Orsakir og stjórn á gata sprungum í galvaniseruðu blöðum

Framleiðsluferli galvaniseringarlínunnar er: kæld spólu → fituhreinsun → samfelld glæðing → galvaniserun → sléttun → teikningarrétting → rúlluhúðun → hvatavörn → loftkæling → gæðaeftirlit → olía, vigtun og umbúðir. Auðvelt er að koma fyrir stimplunar- og sprungugalla í framleiðslu þess, sem hefur áhrif á framleiðslu notenda. Greining á orsökum þess er:

1. Glæðingarhiti

Glæðingarhitastig er mikilvægur ferli færibreyta í galvaniserunarferlinu og glæðingarhitastigið hefur meiri áhrif á ávöxtunarstyrk vörunnar. Þegar glæðingarhitastigið er lágt er glæðingin ekki nægjanleg, kornin eru fín, styrkurinn hár og lengingin er lítil; ef glæðishitastigið er of hátt, þá er auðvelt fyrir kornin að vera óeðlilega gróft og styrkur minnkar á meðan togstyrkurinn minnkar alvarlega. Það er auðvelt að brjóta beint meðan á stimplun og teygju stendur.

2. Vinnsla smurningar

Yfirborðshráleiki efnisins mun hafa áhrif á geymslugetu olíu yfirborðs þess. Viðeigandi yfirborðssláttur stálspólunnar er einnig mjög mikilvægur fyrir stimplun árangurs efnisins. Á sama tíma er val á magni olíu mjög mikilvægt. Ef olíumagnið er of lítið verður efnið ekki nægilega smurt meðan á stimplun stendur, sem veldur því að efnið klikkar; ef olíumagnið er of mikið, mun slitunar- og myndunarferlið auðveldlega renna, sem mun hafa áhrif á framleiðslutakt.

3. Efnisþykktin er í samræmi við úthreinsun moldsins

Í stimplunarferlinu á efninu er samsvörun milli deyja bilsins og efnisþykktarinnar einnig mikilvægur þáttur sem leiðir til sprungu efnis

4. Stjórnun galla eins og innifalið

Gallar eins og innifalið og erlendir aðilar eru mjög óhagstæðir við stimplun sem myndar stimplunarvörur. Vegna ónógrar staðbundinnar lengingar innilokana er auðvelt að stimpla og toga í sprungum. Samkvæmt ofangreindri greiningu er hægt að gera eftirfarandi ráðstafanir til að forðast að stimpla sprungur á galvaniseruðu blaðinu:

• Stilltu hæfilega glæðingarhita til galvaniserunar, miðgildið er stjórnað við um 850 ℃ og tryggja þarf stöðugleika hitastýringar;
• Veldu rétta stimplunarvörn gegn ryð og gefðu hæfilegt magn af olíu;
• Veltikrafti frágangsmyllunnar ætti að stjórna yfir 1200kN;
• Stálframleiðsluferlið ætti að stjórna innifalið til að tryggja hreinleika bráðins stáls;
• Skil vel að fullu skilyrði mótanna sem notuð eru til að tryggja samsvörun moldgapa, efnabreytingargetu og efnisþykktar.

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Orsakir og stjórn á gata sprungum í galvaniseruðu blöðum

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt