma og brugðist hratt við og mun ekki valda lotuvandamálum vegna lélegrar tímanleika við uppgötvun vandamála.

Sútrur

Die-steypuframleiðsla er tiltölulega flókið ferli, sem felur í sér gæði bráðins áls, ástandið á steypuforminu, breytur deyja-steypuvélarinnar, deyja-steypuferlið og vörueftirlit osfrv., Sem eru nátengt gæðum deyja-steypuhlutanna. Í framleiðslu á steypuárekstri ákvarðar ferlið niðurstöðuna, góð vinnslustjórnun mun leiða til stöðugra vörugæða og stjórnað fjöldaframleiðsla mun skila miklum efnahagslegum ávinningi.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Stjórnun steypuferlisins

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt