Kostir og gallar ókeypis smíða og smíðaaðferða
Ókeypis smiðja
Frísmíði vísar til vinnsluaðferðar smíða sem nota einföld verkfæri til almennra nota eða beita beint utanaðkomandi krafti á eyðuna milli efri og neðri steðju smíða búnaðarins til að afmynda eyðuna til að fá nauðsynlega rúmfræðilega lögun og innri gæði. Smiðin sem framleidd eru með frjálsu smíðaaðferðinni eru kölluð ókeypis smíði.
Ókeypis smíða framleiðir aðallega litla skammta af smiðjum. Smíða búnaður eins og smíða hamar og vökvaþrýstir eru notaðir til að mynda eyðurnar til að fá hæfa smíði. Grundvallaraðferðir ókeypis smíði eru ma uppnám, teikning, gata, klippa, beygja, snúa, skipta og smíða. Ókeypis smíða samþykkir heita smíðaaðferð.
Frjálsa smíðaferlið felur í sér grunnferla, hjálparferli og frágangsferli.
- Grunnferlið við ókeypis smiðju: uppnám, teikning, gata, beygja, skera, snúa, skipta og smíða osfrv. Algengast er að nota í raunverulegri framleiðslu eru þrjú ferli við uppnám, teikningu og gata.
- Hjálparferli: ferlið fyrir aflögun, svo sem að ýta á kjálka, þrýsta á stálbrúnir, skera axlir osfrv.
- Kláraferli: ferlið við að draga úr yfirborðsgalla smiðjunnar, svo sem að fjarlægja misjafnt yfirborð smiðjunnar og móta.
Kostir ókeypis smíði: stór smíða sveigjanleiki, hægt er að framleiða litla hluta undir 100 kg og framleiða þunga hluti allt að 300t eða meira; verkfærin sem notuð eru eru einföld almenn verkfæri; smíða mótun er að smám saman afmynda eyðuna á mismunandi svæðum, því smíða Á sama hátt er fjöldi smíða búnaðar sem krafist er fyrir smíði mun minni en fyrirmyndarsmíði; kröfur um nákvæmni fyrir búnað eru lágar; og framleiðsluferlið er stutt.
Ókostir og takmarkanir ókeypis smíða: framleiðsluhagkvæmni er mun lægri en módelsmíði; smiðjur hafa einfalt form, litla víddar nákvæmni og gróft yfirborð; starfsmenn hafa mikla vinnuafli og krefjast mikils tæknilegs stigs; það er ekki auðvelt að ná vélvæðingu og sjálfvirkni.
Deyja smíða
Deyjusmíði vísar til smíðaaðferðar sem notar mót til að mynda eyðiefni á sérstökum deigjubúnaði til að fá smiðju. Smiðin sem framleidd eru með þessari aðferð hafa nákvæmar víddir, litlar vinnsluheimildir og flókin mannvirki og framleiðni.
Samkvæmt mismunandi búnaði sem notaður er: smíða hamars deyja, sveifarpressu deyja smíða, flat smíða vél deyja smíða og núningspressu deyja smíða osfrv.
Algengasti búnaðurinn til að smíða hamar deyja er járn-loft deyja smíða hamar, non-steyptur hamar og háhraða hamar.Það má skipta í tvo flokka: deyja smíða deyja hola og eyða gera deyja hola í samræmi við mismunandi aðgerðir þeirra.
1) Smíða deyja.
- Forsmíða deyja bor. Hlutverk forsmíða deyja holunnar er að afmynda eyðuna til að vera nálægt lögun og stærð smiðjunnar, þannig að á síðasta smiðjunni getur málmurinn auðveldlega fyllt deyjaholið til að fá nauðsynlega stærð smiðjunnar. Fyrir smiðjur með einföldum formum eða þegar lotan er ekki stór er ekki víst að forsmíði deyja sé gefin. Flakið og hallinn á forsmíði deyja holrýmisins eru miklu stærri en loka smíða deyja hola, og það er engin leiftur gróp.
- Endanleg smíða deyja. Hlutverk endanlega smíða deyja hola er að loksins afmynda eyðuna í nauðsynlega lögun og stærð smiðjunnar. Þess vegna ætti lögun þess að vera sú sama og smíða; en vegna þess að smíða mun minnka þegar það er kælt, ætti stærð loka smíða deyja hola að vera stærri en smíða. Stærðin er stækkuð með rýrnun. Rýrnun stálsmíða er tekin sem 1.5%. Að auki eru flassgrófar meðfram jaðri holrúmsins til að auka viðnám málms sem flæðir út úr holrúminu, til að stuðla að því að málmurinn fylli formhólfið og á sama tíma til að rúma umfram málm.
2) Tómt að búa til moldhola.
Fyrir smiðjur með flókin form, til þess að lögun eyðunnar sé í grundvallaratriðum í samræmi við lögun smiðjunnar, þannig að hægt sé að dreifa málmnum með hæfilegum hætti og fylla holrýmið vel, er nauðsynlegt að formynda eyðuna í tómarúminu.
- Teikna langa mótbor. Það er notað til að minnka þverskurðarsvæði ákveðins hluta eyðunnar til að lengja hlutinn. Teikniborðið er skipt í tvenns konar: opna gerð og lokaða gerð.
- Rolling die hola. Það er notað til að minnka þversniðsflatarmál eins hluta eyðunnar til að auka þverskurðarsvæði annars hluta, þannig að málmurinn dreifist í samræmi við lögun smiðjunnar. Veltihólfið er skipt í tvenns konar: opna gerð og lokaða gerð.
- Beygja mygluholið. Fyrir beygðar stangir deyja, þarf að beygja deyja hola til að beygja eyðuna.
- Skerið holrýmið af. Það myndar par af hnífsbrúnum á hornum efri mótsins og neðri mótinu til að skera málminn.
Kostir deyja smíða: meiri framleiðsluhagkvæmni. Þegar deyja smíða, fer aflögun málmsins fram í deyjaholinu, þannig að hægt er að fá nauðsynlega lögun fljótt; það getur smíðað flóknar smíðar og getur gert málmhagræðingar dreifingu sanngjarnari og bætt líftíma hlutanna; stærð deyja smíða nákvæmari, betri yfirborðsgæði, minni vinnsluuppbót; spara málmefni og minnka vinnuálag skurðarvinnslu. Með því skilyrði að nægilegt magn er hægt að lækka kostnað hlutanna.
Ókostir og takmarkanir deyja smíða: þyngd deyja smíða er takmörkuð af getu almenns deyja smíða búnað, aðallega undir 7OKg; framleiðsluferill smíða deyja er langur og kostnaðurinn hár; fjárfestingarkostnaður við að smíða búnað er stærri en ókeypis smíði.
Vinsamlegast hafðu uppruna og heimilisfang þessarar greinar til endurprentunar: Kostir og gallar ókeypis smíða og smíðaaðferða
Minghe Die Casting Company eru hollur til að framleiða og veita góða og hágæða steypuhluti (málmsteypuhlutir eru aðallega með Þunnt veggsteypa,Hot Chamber Die Casting,Cold Cast Die Casting), Round Service (Die Casting Service,CNC vinnsla,Mótagerð, Yfirborðsmeðferð). Sérhver sérsniðin álsteypusteypa, magnesíum eða Zamak / sink deyja steypa og aðrar kröfur um steypu er velkomið að hafa samband við okkur.
Undir stjórn ISO9001 og TS 16949 fara allir ferlar fram í hundruðum háþróaðra steypuvéla, 5-ása véla og annarra aðstöðu, allt frá sprengjum til Ultra Sonic þvottavéla.Minghe hefur ekki aðeins háþróaðan búnað heldur hefur einnig fagmannlega teymi reyndra verkfræðinga, rekstraraðila og skoðunarmanna til að láta hönnun viðskiptavinarins rætast.
Samningsframleiðandi steypusteypu. Hæfileikar fela í sér kalt hólf ál deyða steypu hlutar frá 0.15 lbs. í 6 kg., fljótleg breyting uppsett og vinnsla. Virðisaukandi þjónusta felur í sér fægingu, titring, afþurrkun, sprengingu, málningu, málun, húðun, samsetningu og verkfæri. Efni sem unnið er með eru málmblöndur eins og 360, 380, 383 og 413.
Sink deyja steypu hönnun aðstoð / samhliða verkfræði þjónustu. Sérsniðinn framleiðandi nákvæmni sink deyja steypu. Hægt er að framleiða smækkunarsteypur, háþrýstingssteypusteypur, fjölrennisteypusteypur, hefðbundnar steypusteypur, eininga deyja og óháðir deyja steypur og hola lokaðir steypur. Castings er hægt að framleiða í lengd og breidd allt að 24 in. Í +/- 0.0005 in. Umburðarlyndi.
ISO 9001: 2015 löggiltur framleiðandi deyja steypu magnesíums, Hæfileikar eru háþrýstingur magnesíum deyja steypu allt að 200 tonna heitt hólf og 3000 tonna kalt hólf, verkfæri hönnun, fægja, mótun, vinnsla, duft og fljótandi málning, full QA með CMM getu , samsetning, pökkun og afhending.
ITAF16949 vottað. Viðbótarupplýsingar um steypu eru með fjárfestingar steypu,sandsteypa,Þyngdaraflsteypa, Týnt steypustykki,Miðflóttaafsteypa,Tómarúmsteypa,Varanleg moldsteypa,. Hæfileikar eru meðal annars EDI, verkfræðiaðstoð, heilsteypt líkan og aukavinnsla.
Steypuiðnaður Rannsóknir á hlutum fyrir: Bílar, reiðhjól, flugvélar, hljóðfæri, vatnsflutningar, ljósbúnaður, skynjarar, líkön, rafeindatæki, girðingar, klukkur, vélar, vélar, húsgögn, skartgripir, jigs, fjarskiptatæki, lýsing, lækningatæki, ljósmyndatæki, Vélmenni, höggmyndir, hljóðbúnaður, íþróttabúnaður, verkfæri, leikföng og fleira.
Hvað getum við hjálpað þér að gera næst?
∇ Farðu á heimasíðu fyrir Die Casting Kína
→Varahlutir-Kynntu þér hvað við höfum gert.
→ Ráðlögð ráð um Die Casting Services
By Minghe Die Casting Framleiðandi | Flokkar: Gagnlegar greinar |efni Tags: Álsteypa, Sinksteypa, Magnesíumsteypa, Títansteypa, Steypu úr ryðfríu stáli, Brass steypa,Bronssteypa,Útsendingarmyndband,Saga fyrirtækisins,Álssteypa Athugasemdir slökkt