Samantekt á breytilegum þáttum og eftirlitsaðferðum af gerð ofna

     Venjuleg gerð vinnsluofnsins einkennist af sléttu innri veggyfirborði og stöðugri gjallhúð. Hins vegar, í raunverulegri sprengingarofnsframleiðslu, vegna áhrifa breytinga á slagkerfi, hleðslukerfi, loftveitukerfi, hitakerfi og ytra hráefni, mun vinnsluofnlíkan sprengiofnsins gangast undir breytingar eins og klístur eða flögnun á gjalli, sem mun hafa áhrif á ofninn. Þetta mun valda alvarlegri gjallflögnun, sem mun einnig valda miklum skemmdum á kælistönginni.

　　Helstu þættir viðloðunar við ofnvegg eru:

　　 1. Hráefnið inniheldur mikið duftinnihald, brúngasflæðið þróast ekki og brúnleiðslan kemur fram;

　　2. Slaggakerfið er óstöðugt, gjörbreytni gjörbreytinga verulega og flæði járn-járns er lélegt, sem auðvelt er að láta ofnvegginn festast við;

　　3. Léleg hitastýring í ofni, miklar sveiflur og tíðar sveiflur í mjúku bráðnissvæði í ofninum;

　　4. Langtíma bræðsla á hár-kísill og lág-brennisteins járn er mikil, og gjallflæði er lélegt;

　　5. Kæliveggur leki eða breytingar á kælivatnsþrýstingi og hitastigi vatns valda of miklum kælingarstyrk;

　　6. Klútkerfið er óskynsamlegt og veldur staðbundnu brúnloftflæði eða brúnrörum.

　　 Helstu þættir sem valda því að gjallskinn ofnveggsins dettur af á stóru svæði er: loftveitukerfið og hleðslukerfið er óeðlilegt og brúnloftflæðið þróast; breytingin á kælikerfinu veldur því að kælingarstyrkurinn er lítill og ekki er hægt að mynda stöðuga gjallskinn.

　　 Þegar ofnaskilyrði breytast verður að gera ráðstafanir í tíma. Almennu eftirlitsaðferðirnar sem notaðar eru eru:

1. Dreifingareiginleikar ákvarða dreifingu gasflæðis, sem aftur ákvarðar dreifingu hitasviðs í ofninum og lögun og staðsetningu endurstreymissvæðisins. Sérstaklega endurflæðishegðun hleðslunnar við ofnvegginn mun valda því að gjallhúðin þykknar eða dettur af. Aðlögun dreifikerfisins og skilvirkt eftirlit með dreifingu gasflæðis eru mikilvægar leiðir til að koma gerð ofnanna í eðlilegt horf.

　　 Þegar ofnveggurinn er fastur skal grípa til helstu ráðstafana til að leggja brúnina og þróa brúnloftflæðið á réttan hátt. Þegar gjallhúðin fellur af ofnveggnum, skal gera brúnþrýstingsráðstafanir til að stjórna flæði gasbrúnarinnar.

2. Stjórna hitastigi ofnsins og grunngildi, meðhöndla viðloðun veggofns, stjórna hitastigi ofnsins á efri mörkum, banna stranglega hitastig við ofnhitastig, lækka grunngalla og brennisteinsinnihald svínjárns er aðallega annars flokks járn til að tryggja góða Vökvi gjalljárns.

　　3. Stjórnaðu kælingarstyrk. Þegar ekki er auðvelt að mynda gjallhúð þegar gjallhúðin fellur af, ætti að auka vatnsþrýstinginn til að auka kælingarstyrk hlutarins. Þegar tenging á sér stað ætti að minnka vatnsþrýstinginn á viðeigandi hátt til að draga úr kælistyrk hluta.

　　4. Þegar þú átt við viðloðun neðri hlutans skaltu þvo ofninn rétt

Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar:Samantekt á breytilegum þáttum og eftirlitsaðferðum af gerð ofna

Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.

Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.

Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.

Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.  

ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.

ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.

Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira. 

Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?

∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína

By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt